BOPP plyonkalar qayta ishlash va tozalash liniyasi

Mahsulotning umumiy tavsifi

BOPP plyonkalar qayta ishlash va tozalash liniyasi — bu foydalanilgan plastik plyonkalarni toʻliq jarayon boʻyicha oldindan qayta ishlashga moʻljallangan maxsus ishlab chiqarish liniyasidir. U parchalash, yuvish va suvdan olib chiqishni bitta kompleksda amalga oshiradi. Koʻp bosqichli jarayonlar orqali foydalanilgan plyonkalardagi loy, boʻyoq, yengil va ogʻir aralashmalar chuqur darajada yoʻqotiladi, natijada toza quruq material hosil boʻladi, bu esa bevosita keyingi granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin. Ushbu liniya mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga koʻra moslashtirilgan holda ishlab chiqariladi; ishlab chiqarish quvvati soatiga 500–2000 kg ni tashkil qiladi. Liniya yuqori miqdordagi loy va qum bilan ifloslangan dehqonchilikka moʻljallangan issiqxona plyonkalari, sanoat qadoqlashida qoʻllaniladigan oʻralma plyonkalar, BOPP/CPP foydalanilgan plyonkalari, elektron pochta xabarlarining plastik paketlari, yopishqoq qatlamlardan iborat qoplama plyonkalar kabi turli xil plyonka chiqindilarini tozalash va oldindan qayta ishlash ehtiyojlariga mos keladi. Bu esa plyonkalar qayta ishlash va qayta ishlash jarayonlari uchun samarali va energiya tejovchi yechimni ta'minlaydi.

Texnik prinsip va texnologik jarayon

Ushbu liniya “parchalash + ishqalanish orqali tozalash + choʻkish va suzish orqali ajratish + yuvish + siqish” deb nomlanuvchi beshta bosqichli yopiq sikllik jarayondan foydalanadi. Har bir bosqich foydalanilgan plyonkalarning xususiyatlariga mos ravishda ishlab chiqilgan boʻlib, aralashmalarni chuqur darajada yoʻqotish hamda materialning tozaligini talabga javob berishni ta'minlaydi:

1. Katta parchalash bosqichi: yirik qutidan yoki butun rulonlardan kelgan foydalanilgan plyonkalar lentali yuklash mashinasi orqali ikki oʻqli parchalagichga kiradi va 8–15 sm uzunlikdagi qismlarga boʻlinadi. Bu usul katta, pufakli materiallarning oʻzaro bogʻlanishini yaxshi yechib, keyingi mayda parchalash bosqichiga teng ravishda material yetkazib berish asosini ta'minlaydi; shu sababli uskuna bloklanish yoki materialning notekis yetkazilishini oldini oladi.

2. Mayda parchalash bosqichi: qismlarga boʻlingan plyonka yuqori tezlikdagi mayda parchalagichga kirib, 1–3 sm o'lchamdagi mayda parchalarga aylanadi. Bu esa materialning sirt maydonini sezilarli darajada oshiradi, natijada keyingi tozalash bosqichida material sirti bilan yanada samarali aloqa oʻrnatiladi va sirtdagi aralashmalarni chuqur darajada yoʻqotish uchun qulay shart-sharoit yaratiladi.

3. Yuqori tezlikdagi ishqalanish orqali tozalash: parchalangan material gorizontal ishqalanish tozalash mashinasiga kirib, vintli qanotlar materialni yuqori tezlikda bir-biriga urish va o'zaro ishqalanishga majbur qiladi. Shu bilan birga, oqayotgan suvning yuvish ta'siri ham qo'shiladi, natijada material sirtidagi loy, chang va yuzasidagi bo'yoq qatlamlari kuchli tarzda olib tashlanadi. Olib tashlangan aralashmalar suv bilan birga yon devordagi meshdan chiqib ketadi, bu esa materialdagi aralashmalarni dastlabki darajada ajratishni amalga oshiradi.

4. Choʻkish va suzish orqali ajratish va yuvish: ishqalanish orqali tozalangan material birinchi darajali choʻkish va suzish suv havzasiga o'tadi. Material va aralashmalar zichligi farqidan foydalangan holda ajratiladi. Qog'oz etiketkalar, yengil changlar, yengil plastik aralashmalar kabi zichligi past aralashmalar suv bilan birga oqib chiqadi, og'ir loy, metall parchalari kabi zichligi yuqori aralashmalar esa havza tubiga cho'kadi. Aralashmalar muntazam ravishda tozalanib chiqariladi. Material suv havzasida vintli harakat orqali chuqur yuvishdan o'tadi, natijada qolgan eruvchan aralashmalar ham yana bir bor yo'qotiladi.

5. Ikkinchi darajali suv bilan yuvish va siqish: choʻkish va suzish orqali ajratilgan material ikkinchi darajali suv bilan yuvish bosqichiga kiradi. Suv bilan yuvish orqali qolgan mayda aralashmalar yuvilib ketadi, so'ngra vintli siqish mashinasiga o'tadi. Fizikaviy siqish orqali suvdan olib chiqiladi, shu bilan birga mesh qolgan mayda qoldiqlarni ham ajratib qo'yadi. Natijada suv miqdori 5% dan kam bo'lgan toza quruq material hosil bo'ladi, bu esa bevosita keyingi granulyatsiya jarayoniga ulanish imkonini beradi.

Asosiy ishlash ko'rsatkichlari

1. Ishlab chiqarish quvvati: soatiga 500–2000 kg, mijozning haqiqiy ishlab chiqarish hajmi talablariga moslashtirilgan liniya dizayni ishlab chiqarilishi mumkin.
2. Loy va changni yo'qotish darajasi: 96% va undan yuqori, bu esa materialdagi aralashmalarni chuqur darajada yo'qotishni ta'minlaydi va keyingi granulyatsiya jarayonining tozaligi talablariga javob beradi.
3. Siqishdan keyingi materialning suv miqdori: 5% dan kam, bu esa nam materialdan granulyatsiya jarayonida havo pufaklari yoki materialning uzilishiga olib keluvchi muammolarni oldini oladi.
4. Suv aylanmasi samaradorligi: 88% va undan yuqori, bu esa ishlab chiqarishda suv sarfini va suvni tozalashga oid yukni sezilarli darajada kamaytiradi.

Mahsulotning asosiy afzalliklari

1. Samarali suv tejash va xarajatlarni kamaytirish: liniyaning suv aylanmasi samaradorligi 88% va undan yuqori, tozalashda ishlatiladigan suvning katta qismi takroran ishlatilishi mumkin, bu esa har bir tonna material uchun suv sarfini 80% ga kamaytiradi. Natijada suv sarfi va suvni tozalashga oid xarajatlar sezilarli darajada kamayadi, bu esa ekologik jihatdan toza ishlab chiqarish tamoyillariga mos keladi.

2. To'liq avtomatlashtirilgan jarayon, qo'llar sonini kamaytirish: liniyaning barcha bosqichlari o'zaro avtomatlashtirilgan lentalar orqali bog'langan bo'lib, materiallarni qo'lda ko'chirishga hojat qolmaydi. Faqat 2 nafar operator faoliyatni nazorat qilish uchun zarur bo'ladi, bu esa ishlab chiqarish jarayonining to'liq avtomatlashtirilishini ta'minlaydi. Natijada ishchi kuchi xarajatlari 65% ga kamayadi, shuningdek, qo'llar bilan ishlash natijasida paydo bo'ladigan tozalikning notekisligi muammolarini ham bartaraf etadi.

3. Abrasiv qarshilikka ega materiallar, uskunaning uzun muddatli xizmat qilish muddatini oshirish: ishqalanish kamerasi va mesh qarshilikka chidamli materiallardan yasalgan bo'lib, materialning doimiy ishqalanishi va zarbalariga bardosh beradi. Bu esa uskunaning xizmat qilish muddatini sezilarli darajada oshiradi, shuningdek, uskunani ta'mirlash va almashtirish xarajatlarini kamaytiradi.

4. Aralashmalarni chuqur darajada yo'qotish, granulyatsiya sifatini ta'minlash: loy va changni yo'qotish darajasi 96% va undan yuqori, bu esa keyingi granulyatsiya jarayonida meshni almashtirish chastotasini 75% ga kamaytiradi. Shu sababli, qora plyonkalar ichida loyning mavjudligi tufayli meshning tez-tez to'xtashi kabi muammolar yuzaga kelmaydi. Shuningdek, toza quruq material bevosita granulyatsiya jarayoniga ulanadi, bu esa jarayonning uzluksizligini va sifatini ta'minlaydi, natijada granulyatsiya mahsulotining barqarorligi va sifati oshadi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Aralashmalarni chuqur darajada yo'qotish, an'anaviy tozalashda tozalik darajasining yetishmasligi muammolarini hal qilish, qayta ishlangan plastik granulalarning sifatini oshirish va granulyatsiya jarayonida nosozliklar ehtimolini kamaytirish.
2. Suv aylanmasi samaradorligining yuqori darajasi, suv resurslarini va suvni tozalashga oid xarajatlarni sezilarli darajada kamaytirish, bu esa korxonaning ekologik jihatdan toza ishlab chiqarishga erishishiga yordam beradi va atrof-muhit siyosatiga mos keladi.
3. To'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayoni, ishchi kuchi xarajatlarini va mehnat zo'ravonligini kamaytirish, ishlab chiqarish samaradorligi va jarayonning barqarorligini oshirish.
4. Ishlab chiqarish quvvatining moslashtirilgan dizayni, turli miqyosdagi korxonalar ishlab chiqarish talablariga moslasha olishi, ishlab chiqarish rejalashtirishida moslashuvchanlikni ta'minlash va uskuna investitsiyasining qaytarilish darajasini oshirish.

Maqsadli mijozlar guruhi

Plyonkalar qayta ishlash zavodlari, qayta ishlash resurslari sanoat parklari, yirik plastik qayta ishlash korxonalari, qadoqlash plyonkalari ishlab chiqarish zavodlari kabi foydalanilgan plastik plyonkalarni tozalash va oldindan qayta ishlashga muhtoj bo'lgan korxonalar, ayniqsa, aralashmalar miqdori yuqori bo'lgan plyonka chiqindilarini qayta ishlash va qayta ishlashga ehtiyoji bo'lgan korxonalar.

Qo'llaniladigan sohalar

Ushbu liniya turli xil foydalanilgan plastik plyonkalarni tozalash va oldindan qayta ishlash uchun mo'ljallangan bo'lib, asosiy qo'llaniladigan sohalar quyidagilarni o'z ichiga oladi: yuqori miqdordagi loy va qum bilan ifloslangan dehqonchilikka mo'ljallangan issiqxona plyonkalari qayta ishlash, sanoat qadoqlashida qo'llaniladigan o'ralma plyonkalarni qayta ishlash, BOPP/CPP foydalanilgan plyonkalarni tozalash va qayta ishlash, elektron pochta xabarlarining plastik paketlarini qayta ishlash, yopishqoq qatlamlardan iborat qoplama plyonkalarni aralashmalardan tozalash va qayta ishlash kabilarni o'z ichiga oladi. Tozalangan quruq plyonka bevosita granulyatsiya uskunasiga jo'natilishi mumkin, bu esa qayta ishlangan plastik granulalarni ishlab chiqarishda foydalaniladi.

Sanoatda uchraydigan muammolarni hal qilish yechimlari

1. Qora plyonkalar ichida loyning mavjudligi tufayli granulyatsiya jarayonida meshning tez-tez to'xtashi muammosini hal qilish: beshta bosqichli yopiq sikllik jarayon orqali loy va changni yo'qotish darajasi 96% va undan yuqori, bu esa materialdagi aralashmalarni sezilarli darajada kamaytiradi. Natijada keyingi granulyatsiya jarayonida meshni almashtirish chastotasi 75% ga kamayadi, bu esa uskunaning ishdan chiqishi va ta'mirlash vaqtlarini kamaytiradi, natijada granulyatsiya ishlab chiqarish samaradorligi oshadi.

2. Qo'llar bilan tozalashning samaradorligi pastligi va tozalikning notekisligi muammolarini hal qilish: to'liq avtomatlashtirilgan lentalar orqali ishlab chiqarish jarayoni, qo'llar bilan materiallarni ko'chirish va qo'llar bilan tozalashga hojat qolmaydi. Faqat 2 nafar operator faoliyatni nazorat qilish uchun zarur bo'ladi, bu esa tozalash jarayonini standartlashtirish va avtomatlashtirishni ta'minlaydi, natijada har bir partiyadagi materialning tozaligi barqaror va bir xil darajada saqlanadi, shuningdek, tozalash samaradorligi oshadi.

3. Tozalashda suv sarfining yuqori darajasi va suvni tozalashga oid xarajatlarning yuqori darajasi muammolarini hal qilish: liniyaning suv aylanmasi samaradorligi 88% va undan yuqori, bu esa tozalashda ishlatiladigan suvning katta qismi takroran ishlatilishi mumkin, bu esa har bir tonna material uchun suv sarfini 80% ga kamaytiradi. Natijada yangi suvning iste'moli va suvni tozalashga oid xarajatlar sezilarli darajada kamayadi, bu esa ishlab chiqarishda suv resurslari va atrof-muhit siyosatiga mos keluvchi xarajatlarni kamaytiradi.

4. Nam materialning suv miqdori yuqori bo'lib, granulyatsiya jarayonida havo pufaklari yoki materialning uzilishi kabi muammolarni yuzaga keltirish muammolarini hal qilish: vintli siqish mashinasining fizikaviy siqish orqali suvdan olib chiqish, siqishdan keyingi materialning suv miqdori 5% dan kam bo'lib, granulyatsiya jarayonining materialning suv miqdoriga oid talablarini qondiradi. Bu esa granulyatsiya jarayonida havo pufaklari yoki materialning uzilishi kabi muammolarni oldini oladi, natijada qayta ishlangan granulalarning sifati oshadi.

Ko'pgina savollar va javoblar (FAQ)

Savol 1: BOPP plyonkalar qayta ishlash va tozalash liniyasi qaysi turdagi foydalanilgan plyonkalarni qayta ishlashga qodir?
Javob: Ushbu liniya yuqori miqdordagi loy va qum bilan ifloslangan dehqonchilikka mo'ljallangan issiqxona plyonkalari, sanoat qadoqlashida qo'llaniladigan o'ralma plyonkalari, BOPP/CPP foydalanilgan plyonkalari, elektron pochta xabarlarining plastik paketlari, yopishqoq qatlamlardan iborat qoplama plyonkalarni qayta ishlashga qodir. Turli aralashmalar miqdori bo'yicha materiallarni tozalash va oldindan qayta ishlashda samarali natijalarga erishish mumkin.

Savol 2: Liniyaning ishlab chiqarish quvvati moslashtiriladimi?
Javob: Ha, bu mahsulot moslashtirilgan mahsulotdir, uning narxi doimiy emas, balki mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga moslashtirilgan holda ishlab chiqariladi. Ishlab chiqarish quvvati soatiga 500–2000 kg ni tashkil qiladi, bu esa turli miqyosdagi korxonalar ishlab chiqarish talablariga moslasha olish imkonini beradi.

Savol 3: Liniyaning suv sarfi yuqori emasmi?
Javob: Ha, liniyaning suv aylanmasi samaradorligi 88% va undan yuqori, bu esa har bir tonna material uchun suv sarfini 80% ga kamaytiradi. Natijada suv sarfi an'anaviy tozalash uskunalariga nisbatan sezilarli darajada kamayadi, bu esa suv sarfi va suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi.

Savol 4: Tozalangan material bevosita granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkinmi?
Javob: Ha, liniyaning oxirgi natijasi bo'lgan toza quruq plyonka suv miqdori 5% dan kam bo'lib, aralashmalarni yo'qotish darajasi 96% va undan yuqori, bu esa bevosita keyingi granulyatsiya jarayoniga ulanish imkonini beradi. Bu esa ishlab chiqarish jarayonining uzluksizligini oshiradi, chunki qo'shimcha ishlov berishga hojat qolmaydi.