PS qattiq materialni qayta ishlash granulyatsiyalash mashinasi

Mahsulotning umumiy tavsifi

PS qattiq materialni qayta ishlash granulyatsiyalash mashinasi — qattiq plastik parchalar uchun mo'ljallangan bir vintli qayta ishlash granulyatsiyalash uskunasidir. U oldingi maydalanishdan o'tgan plastik parchalarni bevosita qabul qiladi, qo'shimcha maydalanish bloki talab qilmaydi va granulyatsiyalash jarayonini yagona vositada amalga oshiradi. Mashina HDPE, PP, ABS kabi turli xil qattiq plastik chiqindilar bilan mos keladi; natijada tekis va barqaror qayta ishlangan granulalar hosil bo'ladi. Tayyor granulalarda ifloslik miqdori ≤1%, granula o'lchamlari tengligi ≥95% ni tashkil etadi. Ishlab chiqarish quvvati soatiga 100–2000 kg ni tashkil etib, 24 soat davomida uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydi. Bu qattiq plastikni qayta ishlash sohasining samarali asosiy uskunasidir. Mahsulot brendi va savdo belgisi PURUI bo'lib, kelib chiqishi NANTONG shahridir. Asosiy qismlar xalqaro tanilgan markalarning ehtiyot qismlaridan foydalaniladi, bu esa uskunaning uzoq muddatli barqaror ishlashini ta'minlaydi.

Mazkur uskuna bir vintli ekstruziya texnologiyasini qo'llaydi hamda maydalanib bo'lgan qattiq plastik parchalar uchun maxsus dizayn qilingan. Material to'plagichga to'g'ridan-to'g'ri quyilgandan so'ng, silindr ichiga kiradi. Sektsiyalangan keramik isitish halqalari orqali harorat aniq nazorat qilinadi; vint aylanishi natijasida paydo bo'ladigan kesish va ishqalanish ta'siri bilan qattiq plastik to'liq eritilib, plastiklashtiriladi. Bu jarayon materialning bir tekis plastiklashishini va granulaning zichligini ta'minlaydi. Eritilgan material ko'p bosqichli filtrlash sirti orqali loy va aralashmalardan tozalanadi; havoni chiqarish tizimi esa suv va volatil moddalarni yo'qotishga yordam beradi, bu esa tayyor granuladagi ifloslik miqdorini sezilarli darajada kamaytiradi. So'ngra, suvda sovitilgan material shaklini olish uchun kalibrlanadi; keyin esa kalibrga mos ravishda yoki cho'zilgan lenta bo'yicha kesib, granulalarga aylantiriladi. Bu usul granulalarning o'lchami tengligini ≥95% ga yetkazishni ta'minlaydi.

1. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall materiali; azotlash qilinadi, abralik xususiyatlari juda yaxshi; normal ishlash muddati 2 yildan ortiq.
2. Ishitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish; turli ishlab chiqarish talablariga moslashtiriladi.
3. Ishitish elementlari: alyuminiy, mis, slyuda, keramika isitish elementlari; aniq harorat nazoratini ta'minlaydi.
4. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar; quvvat barqaror va ishonchli.
5. Granulyatsiya usuli: kalibr bo'yicha kesish, cho'zilgan lenta bo'yicha kesish; istalgan usulni tanlash mumkin.
6. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar; transmissiya tizimining barqarorligini ta'minlaydi.
7. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens; aniqlik bilan tezlikni boshqarish va energiya tejashni ta'minlaydi.
8. Ishlab chiqarish quvvati: 100–2000 kg/soat; bir dona mashinaning kunlik ishlab chiqarish quvvati 40 tonnagacha yetadi.
9. Asosiy dvigatel quvvati: 30–355 kW; turli ishlab chiqarish talablariga moslashtiriladi.
10. Tayyor mahsulot ko'rsatkichlari: granuladagi ifloslik miqdori ≤1%, granulaning o'lchami tengligi ≥95%.
11. Yetkazib berish muddati: 70–80 ish kuni.
12. Kafolat muddati: topshirish hujjatida ko'rsatilgan sanadan boshlab 13 oy.

1. Muhlis va barqaror bir vintli tuzilma: uskuna sinovdan o'tgan bir vintli dizaynni qo'llaydi, nosozlik holatlari past, yillik ishdan chiqish vaqtining uzunligi 72 soatdan kam; ishlab chiqarish barqarorligi 60% ga oshadi, ishlab chiqarishning uzluksizligi ta'minlanadi.
2. Oldingi maydalanishdan o'tgan materiallarni bevosita qabul qilish: qo'shimcha maydalanish bloki talab qilmasdan, oldingi maydalanishdan o'tgan plastik parchalarni to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash mumkin; bu maydalanishdan keyingi qattiq materiallarni ikkinchi marotaba transport qilish jarayonini olib tashlaydi, jarayonlarni bir-biriga bog'lash samaradorligini oshiradi, inson resurslari va transport xarajatlarini kamaytiradi.
3. Abralikka chidamli vint uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi: vint silindri 38CrMoAlA, ikki metall materialidan iborat bo'lib, azotlash qilinadi; qattiq materiallarni qayta ishlash talablariga mos keladi, normal ishlash muddati 2 yildan ortiq; ehtiyot qismlarni almashtirish xarajatlari 40% ga kamayadi.
4. To'liq plastiklashish natijasida granulalar sifati yuqori: aniq harorat nazorati va vintning kesish va ishqalanish ta'siri tufayli qattiq plastik to'liq eritilib, plastiklashtiriladi; tayyor granulalarda zichlik yuqori, ifloslik miqdori ≤1%, o'lchamning tengligi ≥95% bo'ladi, bu esa quyi bosqichdagi ishlab chiqarish talablarini qondiradi.
5. Oson ekspluatatsiya va yuqori iqtisodiy samara: uskuna sodda va maqul dizayn qilingan, kundalik texnik xizmat ko'rsatish qiyin emas; asosiy ehtiyot qismlar yuqori sifatli brendlardan tanlanadi, bu esa uning samaradorligi va narxini muvozanatda saqlaydi, iqtisodiy samara yaqqol namoyon bo'ladi.

1. Maydalanish va granulyatsiyalash jarayonlarini samarali birlashtirib, ikkinchi marotaba transport qilishni kamaytiradi, ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, operatsion xarajatlarni kamaytiradi.
2. Abralikka chidamli vint dizayni uskunaning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi, ehtiyot qismlarni almashtirish xarajatlarini kamaytiradi, uskuna investitsiyasining qaytarilish darajasini oshiradi.
3. Barqaror uzluksiz ishlab chiqarish quvvati va yuqori sifatli tayyor granulalar, quyi bosqichdagi ishlab chiqarish uchun xomashyo ta'minotining barqarorligi va ishonchliligini ta'minlaydi.
4. Turli miqyosdagi korxonalar talablariga mos keluvchi keng ishlab chiqarish quvvati diapazoni; kichik ishlab chiqarish zavodlaridan tortib, yirik qayta ishlash granulyatsiyalash zavodlarigacha mos modelni topish mumkin.

Mazkur uskuna asosan qattiq plastikni qayta ishlash zavodlari, plastik maydalanish korxonalari, kundalik plastik mahsulotlar ishlab chiqarish zavodlari, sanoat chiqindilarini qayta ishlash korxonalari, qayta ishlash granulyatsiyalash zavodlari kabi obyektlarga xizmat ko'rsatadi. U turli korxonalar uchun qattiq plastik chiqindilarini qayta ishlash va granulyatsiyalash talablarini qondiradi, korxonalarga resurslarni davraviy ishlash imkoniyatini ta'minlaydi va xomashyo xarajatlarini kamaytiradi.

Mazkur uskuna maydalanib bo'lgan turli qattiq plastik chiqindilarni qayta ishlashda qo'llaniladi; jumladan, HDPE plastik idish parchalari, PE quvurlar parchalari, PP aylanma qutilar parchalari, ABS/PS sanoat qirra parchalari, PC injinering plastik parchalari kabilarni qayta ishlashda foydalaniladi. Kichik ishlab chiqarish zavodlarining kichik miqdordagi ishlov berishidan tortib, yirik qayta ishlash granulyatsiyalash zavodlarining ommaviy uzluksiz ishlab chiqarishiga qadar, uskuna barqaror ravishda mos keladi va yuqori sifatli qayta ishlangan granulalar ishlab chiqaradi; bu granulalar turli plastik mahsulotlar, quvurlar, aylanma qutilar va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

1. Maydalanishdan keyingi qattiq materiallarni ikkinchi marotaba transport qilish va jarayonlarni bir-biriga bog'lashdagi samarasizlik muammosini hal qiladi: uskuna oldingi maydalanishdan o'tgan materiallarni bevosita qabul qiladi, transport jarayonini olib tashlaydi, maydalanish-granulyatsiyalash integratsiyasini amalga oshiradi, bu esa ishlab chiqarish jarayonining uzviyligi va samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.
2. Oddiy vintning qattiq materiallarga chidamsizligi va ehtiyot qismlarni almashtirishning yuqori xarajatlarini hal qiladi: azotlash qilinadigan ikki metall vint silindri abralikka chidamli bo'lib, normal ishlash muddati 2 yildan ortiq; ehtiyot qismlarni almashtirish xarajatlari 40% ga kamayadi, bu esa uskuna ekspluatatsiyasi xarajatlarini kamaytiradi.
3. Uskunaning murakkab tuzilmasi va kundalik texnik xizmat ko'rsatishning qiyinligi muammosini hal qiladi: muhlis va barqaror bir vintli tuzilma, sodda va maqul dizayn, texnik xizmat ko'rsatishning past darajasi; korxona texnik jamoasiga ehtiyoj qolmaydi, kundalik texnik xizmat ko'rsatishni o'zi amalga oshirish mumkin, bu esa texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
4. Qayta ishlash granulyatsiyalashida sifatning notekisligi va ifloslik miqdorining yuqoriligi muammosini hal qiladi: ko'p bosqichli filtrlash sirti va havoni chiqarish tizimi orqali aralashmalardan tozalanadi, suv va volatil moddalardan tozalanadi; tayyor granulalarda ifloslik miqdori ≤1%, o'lchamning tengligi ≥95% bo'ladi, bu esa granulalarning sifatini barqaror va zich qilishni ta'minlaydi.

S1: Bu PS qattiq materialni qayta ishlash granulyatsiyalash mashinasi qaysi plastik xomashyolarni qayta ishlashi mumkin?
J: Uskuna HDPE, PP, ABS, PS, PC kabi turli qattiq plastik chiqindilar bilan mos keladi; oldingi maydalanishdan o'tgan plastik parchalarni bevosita qayta ishlashi mumkin, qo'shimcha maydalanish talab qilinmaydi.
S2: Uskunaning ishlab chiqarish quvvati qancha?
J: Uskuna ishlab chiqarish quvvatini 100–2000 kg/soat oralig'ida ta'minlaydi; bir dona mashinaning kunlik ishlab chiqarish quvvati 40 tonnagacha yetadi. Korxona ishlab chiqarish talablariga mos modelni tanlash mumkin.
S3: Uskunaning kafolat muddati qancha?
J: Uskuna topshirish hujjatida ko'rsatilgan sanadan boshlab 13 oylik kafolat xizmatini ta'minlaydi; asosiy ehtiyot qismlar yuqori sifatli brendlardan tanlanadi, bu esa uskunaning barqaror ishlashini ta'minlaydi.
S4: Uskuna uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydimi?
J: Uskuna 24 soat davomida uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydi; yillik ishdan chiqish vaqtining uzunligi 72 soatdan kam; ishlab chiqarish barqarorligi 60% ga oshadi, bu esa ommaviy ishlab chiqarish talablarini qondirish imkoniyatini ta'minlaydi.
S5: Tayyor granulalarning sifati qanday kafolatlanadi?
J: Tayyor granulalarda ifloslik miqdori ≤1%, granulaning o'lchami tengligi ≥95% bo'ladi; ko'p bosqichli filtrlash va aniq plastiklashish texnologiyasi orqali granulalarning sifati barqaror va zich qilinishini ta'minlaydi.