Саноатий тўқима майдалагичларни ишкана давомида сиркабланган ювиш линияси

Маҳсулот тавсифи

Саноатий тўқима майдалагичларни ишкана давомида сиркабланган ювиш линияси PP тўқима пакетлар ва тонна пакетлари учун махсуслаштирилган бирлаштирилган қайта ишлаш олдинги тайёрлов ускунидир. У ёрғон, суркишдан тозалаш, кумдан тозалаш ва ювишнинг барча жараёнларини бирлаштиради. Мазкур ускуна тўқима пакетларнинг сиркали суркишлари, цемент доғлари, этикеткалар ва бошқа хил хил ифлосликларни чуқур тозалайди, шунинг билан тоза тўқима майдалагичларни олади ва кейинги грануляция ишлаб чиқариш босқичига бемалол уланишига имкон беради. Ускуна иссиқ ювиш блокларини мослаштиришни қўллаб-қувватлайди, оддий ифлос тўқима пакетлар ва жиддий ифлос материалларни тозалаш эҳтиёжларини ҳам қонға олиши мумкин. Ишлаб чиқариш қуввати соатига 600–1800 кг ни ташкил этади, суркишдан тозалаш нисбати ≥92%, кумдан тозалаш нисбати ≥95%, сувдан сиқишдан кейин материалнинг сувлари ≤4% бўлади. Бу қайта ишлаш ресурслари соҳасининг асосий ёрдамчи ускунидир.

Технологик принциплар ва ишлаб чиқариш жараёни

Тўқима пакетларнинг юқори суркиш, юқори кум таркиби ва пӯстланган қабатлари бор эканлигини инобатга олиб, саноатий тўқима майдалагичларни ишкана давомида сиркабланган ювиш линияси «пачкалаш + кучли суркишдан тозалаш + суюқ-қаттиқ ажратиш + кўп даражали ювиш + сувдан сиқиш» деган тўлиқ ёпиқ цикл технологиясини қўллайди. Ҳар бир жараён бир-бирига яқин боғланган бўлиб, ифлос тўқима пакетларни самарали тозалашни таъминлайди:

1. Тўлиқ пакетни пачкалаш жараёни: тўқима пакетлар ва тонна пакетлар юқори юклама машинаси орқали икки осли пачкалаш машинасига топширилади, у ерда 5–10 см кесимдаги пайдаларга бўлинади, тўқима структураси бутунлай бузилиб, ичидаги кум, цемент доғлари ва бошқа юқори салмоги бўлган ифлосликлар озод бўлади. Бу кейинги ювиш жараёнининг мураккаблигини камайтиради.

2. Кучли суркишдан тозалаш: пайдалар горизонтал кучли суркишдан тозалаш машинасига кирди, юқори айланма скоросттаги износга қарши пойафзаллар материалларни қаттиқ зарба бериш ва ўзаро суркишга мажбурлайди. Шунинг билан бирга, доимий ёки иссиқ ювиш сувининг намлантириши билан сиркали суркишлар, цемент қолдиқлари, пӯстланган клей қабатлари каби устун ифлосликларни самарали тозалайди. Чыққан суркиш ва майда кумлар ускунинг сепаратор тешаларидан юқувчи сув билан бирга чиқади. Жиддий суркиш ва пӯстланган клей ифлосликларини тозалаш учун 80–95℃ иссиқ ювиш модулларини ҳам қўллаш мумкин, экологик тоза тозалаш агентлари билан бирга чуқур ишлов бериш ифлосликларни тозалаш эффектини янада оширади.

3. Суюқ-қаттиқ ажратиш ва ифлосликларни тозалаш: суркишдан тозалангандан кейин материал суюқ-қаттиқ ажратиш ҳавзасига кириб, турли ифлосликларнинг зичлиги фарқи асосида ажратилади: қоғоз этикеткалар, пластик пӯстлар, енгил ифлосликлар каби енгил ифлосликлар сув сатхасига юқади ва оқимдан чиқади; юқори салмоги бўлган кум, металл қириндилари эса ҳавзанинг тубига тушиб қолади ва уларни мунтазам тозалаб чиқариш мумкин. Материал ҳавзада спираль прогрессори орқали биринчи даражали ювишни амалга оширади, сатҳдаги қолдиқлар ва ювиш сувини биринчи марта тозалайди.

4. Иккинчи даражали тоза сув билан ювиш: суюқ-қаттиқ ажратишдан кейин материал иккинчи даражали тоза сув ҳавзасига кириб, оқимли тоза сувда иккинчи маротаба ювишни амалга оширади. Бу қолдиқ ювиш сувини ва майда заррачаларни тўлиқ тозалайди, материалнинг тозалигини янада оширади ва кейинги грануляция маҳсулотининг сифатини таъминлайди.

5. Спираль сувдан сиқиш ва сувларни чиқариш: тоза материал спираль сувдан сиқиш машинасига топширилади, физик сиқиш усули орқали материалдаги сувларни чиқаради. Ускунинг износга қарши пойафзаллари материалдаги қолдиқ майда қириндиларни ҳам бир вақтда сиқиш орқали тозалайди. Натижада сувлари ≤4% бўлган тоза қуруқ материал олинади, уни бевосита грануляция ускунига топшириб ишлаб чиқариш мумкин.

6. Сув айланмаси ёрдамчи тизими: ускуна уч даражали чўкиш ҳавзалари ва филтр тизими билан жиҳозланган. Ювиш сувини чўкиш ва филтрдан ўтказгандан кейин қайта ишлатиш мумкин, бу ишлаб чиқариш жараёнида сув ресурсларини сезиларли даражада камайтиради, экологик тоза ишлаб чиқариш моделини амалга оширади.

1. Ишлаб чиқариш қуввати: соатига 600–1800 кг
2. Суркишдан тозалаш нисбати: ≥92%
3. Кумдан тозалаш нисбати: ≥95%
4. Сувдан сиқишдан кейин материалнинг сувлари: ≤4%
5. Иссик ювиш температураси: 80–95℃
6. Сув айланмаси фойдаланиш нисбати: ≥85%

1. Кучли суркишдан тозалаш ва кумдан тозалаш эффекти юқори: юқори айланма скоросттаги износга қарши пойафзаллар материалларни ўзаро суркишга мажбурлайди, жиддий ифлос тўқима пакетларнинг сиркали суркишлари, цемент қолдиқлари ва пӯстланган клей қабатларини самарали тозалайди. Суркишдан тозалаш нисбати ≥92%, кумдан тозалаш нисбати ≥95%, бу материалнинг тозалиги грануляция талабларини қонға олишини таъминлайди.

2. Маслаҳатларга мослаштирилган иссиқ ювиш блоклари, кўп талабларга мослаштирилган: ифлослик даражасига қараб, доимий ювиш ёки 80–95℃ иссиқ ювиш модулларини танлаш мумкин, оддий ифлос тўқима пакетлар ва жиддий суркиш, пӯстланган ифлосликларга эга материалларни тозалаш эҳтиёжларини қонға олиши мумкин, бу ускунинг қўлланиш диапазонини кенгайтиради.

3. Износга қарши қисмларнинг умр давоми узоқ, таъмирлаш харажатлари паст: ускунинг асосий қисмлари износга қарши легирланган материаллардан иборат, алалхусус, легирланган износга қарши пойафзалларнинг ишлаб чиқариш умри оддий қисмларга нисбатан 2 бараварга ошиб, износга қарши қисмларни сотиб олиш харажатлари 45%га тушади, бу ускунинг узоқ муддатли ишлаб чиқариш ва таъмирлаш харажатларини сезиларли даражада камайтиради.

4. Суюқ-қаттиқ ажратиш ва енгил-юқори ифлосликларни бир вақтда тозалаш: суюқ-қаттиқ ажратиш ҳавзасининг зичлиги ажратиш принципи асосида, юқада юқори салмоги бўлган ифлосликларни ва тубда юқори салмоги бўлган ифлосликларни бир вақтда тозалаш мумкин, бу аралаш қисмларни ажратиш учун аралаш ускуналарни қўшимча жиҳозлашга муҳтожликни йўқотади, жараённи соддалаштиради ва ишлаб чиқариш самарасини оширади.

5. Сув айланмаси тизими сувни тежайди ва экологик тоза: уч даражали чўкиш ҳавзалари ва филтр тизими билан жиҳозланган, ювиш сувини чўкиш ва филтрдан ўтказгандан кейин 85%дан ортиқ қайта ишлатиш мумкин, бу материалнинг сув истеъмолини 75%га камайтиради, бу ишлаб чиқариш сув харажатларини камайтиришдан ташқари, экологик тоза ишлаб чиқариш талабларини қонға олишидан ҳам манфаат келтиради.

6. Кейинги грануляция линиясига бемалол уланиш: тоза қуруқ материалнинг сувлари ≤4% бўлганлиги сабабли, уни бевосита грануляция ускунига топшириб ишлаб чиқариш мумкин, қўшимча қуруқлаш жараёнларига муҳтожлик йўқ, бу ювиш ва грануляция жараёнларининг бемалол уланишини таъминлайди, бу умумий ишлаб чиқариш самарасини оширади.

1. Юқори тозалик таъминлайди қайта ишлаш гранулаларининг сифатини: суркиш ва кумдан тозалашнинг умумий нисбати 93%дан ортиқ, бу қайта ишлаш гранулаларининг қора рангга айланиши ва сифати фарқи каби муаммоларни тўлиқ ҳал қилади, бу қайта ишлаш гранулаларининг бозордаги рақобатбардорлигини оширади.

2. Грануляция ишлаб чиқариш самарасини сезиларли даражада оширади: тоза материал грануляция жараёнининг ифлосликлардан тозалаш муаммосини камайтиради, сетка алмаштириш частотаси 70%га тушади, сетка алмаштириш вақтини тўхтатишдан қолган вақтни камайтиради, бу умумий ишлаб чиқариш самарасини оширади.

3. Комплекс операцион харажатларини сезиларли даражада камайтиради: легирланган износга қарши пойафзалларнинг ишлаб чиқариш умри 2 бараварга ошиб, износга қарши қисмларнинг харажатлари 45%га тушади; ювиш сувини 85%дан ортиқ қайта ишлатиш мумкин, бу материалнинг сув истеъмолини 75%га камайтиради; бир линияда фақат 2–3 киши ишлайди, инсон захматларининг харажатлари 60%га тушади, бу корхоналарнинг операцион харажатларини кўп томонлама камайтиради.

4. Экологик тоза ишлаб чиқариш ва устойқор ривожланишга кўмаклашади: сув айланмаси тизими сув истеъмолини сезиларли даражада камайтиради, бу экологик тоза ишлаб чиқариш стандартларига мос келади, корхоналарга устойқор ривожланишни амалга оширишда ёрдам беради, қайта ишлаш ресурслари соҳасининг экологик назорат талабларини қонға олишига мос келади.

Бу ускунинг асосий мақсадли мижозлари: тўқима пакетларни қайта ишлаш корхоналари, цемент/ғалла пакетлари заводлари, қайта ишлаш ресурслари марказлари, катта PP қайта ишлаш гранулалари заводлари. Бу корхоналарнинг барчасининг ифлос тўқима пакетларни қайта ишлаш эҳтиёжлари мавжуд, саноатий тўқима майдалагичларни ишкана давомида сиркабланган ювиш линияси уларга самарали ва экологик тоза материалларни тайёрлашда ёрдам беради, қайта ишлаш маҳсулотларининг сифатини ва ишлаб чиқариш самарасини оширади.

Саноатий тўқима майдалагичларни ишкана давомида сиркабланган ювиш линияси ифлос тўқима пакетларнинг тозалаш олдинги тайёрлови учун мос келади, аниқ қўлланиш майдонлари: цемент тўқима пакетлари, пӯстланган тонна пакетлари, ғалла тўқима пакетлари, контейнерлар, жылансимон торлардан тўқима пакетлар ва бошқалар. Материаллар цемент доғлари, суркиш сиркалари ёки пӯстланган клей қабатлари бўлсин, ускуна максадли технологиялари орқали чуқур тозалашни амалга оширади, кейинги грануляция ишлаб чиқариш учун тоза хом ашё таъминлайди.

1. Тўқима пакетларнинг ичидаги кумдан тозалаш муаммосини ҳал қилади: ускуна тўлиқ пакетни пачкалаш жараёни орқали ичидаги кумни озод қилади, суюқ-қаттиқ ажратиш жараёнида юқори салмоги бўлган кумни тозалайди, бу кейинги грануляция жараёнида кумнинг винтларни издош муаммосини олдиндан бартараф қилади, грануляция ускунининг ишлаб чиқариш умрини оширади.

2. Қайта ишлаш гранулаларининг қора рангга айланиши ва сифати фарқи каби муаммоларни ҳал қилади: кучли суркишдан тозалаш технологиясини қўллайди, суркишдан тозалаш нисбати ≥92% бўлади, бу қайта ишлаш гранулаларининг рангини бир хил қилиб, маҳсулот сифатини ва бозордаги нархини оширади.

3. Ифлос материалларни грануляция жараёнида сетка алмаштириш вақтини тўхтатишдан қолган вақтни камайтиради: юқори тозаликдаги хом ашё грануляция жараёнида ифлосликлардан тозалаш муаммосини сезиларли даражада камайтиради, сетка алмаштириш частотаси 70%га тушади, бу ишлаб чиқариш давомийлигини ва умумий самарасини оширади.

4. Инсон захматларининг сув истеъмолини ва захматларини камайтириш муаммосини ҳал қилади: ускуна автоматлаштирилган бирлаштирилган ювишни амалга оширади, бир линияда фақат 2–3 киши ишлайди, инсон захматларининг харажатлари 60%га тушади, ювиш сувини 85%дан ортиқ қайта ишлатиш мумкин, бу материалнинг сув истеъмолини 75%га камайтиради, шунинг билан бирга тозалик стабил ва назорат остида бўлади, бу инсон захматларининг ювиш эффектини сезиларли даражада юқори қилади.

S1: Саноатий тўқима майдалагичларни ишкана давомида сиркабланган ювиш линияси пӯстланган тонна пакетларни тозалашга қодирми?
J: Қодир, ускуна пӯстланган тўқима пакетларнинг хусусиятларини инобатга олиб, 80–95℃ иссиқ ювиш модулларини мослаштириб, экологик тоза тозалаш агентлари билан пӯстланган клей қабатларини чуқур тозалайди, шунинг билан бирга кучли суркишдан тозалаш технологиясини қўллаб, сиркали суркишларни сатҳдан тозалайди, бу материалнинг тозалиги грануляция талабларини қонға олишини таъминлайди.

S2: Ускунинг ишлаб чиқариш қуввати диапазони қанча?
J: Ускунинг ишлаб чиқариш қуввати соатига 600–1800 кг, мижознинг ҳақиқий ишлаб чиқариш қуввати эҳтиёжларига мослаштириб конфигурация қилиш мумкин, бу турли масштабдаги корхоналарнинг ишлаб чиқариш эҳтиёжларини қонға олиши мумкин.

S3: Ювишдан кейин материалнинг сувлари қанча? Уни бевосита грануляция ишлаб чиқариш босқичига топшириш мумкинми?
J: Спираль сувдан сиқишдан кейин материалнинг сувлари ≤4% бўлади, қўшимча қуруқлаш жараёнларига муҳтожлик йўқ, уни бевосита грануляция ускунига топшириб ишлаб чиқариш мумкин, бу ювиш ва грануляция жараёнларининг бемалол уланишини таъминлайди.

S4: Ускунинг сув айланмаси тизими сувни тежашни қандай амалга оширади?
J: Ускуна уч даражали чўкиш ҳавзалари ва филтр тизими билан жиҳозланган, ювиш сувини чўкиш ва филтрдан ўтказгандан кейин қайта ишлатиш мумкин, сув айланмаси фойдаланиш нисбати 85%дан ортиқ, бу анъанавий ювиш усулига нисбатан материалнинг сув истеъмолини 75%га камайтиради.