Mesh xurujlarini qayta ishlash va tozalash ishlab chiqarish liniyasi

Mahsulotning umumiy tavsifi

Mesh xurujlarini qayta ishlash va tozalash ishlab chiqarish liniyasi PP to'qimali xurujlar va tonna xurujlari uchun mo'ljallangan integratsiyalangan qayta ishlash uskunasidir. U parchalash, bo'yashdan ajratish, qumdan tozalash va tozalash kabi barcha jarayonlarni birlashtiradi. Bu uskuna to'qima xurujlar sirtidagi bosma bo'yoqlar, ichida yig'ilgan sement qo'riqchalari, yopishtirilgan etiketlar va boshqa turdagi iflosliklarni chuqur ajratib olishga qodir. Natijada toza to'qima parchalarini hosil qiladi, bu esa keyingi granulyatsiya ishlab chiqarish bosqichiga bevosita mos keladi. Ushbu ishlab chiqarish liniyasi mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra moslashtirilishi mumkin bo'lib, keng ishlab chiqarish quvvati diapazoni, yuqori iflosliklardan tozalash samaradorligi va past ekspluatatsiya xarajatlari kabi asosiy afzalliklarga ega. Bu qayta ishlangan plastikni qayta ishlash sohasida professional moslama hisoblanadi.

Texnik prinsip va texnologik jarayon

To'qima xurujlarning yuqori bo'yoq miqdori, yuqori qum miqdori va qoplama qatlamiga ega bo'lgan xususiyatlarini inobatga olgan holda, ushbu ishlab chiqarish liniyasi "parchalash + kuchli ishqalanish orqali bo'yashdan ajratish + suvda cho'kib ketish orqali iflosliklardan tozalash + ko'p darajali yuvish + siqish" kabi tizimli texnologiyadan foydalanadi. Har bir jarayon bir-biri bilan uzluksiz hamkorlik qilib, samarali va toza ishlov berishni ta'minlaydi:

1. Butun xurujlarni parchalash jarayoni: butun bog'langan yoki alohida xurujlar yuklash mashinasi orqali ikki o'qli parchalagichga yo'naltiriladi. Bu mashina xurujlarni 5-10 sm li parchalarga bo'ladi, bu esa to'qima tuzilmasini parchalash bilan birga ichida yig'ilgan qum va sement qo'riqchalarini eritib, keyingi iflosliklardan tozalash jarayoniga tayyorlaydi.

2. Kuchli ishqalanish orqali bo'yashdan ajratish va tozalash: parchalangan materiallar gorizontal kuchli ishqalanish tozalash mashinasiga kiradi. Yuqori tezlikdagi abraziv parraklar materialni keskin urish va o'zaro ishqalanishga majbur qiladi. Shuningdek, oddiy haroratdagi yoki isitilgan tozalash suvi bilan birgalikda sirtdagi bosma bo'yoqlar, sement qoldiqlari va qoplama yelimi kuchli tarzda ajratib olinadi. Ajralgan bo'yoq va mayda qum suv bilan birga meshdan chiqib ketadi. Agar bo'yoq va qoplama yelimi juda ko'p bo'lsa, 80-95°C haroratdagi issiq yuvish modulidan foydalanish ham mumkin. Bu holatda ekologik tozalovchi vositalar qo'shiladi, natijada iflosliklar to'liq ajratiladi.

3. Suvda cho'kib ketish orqali iflosliklardan tozalash: bo'yashdan ajratilgan materiallar suvda cho'kib ketish va yuvinish tankiga o'tadi. Turli moddalarning zichligi farqini qo'llab, iflosliklardan ajratish amalga oshiriladi. Qog'oz etiketlar, plastik qoplama va yengil qo'riqchalar kabi yengil iflosliklar suvning ustiga chiqib, oqiziqdan chiqib ketadi. Og'ir qum va metall parchalari esa tankning tubiga cho'kib qoladi. Bu iflosliklar muntazam tozalanib chiqariladi. Materiallar tank ichida spiral ravishda ilgari surilib, dastlabki yuvish jarayonini yakunlaydi, bu esa sirtdagi qolgan iflosliklarni yanada kamaytiradi.

4. Ikkinchi darajali suv bilan yuvish: suvda cho'kib ketish orqali ajratilgan materiallar ikkinchi darajali suv tankiga o'tadi. Bu yerda suvda yana bir bor yuvish amalga oshiriladi, qolgan tozalash suvlari va mayda zarrachalar to'liq olib tashlanadi. Bu esa materialning tozaligini yanada oshirib, keyingi granulyatsiya ishlab chiqarishining yuqori soflik talablarini qondirishga yordam beradi.

5. Spiral ravishda suvni siqish va quritish: toza materiallar spiral siqish mashinasiga yo'naltiriladi. Fizikaviy siqish orqali suv olib tashlanadi. Shuningdek, uskunaning abraziv pasportli zanglamaydigan po'latdan yasalgan mesh-sanki qolgan mayda qo'riqchalarni ham bir vaqtning o'zida filtrlab chiqaradi. Natijada suv miqdori juda past bo'lgan toza quruq material hosil bo'ladi, bu esa bevosita granulyatsiya uskunasiga yetkazib berilishi mumkin.

6. Suv aylanmasi ishlab chiqarish tizimi: ishlab chiqarish liniyasi uch darajali cho'kmalar va filtrlash tizimiga ega. Tozalash jarayonida hosil bo'lgan iflos suv cho'kmalar va filtrlardan o'tib, qayta ishlatiladi. Bu esa ishlab chiqarish jarayonida suv resurslarini sezilarli darajada tejashga imkon beradi, shuningdek, ekologik tozalik talablariga mos keladi.

Asosiy ishlash parametrlari

1. Ishlab chiqarish quvvati: 600-1800 kg/soat, mijozning haqiqiy ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirilgan liniya dizayni mavjud.

2. Bo'yoqdan tozalash darajasi: ≥92%, to'qima xurujlar sirtidagi turli xil bosma bo'yoqlarni samarali ajratib olishga qodir, bu esa qayta ishlangan granulalar sifatini saqlab qolishga yordam beradi.

3. Qumdan tozalash darajasi: ≥95%, to'qima xurujlar ichida yig'ilgan qum va sement qo'riqchalar kabi og'ir iflosliklarni to'liq olib tashlashga qodir.

4. Siqishdan keyingi materialning suv miqdori: ≤4%, bu past suv miqdori quruq materialni bevosita granulyatsiya bosqichiga jo'natishga imkon beradi, qo'shimcha quritishga hojat qolmaydi.

Mahsulotning asosiy afzalliklari

1. Kuchli bo'yashdan ajratish va qumdan tozalash samaradorligi: to'qima xurujlarning yuqori qum va bo'yoq miqdori xususiyatlariga moslashtirilgan ishqalanish orqali bo'yashdan ajratish va suvda cho'kib ketish orqali iflosliklardan tozalash texnologiyasi turli xil iflosliklarni samarali olib tashlaydi. Hatto juda ifloslangan to'qima xurujlarni ham toza parchalarga aylantirishga qodir, bu esa granulyatsiya ishlab chiqarishining talablarini to'liq qondiradi.

2. Moslashtirish qobiliyati: ishlab chiqarish liniyasining miqyosi mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirilishi mumkin. Shuningdek, issiq yuvish bloklari ham tanlash imkoniyatiga ega, bu esa oddiy ifloslangan materiallar bilan birga og'ir ifloslangan materiallarni ham qayta ishlash talablarini qondirishga yordam beradi. Bu esa turli mijozlarning ishlab chiqarish manzarasiga moslashish imkonini beradi.

3. Past ekspluatatsiya xarajatlari: uskuna abraziv ehtiyot qismlarining uzun xizmat muddati bilan jihozlangan bo'lib, uning xizmat muddati odatdagi uskunalardagi qotishmali abraziv parraklarga nisbatan ikki baravar uzaygan. Ehtiyot qismlar xarajatlari esa 45% ga kamaygan, bu esa uskunaning ta'mirlash va almashtirish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

4. Iflosliklardan tozalashning to'liq samaradorligi: suvda cho'kib ketish orqali iflosliklardan tozalash jarayoni yengil va og'ir iflosliklarni bir vaqtning o'zida olib tashlaydi. Bu esa qo'shimcha iflosliklardan tozalash uskunalarini o'rnatishga hojat qolmaydi, bu esa ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirish bilan birga iflosliklardan tozalash samaradorligini oshirib, ishlab chiqarish samaradorligini yaxshilaydi.

5. Ekologik tozalik: suv aylanmasi tizimi tozalash suvining 85% dan ortig'ini qayta ishlatishga imkon beradi. Bu esa har bir tonna material uchun suv sarfini 75% ga kamaytiradi. Bu esa suv resurslarini tejash bilan birga iflos suv chiqindilarini kamaytirishga yordam beradi, shuningdek, ekologik tozalik talablariga mos keladi.

6. Granulyatsiya liniyasiga uzluksiz ulanish: hosil bo'lgan toza quruq material bevosita granulyatsiya uskunasiga yetkazib beriladi, bu esa qayta ishlash va tozalash jarayonlari bilan granulyatsiya ishlab chiqarishini uzluksiz birlashtirishga imkon beradi, bu esa umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Qayta ishlangan granulalar sifatini oshirish: bo'yoq va qumdan tozalashning umumiy samaradorligi 93% dan ortiq bo'lib, qayta ishlangan granulalarning qora tusga kirishi va sifatdagi farqlarni to'liq bartaraf qiladi. Natijada qayta ishlangan granulalar yuqori sifat talablariga javob beradi, bu esa ularning qo'llanilish doirasini kengaytiradi.

2. Granulyatsiya ishlab chiqarishida yo'qotishlarni kamaytirish: iflosliklardan tozalashning to'liq samaradorligi granulyatsiya bosqichida to'rtaklar o'rnini almashtirish chastotasini 70% ga kamaytiradi. Bu esa to'rtaklarning to'xtashi va xomashyo yo'qotishlari sababli ishlab chiqarishning to'xtash vaqtlarini kamaytirib, granulyatsiya ishlab chiqarishining ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

3. Ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirish: ehtiyot qismlar xarajatlari 45% ga kamaygan, har bir tonna material uchun suv sarfi 75% ga kamaygan. Bunda faqat 2-3 kishi ishlab chiqarishni boshqarishga yetarli bo'lib, ishchi kuchi xarajatlari 60% ga kamaygan. Bu esa uskuna xarajatlari, suv resurslari va ishchi kuchi kabi ko'plab jihatlar bo'yicha umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.

4. Ekologik tozalik talablariga mos ishlab chiqarish: suv aylanmasi tizimi suv resurslarini sezilarli darajada tejashga imkon beradi, shuningdek, iflos suv chiqindilarini kamaytirishga yordam beradi. Bu esa ekologik tozalik talablariga mos keladigan ishlab chiqarishni amalga oshirishga yordam beradi, bu esa kompaniyani ekologik tozalikka oid obro'sini oshirishga yordam beradi.

Maqsadli mijozlar

Ushbu ishlab chiqarish liniyasining maqsadli mijozlari qayta ishlangan plastikni qayta ishlash va tegishli qadoqlash sohasidagi turli korxonalar bo'lib, jumladan to'qima xurujlarni qayta ishlash korxonalari, sement/yeyin qadoqlash fabrikalari, qayta ishlangan resurslarni qayta ishlash markazlari, yirik PP qayta ishlangan granulalar fabrikalari va boshqalar. Ushbu korxonalar uchun ushbu liniya to'qima xurujlarning ifloslanishidan tozalash va qayta ishlash bo'yicha professional echimlarni taklif qiladi, bu esa ularning samarali va ekologik tozalikka asoslangan qayta ishlash ishlab chiqarishiga yordam beradi.

Qo'llaniladigan sohalar

Ushbu ishlab chiqarish liniyasi turli xil ifloslangan to'qima xurujlarni tozalash va qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Jumladan sement to'qima xurujlari, qoplama qatlamiga ega tonna xurujlari, yeyin to'qima xurujlari, konteyner kosmik xurujlari, ilon terisi mesh xurujlari va boshqalar. Ishlab chiqarishda qum va sement qo'riqchalari yig'ilgan sanoat qadoqlashlari bo'lsin, yoki bosma bo'yoqlar va qoplama qatlamiga ega oziq-ovqat yoki yeyin qadoqlashlari bo'lsin, ushbu liniya turli xil iflosliklardan tozalash va tozalash jarayonlarini samarali amalga oshirib, keyingi granulyatsiya ishlab chiqarishiga yuqori sifatli xomashyo ta'minlaydi.

Sanoatdagi muammolarni hal qilish echimlari

1. To'qima xurujlarda qum va sement qo'riqchalari yig'ilishi sababli vintlarning jiddiy eroziyasini hal qilish: ishlab chiqarish liniyasi parchalash jarayoni orqali qumni eritib, suvda cho'kib ketish orqali og'ir qumni to'liq olib tashlaydi. Bu esa qumning granulyatsiya uskunasiga kirib vintlarni eroziyalashiga yo'l qo'ymaydi, bu esa granulyatsiya uskunasining xizmat muddatini uzaytiradi.

2. Bo'yoq qoldiqlari sababli qayta ishlangan granulalarning qora tusga kirishi va sifatdagi farqlarni hal qilish: kuchli ishqalanish orqali bo'yashdan ajratish texnologiyasi va ixtiyoriy issiq yuvish moduli bilan birgalikda bo'yoqdan tozalash darajasi 92% dan ortiq bo'lib, to'qima xurujlar sirtidagi bosma bo'yoqlarni to'liq olib tashlaydi. Bu esa qayta ishlangan granulalarning sifati va sifatdagi farqlarni saqlab qolishga yordam beradi.

3. To'qima xurujlarning tez-tez to'rtaklarni almashtirish va ishlab chiqarish samaradorligining pastligi muammosini hal qilish: iflosliklardan tozalashning yuqori samaradorligi granulyatsiya bosqichida ifloslik miqdorini sezilarli darajada kamaytiradi. Bu esa to'rtaklarni almashtirish chastotasini 70% ga kamaytirib, ishlab chiqarishning to'xtash vaqtlarini kamaytiradi, bu esa umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

4. Insoniy tozalashning suv va kuch sarf qilishiga qarshi muammoni hal qilish: avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasi butun jarayon davomida atigi 2-3 kishini ishlatadi, bu esa an'anaviy insoniy tozalash uskunasini almashtiradi. Bu esa nafaqat ishchi kuchi xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi, balki standartlashtirilgan texnologiya orqali tozalashning tozaligini ham ta'minlaydi. Shuningdek, suv aylanmasi tizimi har bir tonna material uchun suv sarfini 75% ga kamaytirib, insoniy tozalashning suv sarfini kamaytirish muammosini hal qiladi.

Ko'pgina savollar va javoblar (FAQ)

Savol 1: Ushbu ishlab chiqarish liniyasi qanday turdagi to'qima xurujlarni qayta ishlashga qodir?Javob: Ushbu liniya sement to'qima xurujlari, qoplama qatlamiga ega tonna xurujlari, yeyin to'qima xurujlari, konteyner kosmik xurujlari, ilon terisi mesh xurujlari kabi turli xil ifloslangan to'qima xurujlarni qayta ishlashga qodir. Ishlab chiqarishda qum miqdori yuqori bo'lgan sanoat qadoqlashlari bo'lsin, yoki bosma bo'yoqlar va qoplama qatlamiga ega oziq-ovqat yoki yeyin qadoqlashlari bo'lsin, ushbu liniya barcha turdagi ifloslangan to'qima xurujlarni qayta ishlashga qodir.

Savol 2: Ishlab chiqarish liniyasining ishlab chiqarish quvvati moslashtiriladimi?Javob: Ha, ushbu ishlab chiqarish liniyasi individual buyurtma asosida ishlab chiqariladi. Mijozning haqiqiy ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirilgan dizayn mavjud. Ishlab chiqarish quvvati 600-1800 kg/soat oralig'ida o'zgarishi mumkin.

Savol 3: Yaqinda bo'yoq va qoplama qatlamiga ega to'qima xurujlarni qayta ishlashda qanday natija kutiladi?Javob: Bu turdagi materiallar uchun 80-95°C haroratdagi issiq yuvish modulidan foydalanish mumkin. Bu modulda ekologik tozalovchi vositalar qo'shiladi, bu esa og'ir bo'yoq va qoplama yelimi kuchli tarzda ajratib olishga yordam beradi. Natijada hosil bo'lgan parchalar qayta ishlangan granulalarning sifat talablariga javob berishga qodir.

Savol 4: Ishlab chiqarish liniyasining suv sarfi katta emasmi?Javob: Yo'q, ushbu ishlab chiqarish liniyasi uch darajali cho'kmalar va filtrlash tizimiga ega. Tozalash suvi aylanmasi tizimi 85% dan ortiq suvni qayta ishlatishga imkon beradi. Bu esa har bir tonna material uchun suv sarfini 75% ga kamaytiradi, bu esa an'anaviy tozalash uskunasiga nisbatan suv resurslarini sezilarli darajada tejashga yordam beradi.

Savol 5: Hosil bo'lgan parchalar bevosita granulyatsiya bosqichiga jo'natiladimi?Javob: Ha, spiral siqish va quritishdan keyin hosil bo'lgan parchalar suv miqdori 4% dan past bo'lganligi sababli qo'shimcha quritishga hojat qolmaydi. Bu esa bevosita granulyatsiya ishlab chiqarish liniyasiga uzluksiz ulanishga imkon beradi, bu esa umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.