Purui qayta ishlash granulyatsiyalash mashinasi

Mahsulot tavsifi

Purui qayta ishlash granulyatsiyalash mashinasi — to'qimasiz matolar qayta ishlash uchun maxsus mo'ljallangan, maxsus granulyatsiyalash uskunasidir. U zichlashuvchi agregat bilan oziqlantirish tizimiga ega bo'lib, pufrok to'qimasiz matolarni oziqlantirishdagi muammolarni samarali hal qiladi. Mashina past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasidan foydalanadi, bu esa materialning asosiy xususiyatlarini maksimal darajada saqlab qolish imkonini beradi. U PP, PET kabi turli xil to'qimasiz matolar hamda meltblown to'qimasining chiqindilarini qayta ishlashga mos keladi. Standart ishlab chiqarish quvvati soatiga 300-1500 kg ni tashkil etadi, asosiy dvigatel quvvati 30-315 kw. Mahsulot PURUI brendi tomonidan ishlab chiqarilgan bo'lib, uning vatani Nantong shahridir. Mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra maxsus moslashtirilishi mumkin. Bu to'qimasiz matolar ishlab chiqarish, niqob ishlab chiqarish va boshqa korxonalar uchun chiqindilarni resurs sifatida qayta ishlashni amalga oshirishga yordam beradi, ishlab chiqarish va chiqindi yo'qotish xarajatlarini kamaytiradi.

Texnik prinsip

Mazkur uskuna zichlashuvchi agregat va bir vintli ekstruziya integratsiyalangan texnologiyasidan foydalanadi. Pufrok to'qimasiz matolarning xususiyatlariga mos ravishda maxsus ishlov berish jarayoni ishlab chiqilgan: Birinchi bosqichda, pufrok to'qimasiz matolarning chiqindilarini bevosita zichlashuvchi agregat kamerasiga joylashtiriladi. Yuqori tezlikdagi harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar orqali kesib maydalanyapti; materiallar yuqori tezlikdagi ishqalanish natijasida issiqlik hosil qilib, o'zini isitadi. Issiqlik ta'sirida matolar siqilib, tekis agrega holiga kiradi, zichligi 3-4 barobar oshadi. Bu esa oddiy oziqlantirishda paydo bo'ladigan ko'prik va sirg'alish muammolarini bartaraf etadi. Ikkinchi bosqichda, siqilgan agregalar ekstruziya vintiga teng ravishda oziqlantiriladi. Past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasi qo'llaniladi, ishlab chiqarish harorati qattiq nazorat qilinadi, bu esa tolalarning yuqori haroratda parchalanishini oldini oladi. Shuningdek, vakuum havoni chiqarish tizimi bilan jihozlangan bo'lib, materiallardagi moy moddalarini va namlikni samarali yo'qotadi. So'ng, aralashmalardan tozalashdan keyin suvda sovitish orqali granulyatsiyalash yakunlanadi, bu esa tayyor granulalarning soflik darajasini va xususiyatlarini ta'minlaydi.

Performance parametrlari

1. Standart ishlab chiqarish quvvati: soatiga 300-1500 kg
2. Moslashuvchan materiallar: PP/PET turli xil to'qimasiz matolar, meltblown to'qimasining chiqindilari
3. Asosiy dvigatel quvvati: 30-315 kw
4. Oziqlantirish quvvati: zichlashuvchi agregat butun to'qimasiz matolarning qirralari va qoldiqlarini bevosita qayta ishlashi mumkin
5. Tayyor granulalarning xususiyatlarni saqlash darajasi: ≥80%
6. Granulalardagi aralashmalar miqdori: ≤1%
7. Vint va silindr materiallari: 38CrMoAlA, ikki metall material, azotlash qilingan
8. Ishitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
9. Ishitish moslamalari materiallari: cho'yan, mis, mika, keramik isitish moslamalari
10. Dvigatel brendlari: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
11. Granulyatsiyalash usullari: qolipli yuzadan granulyatsiyalash, tortma usulida granulyatsiyalash
12. Podshipnik brendlari: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
13. Invertor brendlari: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Yetkazib berish muddati: 70-80 ish kun
15. Kafolat muddati: yuk xulosasi sanasidan boshlab 13 oy

Asosiy afzalliklar

1. Barqaror oziqlantirish, hech qanday to'xtashlar yo'q: zichlashuvchi agregat bilan oziqlantirish tizimi oziqlantirish jarayonida ko'prik va sirg'alishni oldini oladi, oziqlantirish teng va barqaror bo'ladi, bu esa ishlab chiqarish quvvatining doimiy barqarorligini ta'minlaydi, oddiy oziqlantirish usullarida kuzatiladigan ishlab chiqarish quvvatining o'zgarishlarini oldini oladi.
2. Oldingi maydalash jarayonini olib tashlash: zichlashuvchi agregat butun to'qimasiz matolarning qirralari va qoldiqlarini bevosita qayta ishlashi mumkin, bu esa oldingi maydalash jarayonini olib tashlashni ta'minlaydi, ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi, jarayon vaqtini hamda ishchi kuchining xarajatlarini tejaydi.
3. Past haroratda ishlatiladigan texnologiya xususiyatlarini saqlaydi: past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasidan foydalaniladi, ishlab chiqarish harorati qattiq nazorat qilinadi, bu esa tolalarning xususiyatlarining parchalanishini kamaytiradi. Tayyor granulalarning xususiyatlarini saqlash darajasi ≥80% bo'lib, qayta ishlangan materiallarning foydalanish qiymatini ta'minlaydi.
4. Qurilmaning kompakt tuzilishi va oson ishlashi: uskunaning umumiy tuzilmasi kompakt bo'lib, egallagan maydoni kichikdir, ishlash jarayoni sodda va oson bo'lib, korxonalarning maydon sarf-xarajatlarini hamda xodimlarni o'rgatish xarajatlarini kamaytiradi.
5. Aralashmalar miqdori past: aralashmalardan tozalash jarayonidan so'ng, tayyor granulalarda aralashmalar miqdori ≤1% bo'lib, qayta ishlangan materiallarni qayta ishlash talablariga javob beradi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Chiqindilarni resurs sifatida qayta ishlash: uskuna korxonalarga to'qimasiz matolar ishlab chiqarishda paydo bo'lgan qirralar, niqob chiqindilari va boshqa chiqindilarni 100% korxona ichida qayta ishlash imkonini beradi, bu esa yong'in va poligonlarga qo'yishning an'anaviy usullarini almashtiradi. Natijada resurslar isrofi kamayadi hamda yillik chiqindi yo'qotish xarajatlari yuz minglab yuanlarga kamayadi.
2. Xomashyo xarajatlarini kamaytirish: qayta ishlangan granulalar past darajadagi to'qimasiz matolar va plastmassa mahsulotlar ishlab chiqarishda bevosita qayta ishlash imkonini beradi. Yangi xomashyo bilan solishtirganda, xomashyo xarajatlari 25% ga kamayadi, bu esa korxonalarning ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada qisqartiradi.
3. Yüksək ishlab chiqarish quvvati va samarali ishlab chiqarish: uskuna 24 soat davomida uzluksiz ishlashga qodir, kuniga eng yuqori 36 tonna qayta ishlangan granula ishlab chiqara oladi, bu esa katta miqdordagi chiqindilarni qayta ishlash talablarini qondiradi, korxonalarning qayta ishlash va qayta ishlash samaradorligini oshiradi.
4. Maxsus moslashtirish: mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra maxsus moslashtirilishi mumkin, turli miqyosdagi korxonalarning ishlab chiqarish quvvatlariga moslashish imkonini beradi, turli xil to'qimasiz matolarning chiqindilarini qayta ishlash sahnalariga moslashish imkonini ta'minlaydi.

Maqsadli mijozlar

Mazkur uskunaning maqsadli mijozlari to'qimasiz matolar ishlab chiqarish korxonalari, niqob ishlab chiqarish korxonalari, geotekstil korxonalari, gigiyena mahsulotlari ishlab chiqarish korxonalari, to'qimachilik chiqindilarini qayta ishlash korxonalari hisoblanadi. Ushbu korxonalarning ishlab chiqarish jarayonida paydo bo'lgan katta miqdordagi to'qimasiz matolarning qirralari, chiqindilari va boshqa chiqindilar uchun professional qayta ishlash granulyatsiyalash echimlari taklif etiladi, bu esa korxonalarga iqtisodiy aylanma va xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.

Qo'llaniladigan sahna

Meltblown to'qimasining qayta ishlash granulyatsiyalash mashinasi PP spunbond to'qimasining, PET igli to'qimasining, meltblown to'qimasining qirralari, geotekstil chiqindilarining, gigiyena to'qimasining, niqob chiqindilarining qayta ishlash granulyatsiyalash sahnalarida keng qo'llaniladi. To'qimasiz matolar ishlab chiqarish jarayonida paydo bo'lgan qirralar, niqob ishlab chiqarishdan keyin qolgan chiqindilar, geotekstil va gigiyena to'qimasining ishdan chiqqan materiallari hammasi uskuna orqali qayta ishlash imkonini beradi, bu esa qayta ishlangan granulalarga aylantiriladi, resurslarning aylanmasini amalga oshiradi.

1. Oziqlantirishning barqarorligi muammolarini hal qilish: to'qimasiz matolarning pufrok tuzilmasi sababli, oddiy oziqlantirishda ko'prik va sirg'alish muammolari, ishlab chiqarish quvvatining o'zgarishlari kuzatiladi. Mazkur uskunaning zichlashuvchi agregat bilan oziqlantirish tizimi pufrok matolarni yuqori zichlikdagi agregaga aylantirib, teng va barqaror oziqlantirishni ta'minlaydi, bu esa ishlab chiqarish quvvatining doimiy barqarorligini ta'minlaydi.
2. Qayta ishlangan materiallarning yomon xususiyatlarini yaxshilash: oddiy yuqori haroratda ishlab chiqarish usullari tolalarning jiddiy parchalanishiga olib keladi, qayta ishlangan materiallarning xususiyatlari yetarli emas. Mazkur uskuna past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasidan foydalanadi, bu esa tolalarning yuqori haroratda parchalanishini oldini oladi, tayyor granulalarning xususiyatlarini saqlash darajasi ≥80% bo'lib, qayta ishlangan materiallarning foydalanish qiymatini oshiradi.
3. Chiqindi yo'qotish xarajatlarini kamaytirish: an'anaviy ishlab chiqarishda qirralar va chiqindilar yong'in va poligonlarga qo'yiladi, bu esa yuqori xarajatlar va resurslar isrofini keltirib chiqaradi. Mazkur uskuna qirralar va chiqindilarni 100% korxona ichida qayta ishlash imkonini beradi, bu esa yillik chiqindi yo'qotish xarajatlarini yuz minglab yuanlarga kamaytiradi, shuningdek, atrof-muhitga bo'lgan yukni kamaytiradi.
4. Ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirish: oldingi maydalash jarayonini olib tashlash imkonini beradi, butun to'qimasiz matolarning qirralari va qoldiqlarini bevosita qayta ishlash imkonini beradi, bu esa ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi, jarayonlarning sonini kamaytiradi, qayta ishlash va qayta ishlash samaradorligini oshiradi.

Ko'pgina savollar FAQ

S1: Ushbu meltblown to'qimasining qayta ishlash granulyatsiyalash mashinasi qaysi materiallarni qayta ishlashi mumkin?
J: Uskuna PP, PET turli xil to'qimasiz matolarni, meltblown to'qimasining chiqindilarini qayta ishlashi mumkin, jumladan PP spunbond to'qimasining qirralari, PET igli to'qimasining chiqindilarini, meltblown to'qimasining qirralari, geotekstil chiqindilarini, gigiyena to'qimasining chiqindilarini, niqob chiqindilarini kabi turli xil materiallarni qayta ishlashi mumkin.
S2: Uskunaning ishlab chiqarish quvvati qaysi diapazonni qamrab oladi?
J: Uskunaning standart ishlab chiqarish quvvati soatiga 300-1500 kg ni tashkil etadi, 24 soat davomida uzluksiz ishlash imkonini beradi, kuniga eng yuqori 36 tonna qayta ishlangan granula ishlab chiqara oladi, shuningdek, mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra maxsus moslashtirilishi mumkin, turli ishlab chiqarish miqyoslariga moslashish imkonini ta'minlaydi.
S3: Tayyor granulalarning xususiyatlari qanday?
J: Past haroratda ekstruziya texnologiyasidan foydalaniladi, tayyor granulalarning xususiyatlarini saqlash darajasi ≥80% bo'lib, aralashmalar miqdori ≤1% bo'lib, qayta ishlangan materiallarni past darajadagi to'qimasiz matolar va plastmassa mahsulotlar ishlab chiqarishda bevosita qayta ishlash imkonini beradi.
S4: Uskunaning yetkazib berish muddati va kafolat muddati qancha?
J: Yetkazib berish muddati 70-80 ish kun, kafolat muddati yuk xulosasi sanasidan boshlab 13 oy, bu esa uskunaning barqaror ishlashi va sotuvdan keyingi qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi.
S5: Uskunaning oldingi maydalash jarayonini olib tashlash kerakmi?
J: Kerak emas, uskunaning zichlashuvchi agregati butun to'qimasiz matolarning qirralari va qoldiqlarini bevosita qayta ishlashi mumkin, bu esa oldingi maydalash jarayonini olib tashlash imkonini beradi, ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi.