Qoʻshiluvchi plyonka va choʻziluvchan plyonkani tozalash liniyasi

Mahsulotning umumiy tavsifi

Qoʻshiluvchi plyonka va choʻziluvchan plyonkani tozalash liniyasi — qayta ishlangan plastik plyonkalarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan maxsus moslashtirilgan oldindan ishlov berish uskunasidir. U maydalash, tozalash va suvni chiqarish bo'yicha butun jarayonni birlashtiradi. Bu uskuna turli mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra ishlab chiqariladi. Besh bosqichli yopiq sikllik texnologiya orqali qayta ishlangan plyonkalardagi loy, bo'yoq, yengil va og'ir aralashmalar kabi iflosliklarni chuqur darajada yo'qotadi. Natijada toza, quruq plyonka materiali hosil bo'ladi, bu esa bevosita keyingi granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin bo'lib, plastikni qayta ishlashda yuqori sifatli xom ashyo bazasini ta'minlaydi. Uskuna yuqori avtomatlashtirish darajasi, sezilarli suv tejash effekti va iflosliklarni olib tashlash samaradorligi bilan ajralib turadi; shuningdek, u plyonka qayta ishlash sohasining asosiy qo'shimcha uskunasidir.

Texnik prinsip va texnologik jarayon

Qoʻshiluvchi plyonka va choʻziluvchan plyonkani tozalash liniyasi “maydalash + ishqalanish orqali tozalash + cho'kma-yuqorilash usuli orqali ajratish + yuvish + siqish” deb nomlanuvchi besh bosqichli yopiq sikllik texnologiyadan foydalanadi. Har bir bosqich qayta ishlangan plyonkalarni qayta ishlashdagi turli ehtiyojlarga aniq mos keladi va materialning har tomonlama chuqur tozalanishini ta'minlaydi:

1. Katta maydalash bosqichi: parchalanmagan yoki to'liq rulon holida bo'lgan qayta ishlangan plyonka lentali yuklash mashinasi orqali ikki o'qli maydalagichga yuboriladi va 8–15 sm uzunlikdagi tasmalar shakliga keltiriladi. Bu bosqich katta, pufsaq materiallardagi ko'prik hosil bo'lish muammolarini samarali hal qiladi, shu tariqa keyingi mayda maydalash va tozalash bosqichlari mos ravishda amalga oshirilishini ta'minlaydi hamda materialning to'planib qolishidan saqlaydi.

2. Mayda maydalash bosqichi: katta maydalashdan o'tgan tasmalar shaklidagi plyonka yuqori tezlikdagi maydalagichga kiradi va 1–3 sm o'lchamdagi mayda parchalarga bo'linadi. Bu bosqich materialning sirt maydonini sezilarli darajada oshiradi, natijada keyingi tozalash jarayoni material sirti bilan yanada samarali aloqa qila oladi, iflosliklarni chuqur tozalashda zarur shart-sharoitlarni ta'minlaydi va tozalash samaradorligi hamda tozalik darajasini oshiradi.

3. Yuqori tezlikdagi ishqalanish orqali tozalash: kesilgan parchalar gorizontal ishqalanish tozalash mashinasiga yuboriladi. Mashina ichidagi spiral vintlar materialni yuqori tezlikda bir-biriga urish va o'zaro ishqalanishga majburlaydi, shu bilan birga oqayotgan toza suv material sirtidagi loy, chang va ustki bo'yoqni kuchli tarzda olib tashlaydi. Olib tashlangan iflosliklar suv bilan birga yon devordagi seyfroqdan chiqariladi va materialning dastlabki tozalanishini yakunlaydi.

4. Cho'kma-yuqorilash usuli orqali yuvish: ishqalanish orqali tozalangan material birinchi darajali cho'kma-yuqorilash suv havzasiga o'tadi. Turli moddalarning zichligi farqidan foydalangan holda iflosliklar ajratiladi. Qog'oz etiketkalar, yuzaga chiqqan chang, yengil plastik aralashmalar kabi zichligi past iflosliklar suv oqimi bilan oqib chiqadi, og'ir loy, metall parchalari kabi zichligi yuqori iflosliklar esa suv havzasining tubiga cho'kadi va muntazam ravishda tozalanishi mumkin. Material suv havzasida spiral propeller vositasida harakatlanib, chuqur yuvish jarayonini yakunlaydi va qoldiq iflosliklarni yanada olib tashlaydi.

5. Ikkinchi darajali toza suvda yuvish + siqish: cho'kma-yuqorilashdan o'tgan material ikkinchi darajali toza suvda yuvish bosqichiga o'tadi, qoldiq mayda iflosliklarni yana bir bor olib tashlaydi, so'ngra spiral siqish mashinasiga yuboriladi. Fizikaviy siqish orqali suv chiqariladi, shu bilan birga seyfroq qoldiq mayda qirindilarni ham filtrlab chiqaradi. Natijada suv miqdori past, tozalik darajasi yuqori quruq plyonka materiali hosil bo'ladi, bu esa keyingi granulyatsiya jarayoniga bevosita ulanish imkonini beradi, qo'shimcha ishlov berishga hojat qolmaydi.

Asosiy ishlash ko'rsatkichlari

1. Ishlab chiqarish quvvati: 500–2000 kg/soat, mijozning haqiqiy ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirilishi mumkin, turli miqyosdagi korxonalar ehtiyojlarini qondirish imkonini beradi.
2. Loy va changni olib tashlash darajasi: ≥96%, materialdagi turli iflosliklarni chuqur darajada yo'qotish imkonini beradi, shu tariqa quruq plyonka materialining sifati talablarga javob berishini ta'minlaydi.
3. Siqishdan keyingi materialning suv miqdori: ≤5%, suv miqdori past quruq plyonka bevosita granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin, suv miqdori ortiqcha bo'lganda granulyatsiya jarayonida pufakchalar, teshiklar va qismlarning uzilishiga sabab bo'lmaydi.
4. Suv aylanmasi samaradorligi: ≥88%, tozalash suvining katta qismi takroran ishlatilishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish jarayonidagi suv sarfini va suvni tozalashga oid yukni sezilarli darajada kamaytiradi.

Mahsulotning asosiy afzalliklari

1. Suvni tejash va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish: uskunaning suv aylanmasi samaradorligi 88% dan yuqori, tozalash suvi katta miqdorda takroran ishlatilishi mumkin, an'anaviy tozalash uskunalariga nisbatan har bir tonna material uchun suv sarfi 80% ga kamayadi, bu esa suv sarfini va suvni tozalashga oid xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi, ekologik jihatdan toza va energiya tejovchi ishlab chiqarish tamoyillariga mos keladi.

2. Butun jarayon avtomatlashtirilgan: butun ishlab chiqarish liniyasi har bir bosqichni avtomatik lentalar orqali bog'laydi, bu esa qo'lda transport qilish jarayonini kamaytiradi, inson faoliyatining og'irlik darajasini va xatolik ehtimolini pasaytiradi. Liniya faqat 2 kishining nazorati ostida ishlaydi, bu esa ishlab chiqarish xarajatlarini 65% ga kamaytiradi, ishlab chiqarishning uzluksizligi va samaradorligini oshiradi.

3. Chidamlilik va uzun xizmat muddati: ishqalanish kamerasi va seyfroq chiziqlari chidamlilikka mos materiallardan yasalgan bo'lib, materialning davomli ishqalanishi va zarbalarga bardosh berish imkonini beradi. Bu esa uskunaning xizmat muddatini uzaytiradi, uskunani texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashga ketadigan vaqt va xarajatlarni kamaytiradi, shu tariqa ishlab chiqarishning barqaror ishlashini ta'minlaydi.

4. Iflosliklarni olib tashlash samaradorligi yuqori: loy va changni olib tashlash darajasi 96% dan yuqori, qayta ishlangan plyonkalardagi turli iflosliklarni chuqur darajada yo'qotish imkonini beradi, shu tariqa toza quruq plyonka materialining sifati barqaror bo'ladi, bu esa keyingi granulyatsiya jarayoniga bevosita ulanish imkonini beradi, iflosliklar ko'p bo'lganda granulyatsiya jarayonida to'g'ri meshga kirish muammolarini kamaytiradi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish: yuqori suv aylanmasi samaradorligi hisobiga suv sarfini kamaytirish, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayoni hisobiga ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish, natijada ishlab chiqarishning umumiy xarajatlari sezilarli darajada pasayadi; shu bilan birga, bosqichlar o'rtasidagi oqimlar mos ravishda bog'lanadi, ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada oshadi, bu esa korxonalarga yuqori iqtisodiy manfaatlar yaratadi.

2. Xom ashyo sifatini oshirish: yuqori iflosliklarni olib tashlash darajasi quruq plyonka materialining tozalik darajasini talablarga javob berishini ta'minlaydi, keyingi granulyatsiya jarayonida mahsulot sifati barqaror bo'ladi, granulyatsiya jarayonida meshga kirish, pufakchalar, teshiklar va qismlarning uzilishi kabi muammolarni kamaytiradi, shu tariqa qayta ishlangan plastikning oxirgi sifati oshadi.

3. Mijozning talablariga moslashtirilgan yechim: ishlab chiqarish liniyasining miqyosini mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirish imkonini beradi, turli miqyosdagi korxonalar ehtiyojlarini qondirish imkonini beradi; kichik plyonka qayta ishlash zavodlaridan tortib, yirik qayta ishlash resurslari kompaniyalarigacha, har qanday miqyosdagi korxona uchun mos yechim topish mumkin.

Maqsadli mijozlar guruhi

Qoʻshiluvchi plyonka va choʻziluvchan plyonkani tozalash liniyasining maqsadli mijozlari plyonka qayta ishlash sanoatining barcha zanjiridagi korxonalarni qamrab oladi, jumladan, plyonka qayta ishlash zavodlari, qayta ishlash resurslari parklari, yirik plastik qayta ishlash korxonalari, qadoqlash plyonkasi ishlab chiqarish zavodlari va boshqalar. Ushbu korxonalar qayta ishlangan plastik plyonkalarni qayta ishlash ehtiyojlariga ega bo'lib, uskuna ularga samarali va toza oldindan ishlov berish echimini ta'minlaydi, qayta ishlash samaradorligi va sifatini oshiradi.

Qo'llaniladigan materiallar va qo'llaniladigan vazifalar

Ushbu uskuna turli xil qayta ishlangan plastik plyonkalarni tozalash va oldindan ishlov berishda qo'llaniladi, jumladan, yuqori loy miqdoriga ega qishloq xo'jaligi issiqxona plyonkalari, sanoat qadoqlash qo'shiluvchi plyonkalari, BOPP/CPP qayta ishlangan plyonkalari, ekspress pochta plastik paketlari, yelimli qo'shma plyonkalarni o'z ichiga oladi. Qaysi materialda bo'lsa ham, loy, chang, bo'yoq, yelim kabi iflosliklarga ega bo'lgan qadoqlash plyonkalari bo'lsin, uskunaning besh bosqichli texnologiyasi orqali samarali tozalash jarayonini amalga oshirish imkonini beradi. Uning qo'llaniladigan vazifalari asosan qayta ishlangan plastik plyonkalarni qayta ishlash jarayonida joylashgan bo'lib, keyingi granulyatsiya jarayoniga yuqori sifatli toza quruq plyonka materiali ta'minlashda muhim rol o'ynaydi; shu tariqa u plastik qayta ishlash jarayonining ajralmas asosiy uskunasidir.

1. To'g'ri meshga kirish muammolarini hal qilish: uskunaning loy va changni olib tashlash darajasi ≥96%, materialdagi loy iflosliklarini chuqur darajada yo'qotish imkonini beradi, shu tariqa keyingi granulyatsiya jarayonida mesh almashtirish chastotasi 75% ga kamayadi, bu esa uskunani tozalash va ta'mirlashga ketadigan vaqtni kamaytiradi, granulyatsiya jarayonining uzluksizligi va samaradorligini oshiradi.

2. Inson tomonidan amalga oshirilgan tozalashning samaradorligi pastligi va tozalik darajasining barqaror emasligi muammolarini yaxshilash: butun jarayon avtomatlashtirilgan, an'anaviy qo'lda tozalash usulini almashtiradi, bu esa nafaqat tozalash samaradorligini oshiradi, balki ishlab chiqarish materialining tozalik darajasini barqaror qilish imkonini beradi, inson faoliyati natijasida sodir bo'ladigan sifat o'zgarishlarini kamaytiradi.

3. Suv sarfining katta miqdori va suvni tozalashga oid xarajatlarning yuqoriligi muammolarini yengish: suv aylanmasi samaradorligi ≥88%, yangi suv sarfini sezilarli darajada kamaytiradi, suv sarfini kamaytirishga qo'shimcha ravishda suvni tozalashga oid xarajatlarni ham kamaytiradi, bu esa suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga qo'shimcha ravishda suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga qo'shimcha ravishda suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga qo'shimcha ravishda suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga qo'shimcha ravishda suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga qo'shimcha ravishda suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga qo'shimcha ravishda suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga qo'shimcha ravishda suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga qo'shimcha ravishda suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga qo'shimcha ravishda suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga qo'shimcha ravishda suvni tozalashga oid xarajatlarni kamaytirishga qo'shim......

Qoʻshiluvchi plyonka va choʻziluvchan plyonkani tozalash liniyasi

Mahsulotning umumiy tavsifi

Qoʻshiluvchi plyonka va choʻziluvchan plyonkani tozalash liniyasi — qayta ishlangan plastik plyonkalarni qayta tiklash uchun mo'ljallangan maxsus moslashtirilgan oldindan ishlash uskunasidir. U maydalash, tozalash va suvni chiqarish jarayonlarini yagona integratsiyalangan jarayonda amalga oshiradi. Bu uskuna turli mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra ishlab chiqariladi. Besh bosqichli texnologik zanjir orqali qayta ishlangan plyonkalardagi loy, bo'yoq, yengil va og'ir aralashmalar kabi iflosliklarni chuqur darajada yo'qotadi. Natijada toza, quruq plyonka materiali hosil bo'ladi, bu esa bevosita keyingi granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin bo'lib, plastikni qayta ishlashda yuqori sifatli xom ashyo bazasini ta'minlaydi. Uskuna yuqori avtomatlashtirish darajasi, sezilarli suv tejash effekti hamda iflosliklarni yuqori darajada yo'qotish qobiliyatiga ega bo'lib, plyonka qayta ishlash sohasining asosiy qo'shimcha uskunasidir.

Texnik prinsip va texnologik jarayon

Qoʻshiluvchi plyonka va choʻziluvchan plyonkani tozalash liniyasi “maydalash + ishqalanish orqali tozalash + cho'kma-yuqorilash orqali ajratish + yuvish + siqish” kabi besh bosqichli texnologik zanjirni qo'llaydi. Har bir bosqich qayta ishlangan plyonkalarni qayta tiklashdagi turli talablarga aniq mos kelib, materialning har tomonlama chuqur tozalanishini ta'minlaydi:

1. Katta maydalash bosqichi: parchalanmagan yoki butun rulon holida bo'lgan qayta ishlangan plyonka lentali yuklovchi mashina orqali ikki o'qli parchalagichga yuboriladi va 8–15 sm uzunlikdagi tasmalar shakliga maydalab qaytariladi. Bu bosqich katta, pufakli massalarning ko'prik hosil qilish muammolarini samarali hal qiladi, shu bilan birga keyingi mayda maydalash va tozalash bosqichlarining tekis davom etishini ta'minlaydi, materialning to'planib qolishidan saqlaydi.

2. Mayda maydalash bosqichi: katta maydalangan tasmalar tezkor maydalagichga kirib, 1–3 sm o'lchamdagi mayda parchalarga aylanadi. Bu bosqich materialning sirt maydonini sezilarli darajada oshiradi, natijada keyingi tozalash jarayoni material sirti bilan yanada samarali aloqa qila oladi, iflosliklarni chuqur tozalashda zarur shart-sharoitlarni ta'minlaydi va tozalash samaradorligi hamda tozalik darajasini oshiradi.

3. Tezkor ishqalanish orqali tozalash: kesilgan parchalar gorizontal ishqalanish tozalash mashinasiga yuboriladi. Mashinadagi spiral vintlar materialni tezkor tarzda bir-biriga urib, o'zaro ishqalanishni sodir etadi; shuningdek, oqayotgan suv oqimi material sirtidagi loy, chang va ustki bo'yoq qatlamlarini kuchli tarzda qaytarib tushiradi. Qaytarilgan iflosliklar suv bilan birga yon devordagi seyfdan chiqib ketadi va materialning dastlabki tozalanishini yakunlaydi.

4. Cho'kma-yuqorilash orqali ajratish va yuvish: ishqalanish orqali tozalangan material birinchi darajali cho'kma-yuqorilash suv havzasiga o'tadi. Turli moddalarning zichligi farqiga asoslanib, iflosliklar ajratiladi. Qog'oz yopishqoq etiketlar, yengil chang va yengil plastik aralashmalar kabi zichligi past iflosliklar suv oqimi bilan birga oqib chiqadi, chunki ularning zichligi pastdir. O'z navbatida, og'ir loy, metall parchalari kabi zichligi yuqori iflosliklar esa suv havzasining tubiga cho'kadi va muntazam ravishda tozalanib chiqariladi. Material suv havzasida spiral propeller vositasida harakatlanib, chuqur yuvish jarayonini yakunlaydi va qoldiq iflosliklarni yanada kamaytiradi.

5. Ikkinchi darajali toza suvda yuvish + siqish: cho'kma-yuqorilash orqali ajratilgan material ikkinchi darajali toza suvda yuvish bosqichiga o'tadi, unda qoldiq mayda iflosliklar yana bir bor tozalanadi, so'ngra spiral siqish mashinasiga yuboriladi. Fizikaviy siqish orqali suv chiqariladi, shu bilan birga seyf qoldiq mayda qattiq moddalarni ham filtrlab chiqaradi. Natijada suv miqdori past, tozalik darajasi yuqori bo'lgan quruq plyonka materiali hosil bo'ladi, bu esa keyingi granulyatsiya jarayoniga bevosita ulanish imkonini beradi, qo'shimcha ishlov berishga hojat qolmaydi.

Asosiy ishlash ko'rsatkichlari

1. Ishlab chiqarish quvvati: 500–2000 kg/soat, mijozning haqiqiy ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirilishi mumkin, turli miqyosdagi korxonalar ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira oladi.
2. Loy va changni yo'qotish darajasi: ≥96%, materialdagi turli iflosliklarni chuqur darajada yo'qotish imkonini beradi, shu sababli quruq plyonka materialining sifati talabga javob beradi.
3. Siqishdan keyingi materialning suv miqdori: ≤5%, suv miqdori past bo'lgan quruq plyonka bevosita granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin, suv miqdori ortiqcha bo'lganda granulyatsiyada havo pufaklari, tarmoqlar uzilishi kabi muammolar paydo bo'lishining oldini oladi.
4. Suv aylanmasi foydalanish darajasi: ≥88%, tozalashda ishlatilgan suvning katta qismi qayta ishlatilishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish jarayonida suv sarfini va suvni tozalashga oid bosimni sezilarli darajada kamaytiradi.

Mahsulotning asosiy afzalliklari

1. Suvni tejash va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish: uskunaning suv aylanmasi foydalanish darajasi 88% dan yuqori bo'lib, tozalashda ishlatilgan suvning katta qismi qayta ishlatiladi. An'anaviy tozalash uskunalariga nisbatan har bir tonna material uchun suv sarfi 80% ga kamayadi, bu esa suv sarfi va suvni tozalashga oid xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi, ekologik va energiya tejovchi ishlab chiqarish tamoyillariga mos keladi.

2. Butun jarayon avtomatlashtirilgan: butun ishlab chiqarish liniyasi har bir bosqichni bir-biriga bog'laydigan avtomatlashtirilgan lentalar orqali ishlaydi, bu esa qo'lda transport qilish jarayonini kamaytiradi, inson faoliyatining jismoniy zo'riqishini va xatoliklar ehtimolini pasaytiradi. Liniya faqat 2 kishining nazorati ostida ishlaydi, bu esa inson resurslariga oid xarajatlarni 65% ga kamaytiradi, ishlab chiqarishning uzluksizligi va samaradorligini oshiradi.

3. Chidamli materiallardan foydalanish: ishqalanish kamerasi va seyflar chidamli materiallardan yasalgan bo'lib, materialning doimiy ishqalanishi va zarbalariga bardosh beradi. Bu esa uskunaning xizmat muddatini uzaytiradi, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini va ishlab chiqarishni to'xtatish vaqtini kamaytiradi, shu bilan ishlab chiqarishning barqaror ishlashini ta'minlaydi.

4. Iflosliklarni yuqori darajada yo'qotish: loy va changni yo'qotish darajasi 96% dan yuqori bo'lib, qayta ishlangan plyonkalardagi turli iflosliklarni chuqur darajada tozalash imkonini beradi. Natijada toza quruq plyonka materiali hosil bo'ladi, bu esa keyingi granulyatsiya jarayoniga bevosita ulanish imkonini beradi, iflosliklarning ortiqcha bo'lishi tufayli granulyatsiya jarayonida to'g'ri meshga kirish kabi muammolarning oldini oladi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish: yuqori suv aylanmasi foydalanish darajasining hisobiga suv sarfi kamayadi, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayoni inson resurslariga oid xarajatlarni kamaytiradi, shu sababli ishlab chiqarishning umumiy xarajatlari sezilarli darajada kamayadi. Shuningdek, bosqichlar o'zaro mos kelib, ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada oshadi, bu esa korxonalarga yuqori iqtisodiy samara ta'minlaydi.

2. Xom ashyo sifatini oshirish: yuqori iflosliklarni yo'qotish darajasi quruq plyonka materialining tozalik darajasini talabga javob berish darajasiga yetkazadi, bu esa keyingi granulyatsiya jarayonida mahsulot sifatini barqarorlashtiradi, granulyatsiya jarayonida meshga kirish, havo pufaklari, tarmoqlar uzilishi kabi muammolarning oldini oladi, shu sababli qayta ishlangan plastikning oxirgi sifati oshadi.

3. Mijozning talablariga moslashtirilgan yechimlar: ishlab chiqarish liniyasining miqyosi mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirilishi mumkin, shu sababli turli miqyosdagi korxonalar — kichik plyonka qayta ishlash zavodlaridan tortib, yirik qayta ishlash resurslari kompaniyalarigacha — o'ziga mos yechim topishi mumkin.

Maqsadli mijozlar

Qoʻshiluvchi plyonka va choʻziluvchan plyonkani tozalash liniyasining maqsadli mijozlari plyonka qayta ishlash sanoatining barcha zanjirlariga tegishli korxonalarni o'z ichiga oladi. Jumladan, plyonka qayta ishlash zavodlari, qayta ishlash resurslari parklari, yirik plastik qayta ishlash korxonalari, qadoqlash plyonkasi ishlab chiqaruvchilari kabi tashkilotlar. Ushbu korxonalar qayta ishlangan plastik plyonkalarni qayta tiklash ehtiyojiga ega bo'lib, uskuna ular uchun samarali va toza oldindan ishlash echimini ta'minlaydi, qayta ishlashning samaradorligi va sifatini oshiradi.

Qo'llaniladigan materiallar va qo'llaniladigan sohalar

Ushbu uskuna turli xil qayta ishlangan plastik plyonkalarni tozalash va oldindan ishlashda qo'llaniladi. Jumladan, yuqori loy miqdoriga ega qishloq xo'jaligi omborlari uchun mo'ljallangan plyonkalar, sanoat qadoqlashida qo'llaniladigan qo'shiluvchi plyonkalar, BOPP/CPP qayta ishlangan plyonkalar, ekspress pochta plastik paketlari, yopishqoq qatlamlari bilan qoplangan plyonkalar kabi turli plyonka turlari. Yerda juda ko'p loy bo'lgan qishloq xo'jaligi plyonkalari bo'lsin yoki bo'yoq, yopishqoq moddalar bilan qoplangan qadoqlash plyonkalari bo'lsin, uskunaning besh bosqichli texnologiyasi ularni samarali tozalash imkonini beradi. Uning qo'llaniladigan sohalari asosan qayta ishlangan plastik plyonkalarni qayta tiklash jarayonlarida joylashgan bo'lib, keyingi granulyatsiya jarayoniga yuqori sifatli toza quruq plyonka materiali ta'minlaydi. Bu esa plastikni qayta ishlash jarayonida muhim ahamiyatga ega bo'lgan asosiy uskunadir.

1. To'g'ri meshga kirish muammolarini hal qilish: uskunaning loy va changni yo'qotish darajasi ≥96% bo'lib, materialdagi loy iflosliklarini chuqur darajada tozalash imkonini beradi. Natijada granulyatsiya jarayonida meshga kirish chastotasi 75% ga kamayadi, bu esa uskunaning tozalash vaqtini qisqartiradi, granulyatsiya jarayonining uzluksizligi va samaradorligini oshiradi.

2. Inson tomonidan amalga oshirilgan tozalashning samarasizligi va tozalik darajasining notekisligi muammolarini yaxshilash: butun jarayon avtomatlashtirilgan bo'lib, an'anaviy qo'lda tozalash usulini almashtiradi. Bu nafaqat tozalash samaradorligini oshiradi, balki materialning tozalik darajasini barqarorlashtiradi, inson faoliyati tufayli yuzaga keladigan sifatning notekisligini oldini oladi.

3. Suv sarfining katta miqdori va suvni tozalashga oid xarajatlarning yuqori darajasi muammolarini yengish: suv aylanmasi foydalanish darajasi ≥88% bo'lib, yangi suv sarfini sezilarli darajada kamaytiradi, suv sarfi xarajatlarini kamaytiradi, shu bilan birga suvni tozalashga oid chiqindilar miqdorini ham kamaytiradi, suvni tozalashga oid xarajatlarni va bosimni kamaytiradi.

4. Suv miqdori ortiqcha bo'lgan materialning granulyatsiya jarayonida havo pufaklari, tarmoqlar uzilishi kabi muammolarni hal qilish: siqishdan keyingi materialning suv miqdori ≤5% bo'lib, suv miqdori past bo'lgan quruq plyonka bevosita granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin, suv miqdori ortiqcha bo'lganda granulyatsiya jarayonida yuzaga keladigan defektlarni oldini oladi, shu sababli granulyatsiya mahsulotining sifati va qabul qilinish darajasini oshiradi.

Ko'pgina savollar va javoblar (FAQ)

S1: Qoʻshiluvchi plyonka va choʻziluvchan plyonkani tozalash liniyasi qanday turdagi qayta ishlangan plyonkalarni qayta ishlashi mumkin?
J: Ushbu uskuna yuqori loy miqdoriga ega qishloq xo'jaligi omborlari uchun mo'ljallangan plyonkalarni, sanoat qadoqlashida qo'llaniladigan qo'shiluvchi plyonkalarni, BOPP/CPP qayta ishlangan plyonkalarni, ekspress pochta plastik paketlarini, yopishqoq qatlamlari bilan qoplangan plyonkalarni kabi turli plyonka turlarini qayta ishlashi mumkin. Turli ifloslik turlariga ega bo'lgan plyonkalarni samarali tozalash imkonini beradi.

S2: Ushbu uskunaning ishlab chiqarish quvvati qaysi diapazonda? Uni moslashtirish mumkinmi?
J: Ushbu uskunaning standart ishlab chiqarish quvvati 500–2000 kg/soatni tashkil qiladi, shu bilan birga mijozning haqiqiy ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirish imkoniyati mavjud, shu sababli turli miqyosdagi korxonalar ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira oladi.

S3: Ushbu uskunadan foydalanish korxona uchun qanday xarajatlar tejash imkonini beradi?
J: Ushbu uskunaning suv aylanmasi foydalanish darajasi ≥88% bo'lib, har bir tonna material uchun suv sarfi 80% ga kamayadi, bu esa suv sarfi xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi. Liniya faqat 2 kishining nazorati ostida ishlaydi, bu esa inson resurslariga oid xarajatlarni 65% ga kamaytiradi; keyingi granulyatsiya jarayonida meshga kirish chastotasi 75% ga kamayadi, bu esa uskunaga texnik xizmat ko'rsatish va ishlab chiqarishni to'xtatish xarajatlarini kamaytiradi, shu sababli ishlab chiqarishning umumiy xarajatlari sezilarli darajada kamayadi.

S4: Hosil bo'lgan quruq plyonka bevosita granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkinmi?
J: Ha, uskunadan o'tgan quruq plyonka suv miqdori ≤5% bo'lib, tozalik darajasi talabga javob beradi, shu sababli bevosita keyingi granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin, qo'shimcha suvni chiqarish yoki tozalashga hojat qolmaydi, bu esa jarayonlarni bir-biriga bog'lash samaradorligini oshiradi.