Plastik bochka qayta ishlash granulyatsiya mashinasi

Mahsulotning umumiy tavsifi

Plastik bochka qayta ishlash granulyatsiya mashinasi — bu yagona vintli, qattiq plastik parchalari uchun mo'ljallangan qayta ishlash uskunasidir. U oldindan maydalangan qattiq plastik parchalar bilan ishlashga moslashtirilgan bo'lib, maydalangan materialdan bir xil va barqaror qayta ishlangan granulalarga qadar yagona jarayonni amalga oshiradi. Bu uskuna HDPE, PP, ABS kabi turli xil qattiq plastik chiqindilar bilan mos keladi; yetuk va barqaror yagona vintli tuzilmasiga ega bo'lib, qo'shimcha maydalash bloki talab qilmaydi, shuningdek, oldindan maydalangan materiallarni to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishga ulash imkonini beradi. Qurilmaning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-2000 kg ni tashkil etadi, 24 soat davomida uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydi; tayyor granulalarda aralashmalar miqdori ≤1%, granula o'lchamlari birxilligi ≥95%. Umuman olganda, uskunaning ekspluatatsiya va texnik xizmat ko'rsatish darajasi past, xarajatlarning samaradorligi esa juda yuqori bo'lib, plastik qayta ishlash sohasining asosiy uskunasidir. Maxsus buyurtma asosida ishlab chiqariladigan uskuna doimiy narxi yo'q, uning qiymati mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab shakllantiriladi.

Texnik prinsip

Plastik bochka qayta ishlash granulyatsiya mashinasi yagona vintli ekstruziya usulidan foydalanadi. U oldindan maydalangan qattiq plastik parchalar bilan mos keladi; material to'g'ridan-to'g'ri yuklash korpusiga kirib, uskunada ishlov beriladi. Qurilma segmentli keramik isitish halqasiga ega bo'lib, korpus ichidagi haroratni aniq nazorat qilish imkonini beradi. Vint aylanishi natijasida hosil bo'ladigan kesish va ishqalanish ta'siri bilan qattiq plastik to'liq eritilib, plastiklashtiriladi, bu esa materialning birxilligini va zichligini ta'minlaydi. Eritilgan material keyinchalik ko'p bosqichli filtrlash sirti orqali o'tkaziladi, unda tuproq, aralashmalar samarali ravishda olib tashlanadi; so'ngra havoni chiqarish tizimi orqali suv va volatil moddalar chiqariladi, bu esa granulaning sifatini yanada yaxshilaydi. Nihoyat, plastiklashtirilgan material suvda sovitilgan holda shakllantiriladi, so'ngra granulyatsiya tizimi orqali bir xil o'lchamdagi qayta ishlangan granulalarga aylantiriladi. Butun jarayon avtomatlashtirilgan bo'lib, uzluksiz va barqaror masshtabli ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

1. Brend/Marka: PURUI
2. Ishlab chiqarilgan joy: NANTONG
3. Vint va korpus materiali: 38crmoala, ikki metall material, azotlash qilingan
4. Isitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
5. Isitkich materiali: cho'yan, mis, mika, keramik isitkich
6. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
7. Granulyatsiya usuli: qolip yuzasidan granulyatsiya, tayoqcha usulida granulyatsiya
8. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
9. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Ishlab chiqarish quvvati diapazoni: 100-2000 kg/soat
11. Asosiy dvigatel quvvati: 30-355 kw
12. Tayyor granulalardagi aralashmalar miqdori: ≤1%
13. Granula o'lchamlari birxilligi: ≥95%
14. Yetkazib berish muddati: 70-80 ish kun
15. Kafolat muddati: olib ketish guvohnomasidagi sanadan boshlab 13 oy

1. Yetuk va barqaror yagona vintli tuzilma: uskuna bozorda sinovdan o'tgan yagona vintli tuzilmani qo'llaydi, nosozlik darajasi past, ishlash barqarorligi yuqori; 24 soat davomida uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydi, bir dona uskunaning kunlik ishlab chiqarish quvvati 40 tonnagacha yetadi, shu bilan masshtabli ishlab chiqarish talablarini qondiradi.
2. Oldindan maydalangan materiallarni to'g'ridan-to'g'ri ishlash imkoniyati: alohida maydalash blokini talab qilmaydi, oldindan maydalangan plastik parchalarni to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish mumkin, bu maydalashdan keyin qattiq materiallarni ikkinchi marta ko'chirish jarayonini olib tashlaydi, jarayonlarni uzluksiz bog'lashni yaxshilaydi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
3. Yeyiluvchan vintning uzun xizmat muddati: vint 38crmoala, ikki metall materialdan iborat bo'lib, azotlash qilingan; qattiq materiallarni ishlash talablariga mos keladi, normal xizmat muddati 2 yildan oshadi, ehtiyot qismlarni almashtirish xarajatlari 40%ga kamayadi, shu sababli uzoq muddatli texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari sezilarli darajada kamayadi.
4. To'liq plastiklashtirish natijasida granulaning sifati yuqori: aniq harorat nazorati hamda vintning kesish va ishqalanish ta'siri natijasida qattiq plastik to'liq eritilib, plastiklashtiriladi; ko'p bosqichli filtrlash va havoni chiqarish tizimi bilan birgalikda ishlab chiqarilgan granulalarda aralashmalar miqdori ≤1%, o'lchamlar birxilligi ≥95%, zichligi yuqori bo'lib, bu granulalar to'g'ridan-to'g'ri plastik mahsulotlar ishlab chiqarishda qo'llanilishi mumkin.
5. Texnik xizmat ko'rsatish darajasi past, xarajatlarning samaradorligi yuqori: uskuna tuzilmasi sodda va maqul, kundalik ishlatish hamda texnik xizmat ko'rsatish qiyin emas, oddiy texnik xizmatni mutaxassislar yordamisiz ham amalga oshirish mumkin; shu bilan birga asosiy qismlar yetakchi brendlardan tanlanadi, bu uskunaning ishonchliligini ta'minlash bilan birga umumiy xarajatlarni nazorat qilish imkonini beradi, shu sababli xarajatlarning samaradorligi yaqqol namoyon bo'ladi.

1. Ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish, maydalangan materiallarni ikkinchi marta ko'chirish jarayonini olib tashlash, jarayonlarni uzluksiz bog'lash samaradorligini oshirish, inson resurslari va logistika xarajatlarini kamaytirish.
2. Yeyiluvchan vint dizayni, uskunaning asosiy qismlarining xizmat muddatini uzaytirish, ehtiyot qismlarni almashtirish tezligini pasaytirish, shu bilan birga uzoq muddatli texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish.
3. Barqaror uzluksiz ishlab chiqarish quvvati va yuqori granula sifati, qayta ishlangan granulalarning barqaror ta'minotini ta'minlash, mahsulotning bozordagi raqobatbardoshligini oshirish.
4. Turli xil qattiq plastik chiqindilari bilan moslash, uskunaning qo'llanilish doirasini kengaytirish, turli xil plastik qayta ishlash talablarini qondirish.
5. Uskunaning yillik nosozlik va ishdan chiqish davomi 72 soatdan past bo'lib, ishlab chiqarish barqarorligi 60%ga oshadi, bu esa ishlab chiqarish rejalarining muvaffaqiyatli amalga oshirilishini ta'minlaydi.

Plastik bochka qayta ishlash granulyatsiya mashinasi plastik qayta ishlash sohasi bilan shug'ullanuvchi korxonalar uchun mo'ljallangan. Asosiy maqsadli mijozlar qatoriga qattiq plastik qayta ishlash zavodlari, plastik maydalash korxonalari, kundalik iste'mol mahsulotlari ishlab chiqaruvchilar, sanoat qattiq chiqindilari bilan shug'ullanuvchi korxonalar hamda qayta ishlangan granulalar ishlab chiqaruvchi zavodlar kiradi. Ushbu korxonalar uskuna yordamida qattiq plastik chiqindilarini samarali qayta ishlash imkoniyatiga ega bo'lib, bu ekologik talablarga javob berish bilan birga iqtisodiy manfaat ham olib keladi.

Ushbu uskuna maydalangan turli xil qattiq plastik chiqindilarni qayta ishlash uchun mos keladi. Aniq qo'llaniladigan sohalar quyidagilarni o'z ichiga oladi: HDPE plastik bochka parchalari, PE trubalar parchalari, PP aylanma qutilar parchalari, ABS/PS sanoat qirralari, PC injinering plastik parchalari va boshqa materiallarni ishlab chiqarish. Har qanday kundalik plastik chiqindilardan qayta ishlangan materiallardan tortib, sanoatda ishlab chiqarilgan qirralarga qadar, faqatgina oldindan maydalash jarayonidan o'tgan bo'lsa, ushbu uskuna yordamida yuqori sifatli qayta ishlangan plastik granulalarga aylantirish mumkin, bu esa yangi plastik mahsulotlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi, shu bilan birga resurslarni davraviy ishlatishga erishiladi.

1. Maydalangan qattiq materiallarni ikkinchi marta ko'chirish jarayonining samarasizligi muammosini hal qilish: uskuna oldindan maydalangan materiallarni to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish imkonini beradi, bu materiallarni ko'chirish jarayonini olib tashlaydi, ishlab chiqarish jarayonini qisqartiradi, umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, shu bilan birga ko'chirish jarayonida ishlatiladigan inson resurslari va vaqt xarajatlarini kamaytiradi.
2. Oddiy vintning qattiq materiallarga nisbatan yeyiluvchanligi va ehtiyot qismlarni almashtirishning yuqori xarajatlari muammosini hal qilish: azotlash qilingan ikki metall vintdan foydalanish, normal xizmat muddati 2 yildan oshadi, ehtiyot qismlarni almashtirish xarajatlari 40%ga kamayadi, bu esa uskunaning uzoq muddatli texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Uskunaning murakkab tuzilmasi va kundalik texnik xizmat ko'rsatishning qiyinligi muammosini hal qilish: uskuna yetuk va barqaror yagona vintli tuzilmasiga ega bo'lib, sodda va maqul dizaynga ega, kundalik ishlatish hamda texnik xizmat ko'rsatish darajasi past, korxona mutaxassislar jamoasini jalb qilmasdan ham asosiy texnik xizmatni amalga oshirish mumkin, bu esa inson resurslari xarajatlarini kamaytiradi.
4. Qayta ishlangan granulalarning sifati barqaror emasligi muammosini hal qilish: aniq harorat nazorati, ko'p bosqichli filtrlash va havoni chiqarish tizimi orqali materialning to'liq plastiklashtirilishini ta'minlash, aralashmalar va suvni samarali olib tashlash, natijada granulalarda aralashmalar miqdori ≤1%, o'lchamlar birxilligi ≥95%, sifat barqaror va ishonchli bo'lib, quyi bosqichdagi ishlab chiqarish talablarini qondira oladi.

S1: Ushbu plastik bochka qayta ishlash granulyatsiya mashinasi qaysi turdagi plastik chiqindilarni qayta ishlashi mumkin?
J: Qurilma HDPE, PP, ABS, PS, PC kabi turli xil qattiq plastik chiqindilar bilan mos keladi; faqatgina oldindan maydalangan plastik parchalar bo'lsa, uskunaga to'g'ridan-to'g'ri kirib, qayta ishlashni amalga oshirish mumkin.
S2: Qurilmaning ishlab chiqarish quvvati qancha? Masshtabli ishlab chiqarish talablarini qondira oladimi?
J: Qurilmaning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-2000 kg ni tashkil etadi, 24 soat davomida uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydi; bir dona uskunaning kunlik ishlab chiqarish quvvati 40 tonnagacha yetadi, shu bilan birga turli miqyosdagi korxonalarning ishlab chiqarish talablarini qondira oladi, shuningdek, mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirilgan konfiguratsiyani taklif qilish imkoniyati mavjud.
S3: Qurilmaning kafolat muddati qancha? Asosiy qismlarning xizmat muddati qancha?
J: Qurilmaning kafolat muddati olib ketish guvohnomasidagi sanadan boshlab 13 oydir; asosiy vint qismi ikki metall materialdan iborat bo'lib, azotlash qilingan, normal xizmat muddati 2 yildan oshadi, ehtiyot qismlarni almashtirish xarajatlari oddiy uskunalarga nisbatan 40%ga kamayadi.
S4: Qurilmaning yetkazib berish muddati qancha?
J: Qurilmaning yetkazib berish muddati 70-80 ish kunini tashkil etadi, aniq muddat moslashtirilgan konfiguratsiya murakkabligiga qarab biroz o'zgarishi mumkin.
S5: Qurilma ishlash uchun boshqa qurilmalar bilan moslashtirilishi kerakmi?
J: Qurilma qattiq plastik parchalari uchun mo'ljallangan qayta ishlash uskunasidir, alohida maydalash blokini talab qilmaydi; faqatgina oldindan maydalangan plastik parchalar bilan ishlash imkoniyati mavjud, shu sababli to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishga ulash mumkin.