Purui plyonka qayta ishlash va tozalash liniyasi

Mahsulot tavsifi

Purui plyonka qayta ishlash va tozalash liniyasi — bu moslashtirilgan, eskirgan plastik plyonkalarni toʻliq jarayon boʻyicha oldindan qayta ishlash liniyasidir. U maydalash — tozalash — suvdan ajratish integratsiyalangan amaliyotni amalga oshiradi. Bu uskuna “maydalash + ishqalanish orqali tozalash + choʻkish va yuzaga chiqish orqali ajratish + yuvish + siqish” kabi besh bosqichli jarayonning yopiq tsiklini qoʻllaydi. Natijada, qoldiq plyonkalar ichidagi loy, boʻyoq, yengil va ogʻir aralashmalar chuqur tozalanadi, natijada toza quruq material hosil boʻladi, bu esa keyingi granulyatsiya jarayoniga bevosita ulanishi mumkin. Qurilmaning ishlab chiqarish quvvati soatiga 500–2000 kg ni tashkil qiladi; loy va changni yoʻqotish darajasi ≥96%, siqishdan keyin materialning namligi ≤5%, suv aylanmasining foydalanish darajasi ≥88% kabi ajoyib koʻrsatkichlarga ega. Shuningdek, u butun jarayon boʻyicha avtomatik integratsiya, erkin ishqalanadigan materiallardan yasalgan detallar kabi afzalliklarga ega boʻlib, plastik qayta ishlash sanoatining koʻplab muammolarini maqsadli ravishda hal qilish imkonini beradi.

Texnik prinsip va texnologik tafsilotlar

Ushbu tozalash liniyasi besh bosqichli yopiq tsiklni asos qilib olgan holda, eski plastik plyonkalarni samarali va toza qayta ishlashni ta’minlaydi. Har bir jarayon bir-biri bilan uzluksiz bogʻlangan boʻlib, materialni qayta ishlash samaradorligi va natijasini ta’minlaydi:

1. Katta maydalash jarayoni: toʻplanib qolgan yoki toʻliq rulon holida boʻlgan qoldiq plyonkalar lentali yuklash mashinasi orqali ikki oʻqli parchalagichga yuboriladi va 8–15 sm o'lchamdagi tasmalar shakliga keltiriladi. Bu jarayon katta hajmdagi pufsaq materiallarning „koʻprik“ vaziyatini bartaraf etishga yordam beradi, keyingi mayda maydalash jarayoniga bir tekis material kirishini ta’minlaydi, uskunaning tiqilib qolish yoki materialning teng ravishda kirishmasligi kabi muammolarni oldini oladi.

2. Mayda maydalash jarayoni: tasmali materiallar yuqori tezlikdagi maydalagichga kirib, 1–3 sm o'lchamdagi mayda parchalarga boʻlinadi. Bu jarayon materialning sirt maydonini sezilarli darajada oshiradi, shu sababli keyingi tozalash jarayonida material sirti bilan yanada samarali aloqa oʻrnatiladi, sirtdagi aralashmalarni chuqur tozalash uchun zarur shart-sharoit yaratiladi va umumiy tozalash darajasi oshiriladi.

3. Yuqori tezlikdagi ishqalanish orqali tozalash: parchalangan materiallar gorizontal ishqalanish tozalash mashinasiga kirib, vintli qanotlar materialni yuqori tezlikda bir-biriga urishga majburlaydi hamda oqayotgan toza suvning yuvish ta’sirini qoʻllaydi. Natijada material sirtidagi loy, chang va yuzadagi boʻyoq qatlamlari kuchli tarzda qoʻyib yuboriladi; ajralgan aralashmalar suv bilan birga yon devordagi seyfroqdan chiqib ketadi va materialning tozalanish jarayoni dastlabki bosqichda yakunlanadi.

4. Choʻkish va yuzaga chiqish orqali ajratish va yuvish: ishqalanish orqali tozalangan materiallar birinchi darajali choʻkish suv havzasiga o'tadi. Material va aralashmalar zichligi farqidan foydalanib, yengil va og'ir aralashmalar ajratiladi. Qog'oz yorliqlar, yuzaga chiqqan chang, yengil plastik aralashmalar suv oqimi bilan oqib chiqadi, og'ir loy va metall parchalari esa havzaning tubiga cho'kadi. Aralashmalar muntazam ravishda chiqariladi; material suv havzasida vintli harakat orqali chuqur yuviladi, qolgan aralashmalar ham yaxshi tozalanadi.

5. Ikkinchi darajali toza suvda yuvish + siqish: choʻkish va yuzaga chiqish orqali ajratilgan materiallar ikkinchi darajali toza suvda yuvishga o'tadi. Qolgan mayda aralashmalar to'liq tozalanib bo'lgach, vintli siqish mashinasiga yuboriladi. Fizikaviy siqish orqali suvdan ajratiladi, seyfroq esa qolgan mayda qoldiqlarni ushlab qoladi. Natijada namligi ≤5% bo'lgan toza quruq material hosil bo'ladi, bu esa keyingi granulyatsiya jarayoniga bevosita ulanishi mumkin, qo'shimcha quritishga hojat qolmaydi.

Asosiy ishlash parametrlari

1. Ishlab chiqarish quvvati: soatiga 500–2000 kg, mijozning haqiqiy ishlab chiqarish talabiga qarab moslashtirilgan xususiyatlarda ishlab chiqariladi.
2. Loy va changni yo'qotish darajasi: ≥96%, ishlab chiqarilgan materialning tozalik darajasini ta'minlaydi.
3. Siqishdan keyin materialning namligi: ≤5%, granulyatsiya uchun zarur namlik talabini qondiradi.
4. Suv aylanmasining foydalanish darajasi: ≥88%, ishlab chiqarishda suv sarfini keskin kamaytiradi.
5. Ishchi kuchi: butun liniya faqat 2 nafar mutaxassis tomonidan boshqariladi, inson resurslariga bo'lgan talabni kamaytiradi.

Mahsulotning asosiy afzalliklari

1. Suvni tejash va sarfni kamaytirish: uskunaning suv aylanmasining foydalanish darajasi ≥88%, tozalash suvi katta miqdorda qayta ishlatiladi, har bir tonna material uchun suv sarfi 80% ga kamayadi. Bu ishlab chiqarishda suv sarfini sezilarli darajada kamaytirishga imkon beradi, shuningdek, suvni tozalash va uni qayta ishlashga bo'lgan yukni pasaytiradi, ekologik ishlab chiqarish talablariga mos keladi.

2. Yuqori avtomatlashtirish darajasi: butun jarayon avtomatik lentalar orqali materiallarni birlashtiradi, inson tomonidan qayta yuklashga hojat qolmaydi. Bu inson faoliyatini kamaytirish bilan birga ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, shuningdek, insonning ishlov berishidan kelib chiqadigan xavfsizlik muammolarini kamaytiradi. Butun liniya faqat 2 nafar mutaxassis tomonidan barqaror ishlashi mumkin, inson resurslariga bo'lgan xarajatlar 65% ga kamayadi.

3. Yaxshi chidamlilik: ishqalanish kameralari va seyfroqlar erkin ishqalanadigan materiallardan yasalgan bo'lib, materialning doimiy ishqalanishi va yuvish ta'siriga bardosh beradi. Bu esa uskunaning xizmat muddatini uzaytiradi, qurilma detallarini almashtirish chastotasini kamaytiradi, uskunani saqlash xarajatlarini pasaytiradi va ishlab chiqarish liniyasining uzluksiz ishlash barqarorligini oshiradi.

4. Ajoyib tozalik darajasi: loy va changni yo'qotish darajasi ≥96%, ishlab chiqarilgan toza quruq material granulyatsiya jarayoniga bevosita ulanishi mumkin, qo'shimcha ishlovga hojat qolmaydi. Keyingi granulyatsiya jarayonida seyfroqni almashtirish chastotasi 75% ga kamayadi, bu esa granulyatsiya jarayonining ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi, granulyatsiya davomida sodir bo'ladigan nosozliklar va to'xtash vaqtlarini kamaytiradi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish: yuqori suv aylanmasining foydalanish darajasini qo'llab, suv sarfini kamaytirish, avtomatik ishlov berish orqali inson resurslariga bo'lgan xarajatlarni kamaytirish, erkin ishqalanadigan materiallardan yasalgan detallar orqali uskunani saqlash xarajatlarini pasaytirish — bu ko'p jihatdan ishlab chiqarish operatsiyalarida xarajatlarni qisqartirishga imkon beradi. Shuningdek, jarayonlarni birlashtirish samaradorligi 50% ga oshadi, ishlab chiqarishda kutish vaqti qisqaradi, umumiy ishlab chiqarish samaradorligi oshadi.

2. Mahsulot sifatini ta'minlash: yuqori loy va changni yo'qotish darajasi ishlab chiqarilgan materialning tozalik darajasini barqaror qiladi, namligi ≤5% bo'lgan material granulyatsiya jarayonida havo pufaklari yoki tarmoqlar paydo bo'lishining oldini oladi, bu esa qayta ishlangan plastik granulalarning sifatini oshiradi va keyingi mahsulot sifatining barqarorligini ta'minlaydi.

3. Moslashtirilgan xususiyatlar: mijozning ishlab chiqarish quvvatiga qarab liniyaning xususiyatlarini moslashtirish imkoniyati mavjud, turli miqyosdagi ishlab chiqarish manzaralariga moslashish, turli xil plastik qayta ishlash korxonalarining individual ishlab chiqarish talablarini qondirish.

Maqsadli mijozlar guruhi

Purui plyonka qayta ishlash va tozalash liniyasi asosan plyonka qayta ishlash zavodlari, qayta ishlash resurslari sanoat parklari, yirik plastik qayta ishlash korxonalari, qadoqlash plyonkasi ishlab chiqarish zavodlari kabi mijozlar guruhlariga mo'ljallangan. Bu turdagi korxonalar eskirgan plastik plyonkalarni miqyosli ravishda qayta ishlash talabiga ega bo'lib, uskunaning yuqori samaradorligi, suvni tejash xususiyatlari va avtomatlashtirish xususiyatlari ularning ishlab chiqarish operatsiyalariga aynan mos keladi, korxonalarga qayta ishlangan plastikni qayta ishlash samaradorligi va sifatini oshirishda yordam beradi.

Qo'llaniladigan sohalar

Ushbu uskuna turli xil eski plastik plyonkalarni tozalash va oldindan qayta ishlashda keng qo'llaniladi, jumladan, yuqori loyga ega qishloq xo'jaligi issiqxona plyonkalari, sanoat qadoqlash o'rash plyonkalari, BOPP/CPP qoldiq plyonkalari, ekspress pochta plastik paketlari, yelimli kompozit plyonkalar kabi turli xil plyonka qoldiqlari. Materiyalning ichida loy ko'p bo'lsa ham, yoki bo'yoq, yelim qatlami kabi aralashmalar bo'lsa ham, besh bosqichli yopiq tsikl orqali chuqur tozalash amalga oshiriladi, bu esa keyingi granulyatsiya jarayoniga sifatli xomashyo ta'minlaydi.

Sanoatdagi muammolarni hal qilish

1. Tozalangan plyonkalar ichida loyning ko'p bo'lishi natijasida granulyatsiya jarayonida seyfroq tez-tez tiqilib qolish muammosini hal qilish: uskunaning loy va changni yo'qotish darajasi 96% dan yuqori bo'lib, materialdagi aralashmalar miqdorini sezilarli darajada kamaytiradi, keyingi granulyatsiya jarayonida seyfroqni almashtirish chastotasi 75% ga kamayadi, bu esa seyfroq tiqilib qolishdan kelib chiqadigan to'xtash vaqtlarini kamaytiradi, granulyatsiya jarayonining uzluksizligi va samaradorligini oshiradi.

2. Inson tomonidan amalga oshirilgan tozalashning past samaradorligi va tozalik darajasining notekisligi muammosini yaxshilash: butun jarayon avtomatik ishlov berish orqali, inson tomonidan tozalashga hojat qolmaydi, bu esa tozalash samaradorligini oshirish bilan birga, standartlashtirilgan texnologiya orqali har bir partiyadagi materialning tozalik darajasini barqaror qilish imkonini beradi, insonning ishlov berishidan kelib chiqadigan sifatning notekisligini oldini oladi.

3. Tozalashda suv sarfining katta miqdorda bo'lishi va suvni tozalashga bo'lgan xarajatlarning yuqori bo'lishi muammosini yengish: suv aylanmasining foydalanish darajasi ≥88%, har bir tonna material uchun suv sarfi 80% ga kamayadi, bu esa ishlab chiqarishda suv sarfini sezilarli darajada kamaytiradi, shuningdek, suvni tozalash va uni qayta ishlashga bo'lgan yukni pasaytiradi, bu esa ekologik ishlab chiqarish talablariga mos keladi, korxonaning ekologik investitsiyalarini kamaytiradi.

4. Nam materialning namligi yuqori bo'lib, granulyatsiya jarayonida havo pufaklari yoki tarmoqlar paydo bo'lishi muammosini hal qilish: vintli siqish mashinasi materialning namligini ≤5% ga yetkazib, quruq materialni granulyatsiya jarayoniga bevosita ulanishi mumkin, bu esa nam materialning namligi yuqori bo'lgan holda sodir bo'ladigan granulyatsiya nuqsonlarini oldini oladi, qayta ishlangan plastik granulalarning sifatini oshiradi.

Ko'pgina savollar va javoblar (FAQ)

Savol 1: Bu Purui plyonka qayta ishlash va tozalash liniyasi ishlab chiqarish quvvatini moslashtirish imkoniga ega bo'la oladimi?
Javob: Ha, uskuna moslashtirilgan mahsulot bo'lib, mijozning haqiqiy ishlab chiqarish talabiga qarab ishlab chiqariladi, ishlab chiqarish quvvati soatiga 500–2000 kg oralig'ida bo'lib, turli miqyosdagi ishlab chiqarish manzaralariga moslashish imkoniyatiga ega.

Savol 2: Uskuna ishlab chiqarishdan keyin materialni bevosita granulyatsiya jarayoniga ulansa bo'ladimi?
Javob: Ha, besh bosqichli jarayon orqali tozalangan quruq materialning namligi ≤5%, loy va changni yo'qotish darajasi ≥96%, qo'shimcha ishlovga hojat qolmaydi, bu esa keyingi granulyatsiya jarayoniga bevosita ulanish imkonini beradi, ishlab chiqarishda oqimni yaxshilaydi.

Savol 3: Uskunaning suv aylanmasining foydalanish darajasi yuqori bo'lsa, tozalash samaradorligiga ta'sir qiladimi?
Javob: Yo'q, uskuna ko'p bosqichli tozalash texnologiyasini qo'llaydi, aylanma suv filtrdan o'tgandan so'ng yana tozalash jarayonida qo'llaniladi, yuqori tezlikdagi ishqalanish, choʻkish va yuzaga chiqish orqali ajratish kabi jarayonlar bilan birga, loy va changni yo'qotish darajasini ≥96% daqiqatda ta'minlaydi, suvni tejash bilan birga tozalash samaradorligini ham pasaytirmaydi.

Savol 4: Bu uskuna yelimli kompozit plyonkalarni qayta ishlash uchun mos keladimi?
Javob: Keladi, uskunaning yuqori tezlikdagi ishqalanish tozalash jarayoni material sirtidagi yelim qatlami kabi aralashmalarni kuchli tarzda qo'yib yuborishga yordam beradi, choʻkish va yuzaga chiqish orqali ajratish hamda yuvish jarayonlari bilan birga, yelimli kompozit plyonkalardagi yelim qatlami va boshqa aralashmalarni samarali tozalash imkonini beradi, natijada talabga mos toza quruq material hosil bo'ladi.