Purui plyonka qayta ishlash va tozalash liniyasi

Mahsulot tavsifi

Purui plyonka qayta ishlash va tozalash liniyasi — bu moslashtirilgan, eskirgan plastik plyonkalarni to'liq jarayon bo'yicha oldindan qayta ishlash liniyasidir. U maydalash — tozalash — suvdan ajratish integratsiyalangan operatsiyasini amalga oshiradi. Mazkur uskuna besh bosqichli texnologik yopiq sikl usulidan foydalanadi; u qo'pol qo'shilmalar, moy, yengil va og'ir aralashmalar kabi iflosliklarni chuqur yo'qotib, oxirida toza quruq plyonka materialini hosil qiladi, bu esa bevosita keyingi granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin. Qurilmaning ishlash quvvati soatiga 500–2000 kgni tashkil etadi; u yuqori miqdordagi loy va qum bilan ifloslangan dehqonchilikka mo'ljallangan issiqxona plyonkalari, sanoat qadoqlashining o'rash plyonkalari, BOPP/CPP chiqindisi plyonkalari, ekspres paketlar plastik pakketchalari, yelimli qo'shma plyonkalar kabi turli xil plyonka chiqindilarini qayta ishlash ehtiyojlariga mos keladi. Bu plyonka qayta ishlash zavodlari, qayta ishlash resurslari sanoat parklari kabi korxonalar uchun samarali va energiya tejamkor chiqindilar qayta ishlash echimini ta'minlaydi.

Texnik prinsip va texnologik jarayon

Purui plyonka qayta ishlash va tozalash liniyasi "maydalash + ishqalanish orqali tozalash + cho'kma-yuqorilash orqali ajratish + yuvish + siqish" deb nomlanuvchi besh bosqichli yopiq sikl usulini qo'llaydi. Har bir bosqich bir-biriga uzluksiz bog'langan bo'lib, chiqindilar qo'pol maydalashdan tortib toza quruq materialgacha bo'lgan to'liq avtomatlashtirilgan jarayonni amalga oshiradi:

1. Qo'pol maydalash bosqichi: sochilgan yoki butun rulon holida bo'lgan chiqindilar lentali yuklash mashinasi orqali ikki o'qli parchalagichga kiradi va 8–15 sm uzunlikdagi tasmalar shakliga maydalab qo'yiladi. Bu katta hajmdagi pufsaq materiallardagi ko'prik masalasini hal qilib, keyingi mayda maydalash bosqichiga munosib xomashyo shaklini ta'minlaydi hamda butun liniyaning oqim barqarorligini ta'minlaydi.

2. Mayda maydalash bosqichi: tasmaviy plyonka materiali yuqori tezlikdagi maydalagichga kirib, 1–3 sm o'lchamdagi mayda parchalarga bo'linadi. Bu materialning nisbiy sirt maydonini sezilarli darajada oshirib, chiqindilar yuzasidagi iflosliklarning tozalash vositasi bilan aloqasi osonlashadi; bu esa keyingi chuqur tozalash bosqichiga qulay sharoit yaratib, iflosliklarni yo'qotish samaradorligini oshiradi.

3. Yuqori tezlikdagi ishqalanish orqali tozalash: parchalar gorizontal ishqalanish tozalagichiga kirib, vintli qanotlar harakati ostida materiallar o'rtasida yuqori tezlikda to'qnashuv va o'zaro ishqalanish sodir etadi. Shu bilan birga, oqayotgan suvning yuvish ta'siri ham qo'shiladi; natijada chiqindilar yuzasidagi loy, chang, ustki yuzadagi yelim kabi iflosliklar kuchli tarzda qo'yib chiqariladi. Qo'yib chiqarilgan iflosliklar suv ichida yon tomondagi meshdan chiqib ketadi va chiqindilar tozalashining dastlabki bosqichini yakunlaydi.

4. Cho'kma-yuqorilash orqali ajratish va yuvish: ishqalanish orqali tozalangan materiallar birinchi darajali cho'kma-yuqorilash suv havzasiga o'tadi. Turli moddalar zichligi farqidan foydalanib, iflosliklar ajratiladi. Qog'oz yorliqlar, havoning yengil iflosliklari, yengil plastik aralashmalar kabi zichligi past bo'lgan iflosliklar suv oqimi bilan oqib chiqadi; zichligi yuqori bo'lgan loy, metall parchalari esa havzaning tubiga cho'kadi va muntazam ravishda tozalash jarayonida chiqariladi. Materiallar havzada vintli yurish orqali chuqur yuviladi va qolgan iflosliklardan yanada tozalanadi.

5. Ikkinchi darajali suv bilan yuvish va siqish: cho'kma-yuqorilashdan o'tgan materiallar ikkinchi darajali suv bilan yuvish bosqichiga kirib, qolgan mayda iflosliklarni yana bir bor tozalaydi. So'ngra vintli siqish mashinasiga o'tadi. Fizikaviy siqish orqali suvdan ajratiladi; mesh esa qolgan mayda qoldiqlarni ushlab qoladi. Natijada suv miqdori 5% dan kam bo'lgan toza quruq plyonka materiali hosil bo'ladi, bu esa keyingi granulyatsiya jarayoniga bevosita ulanishi mumkin, qo'shimcha ishlov berish talab qilinmaydi.

Karomat ko'rsatkichlari

1. Ishlash quvvati: soatiga 500–2000 kg; mijozning ishlab chiqarish hajmi ehtiyojlariga qarab moslashtirilgan konfiguratsiya mavjud bo'lib, turli miqyosdagi korxonalar ishlab chiqarish talablarini qondira oladi.
2. Loy va changni yo'qotish darajasi: 96% va undan yuqori; chiqindilar tarkibidagi turli iflosliklarni chuqur yo'qotib, quruq plyonka materialining tozaligini ta'minlaydi.
3. Siqishdan keyingi materialning suv miqdori: 5% dan kam; quruq plyonka bevosita granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin, suv miqdori yuqori bo'lganda paydo bo'ladigan gaz bulutlari, qismlarning uzilishi kabi muammolardan qochish imkonini beradi.
4. Suv aylanmasi foydalanish darajasi: 88% va undan yuqori; ishlab chiqarish jarayonida suv sarfini keskin kamaytirib, suvni tozalash va qayta ishlash xarajatlarini pasaytiradi.

1. Samarali suv tejash: uskunaning suv aylanmasi foydalanish darajasi 88% va undan yuqori; tozalash suvi ko'p miqdorda aylanib qayta ishlatiladi, har bir tonna material uchun suv sarfi 80% ga kamayadi. Bu esa korxonaning suv sarfi va suvni tozalash xarajatlarini keskin kamaytirib, ekologik ishlab chiqarish talablariga javob beradi.

2. To'liq avtomatlashtirilgan jarayon: butun liniya har bir bosqichni avtomatik lenta orqali bog'laydi, qo'lda transport qilish jarayonlarini kamaytiradi. Butun liniyada faqat 2 kishi parvoz qiladi, bu esa ishchi kuchi xarajatlarini 65% ga kamaytiradi; shuningdek, qo'lda ishlash natijasida yuzaga keladigan tozalikning notekisligi muammolarini bartaraf etadi, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatining barqarorligini oshiradi.

3. Kuchli chidamlilik: ishqalanish kamerasi va mesh moslamalari abralga chidamli materiallardan yasalgan; bu esa uskunaning xizmat muddatini uzaytirib, uskunani ta'mirlash va ehtiyot qismlarini almashtirish chastotasini kamaytiradi, korxonaning uskuna xizmati va saqlash xarajatlarini pasaytiradi; bu esa liniyaning doimiy va barqaror ishlashini ta'minlaydi.

4. Iflosliklarni chuqur yo'qotish: loy va changni yo'qotish darajasi 96% va undan yuqori; chiqindilar tarkibidagi turli iflosliklarni samarali yo'qotib, toza quruq plyonka materialini bevosita granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin. Bu esa keyingi granulyatsiya jarayonida mesh almashtirish chastotasini 75% ga kamaytirib, granulyatsiya jarayonining ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshiradi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Iflosliklarni samarali yo'qotish, granulyatsiya sifati va samaradorligini oshirish: loy va changni yo'qotish darajasi 96% va undan yuqori; keyingi granulyatsiya jarayonida mesh almashtirish chastotasini 75% ga kamaytirib, granulyatsiya jarayonida ishlab chiqarishning to'xtash sonini kamaytiradi, granulyatsiya mahsulotining sifat barqarorligini oshiradi va granulyatsiya jarayonining ishlab chiqarish xarajatlarini pasaytiradi.

2. Suvni tejash va ishlab chiqarishning umumiy xarajatlarini kamaytirish: tozalash suvi 88% aylanib qayta ishlatiladi, har bir tonna material uchun suv sarfi 80% ga kamayadi; bu esa korxonaning suv xarajatlari va suvni tozalash xarajatlarini keskin kamaytirib, korxonaning iqtisodiy va ekologik samaradorligini oshiradi.

3. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish, ishchi kuchi xarajatlarini kamaytirish: butun liniyada faqat 2 kishi parvoz qiladi, bu esa ishchi kuchi xarajatlarini 65% ga kamaytiradi; shuningdek, qo'lda tozalash natijasida yuzaga keladigan samaradorlikning pastligi va tozalikning notekisligi muammolarini bartaraf etadi, bu esa liniyaning umumiy ishlash samaradorligi va mahsulot sifatining barqarorligini oshiradi.

4. Jarayonlarning uzluksiz bog'lanishi, ishlab chiqarishning uzluksizligini oshirish: toza quruq material bevosita granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin; bu esa jarayonlarning bog'lanish samaradorligini 50% ga oshirib, materiallarni transport qilish va oraliq ishlov berish jarayonlarini kamaytiradi, chiqindilar qayta ishlashning oldindan qayta ishlashdan to granulyatsiyagacha bo'lgan uzluksiz ishlab chiqarishini ta'minlaydi, bu esa korxonaning ishlab chiqarish boshqaruvi samaradorligini oshiradi.

Plyonka qayta ishlash zavodlari, qayta ishlash resurslari sanoat parklari, yirik plastik qayta ishlash korxonaları, qadoqlash plyonkalarini ishlab chiqaruvchilar kabi eskirgan plastik plyonkalarni qayta ishlash va qayta ishlash bilan shug'ullanuvchi korxonalar, ayniqsa, yuqori miqdordagi loy va qum bilan ifloslangan dehqonchilikka mo'ljallangan issiqxona plyonkalari, sanoat qadoqlashining o'rash plyonkalari kabi iflosliklari ko'p bo'lgan chiqindilar bilan ishlovchi korxonalar uskuna orqali qayta ishlash samaradorligi va mahsulot sifatini oshirish imkoniyatiga ega bo'lishadi.

Ushbu uskuna turli xil eskirgan plastik plyonkalarni tozalash va oldindan qayta ishlash uchun mos keladi; asosiy qo'llaniladigan sohalar quyidagilardir: yuqori miqdordagi loy va qum bilan ifloslangan dehqonchilikka mo'ljallangan issiqxona plyonkalari qayta ishlash, sanoat qadoqlashining o'rash plyonkalari qayta ishlash, BOPP/CPP chiqindisi plyonkalari tozalash va qayta ishlash, ekspres paketlar plastik pakketchalari resurslarga aylantirish, yelimli qo'shma plyonkalar iflosliklarni yo'qotish kabilardir. Kichik plyonka qayta ishlash zavodlarining kichik miqdordagi ishlashidan tortib, yirik qayta ishlash resurslari sanoat parklarining ommaviy ishlab chiqarishiga qadar, har bir korxona ishlash quvvatiga qarab moslashtirilgan liniya konfiguratsiyasini tanlash imkoniyatiga ega bo'ladi.

1. Chiqindilar qo'shilmalarida loy va qum bilan ifloslangan granulyatsiya jarayonida mesh tez-tez tiqilib qolish muammosini hal qilish: uskunaning loy va changni yo'qotish darajasi 96% va undan yuqori bo'lib, chiqindilar tarkibidagi loy va chang iflosliklarini samarali yo'qotadi; toza quruq plyonka materiali granulyatsiya jarayoniga ulangandan so'ng mesh almashtirish chastotasini 75% ga kamaytirib, mesh tiqilib qolish natijasida paydo bo'ladigan ishlab chiqarishning to'xtash sonini kamaytiradi, bu esa granulyatsiya ishlab chiqarishining samaradorligini oshiradi.

2. Qo'lda tozalashning samaradorligi pastligi va tozalikning notekisligi muammolarini yaxshilash: to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayoni, qo'lda transport qilish va qo'lda tozalash zarurati yo'q; butun liniyada faqat 2 kishi parvoz qiladi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini keskin oshiradi; shuningdek, uskunaning standartlashtirilgan tozalash jarayoni toza quruq plyonka materialining tozalik barqarorligini ta'minlaydi, qo'lda ishlash natijasida yuzaga keladigan sifatning notekisligi muammolarini bartaraf etadi.

3. Tozalashda suv sarfi ko'p bo'lganligi va suvni tozalash xarajatlarining yuqori bo'lganligi muammolarini hal qilish: uskunaning suv aylanmasi foydalanish darajasi 88% va undan yuqori bo'lib, har bir tonna material uchun suv sarfi 80% ga kamayadi; bu esa ishlab chiqarish jarayonida suv sarfini keskin kamaytirib, suvni tozalash va qayta ishlash xarajatlarini pasaytiradi, bu esa korxonaning suvni tejash va ekologik ishlab chiqarishga erishishiga yordam beradi.

4. Nam materialning suv miqdori yuqori bo'lganligi sababli granulyatsiya jarayonida gaz bulutlari, qismlarning uzilishi kabi muammolar yuzaga kelishini bartaraf etish: vintli siqish mashinasi materialning suv miqdorini 5% dan kam bo'lgan darajada nazorat qiladi; toza quruq plyonka materiali bevosita granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkin, bu esa nam materialning suv miqdori yuqori bo'lganligi sababli paydo bo'ladigan gaz bulutlari, qismlarning uzilishi kabi sifat muammolarini bartaraf etib, granulyatsiya mahsulotining sifatini oshiradi.

S1: Purui plyonka qayta ishlash va tozalash liniyasi qaysi turdagi chiqindilar bilan ishlashi mumkin?
J: Ushbu uskuna yuqori miqdordagi loy va qum bilan ifloslangan dehqonchilikka mo'ljallangan issiqxona plyonkalari, sanoat qadoqlashining o'rash plyonkalari, BOPP/CPP chiqindisi plyonkalari, ekspres paketlar plastik pakketchalari, yelimli qo'shma plyonkalar kabi turli xil plyonka chiqindilarini qayta ishlash ehtiyojlariga mos keladi.

S2: Uskunaning ishlash quvvati qaysi diapazonda? Uni moslashtirish mumkinmi?
J: Uskunaning ishlash quvvati soatiga 500–2000 kgni tashkil etadi; bu moslashtirilgan mahsulot bo'lib, mijozning ishlab chiqarish hajmi ehtiyojlariga qarab maxsus konfiguratsiya qilinishi mumkin, bu esa turli miqyosdagi korxonalar ishlab chiqarish talablarini qondira oladi.

S3: Uskunaning suv aylanmasi foydalanish darajasi qancha? Suvni tejashda qancha xarajatni tejash mumkin?
J: Uskunaning suv aylanmasi foydalanish darajasi 88% va undan yuqori bo'lib, har bir tonna material uchun suv sarfi 80% ga kamayadi; bu esa korxonaning suv xarajatlarini keskin kamaytirib, suvni tozalash va qayta ishlash xarajatlarini pasaytiradi, bu esa ishlab chiqarishning iqtisodiy va ekologik samaradorligini oshiradi.

S4: Hosil bo'lgan quruq plyonka bevosita granulyatsiya jarayoniga ulanishi mumkinmi?
J: Ha, uskuna hosil qilgan toza quruq plyonka materialining suv miqdori 5% dan kam bo'lgan, loy va changni yo'qotish darajasi 96% va undan yuqori bo'lib, qo'shimcha ishlov berish talab qilinmaydi; bu esa bevosita keyingi granulyatsiya jarayoniga ulanish imkonini beradi, bu esa jarayonlarning bog'lanish samaradorligini 50% ga oshiradi.