PP qattiq materiallarni qayta ishlash granulyatsiyalash mashinasi

Mahsulot tavsifi

PP qattiq materiallarni qayta ishlash granulyatsiyalash mashinasi — bu bir vintli, qattiq plastik parchalar uchun mo'ljallangan maxsus qayta ishlash granulyatsiyalash uskunasidir. U oldindan maydalangan qattiq plastik parchalar uchun maxsus ishlab chiqarilgan bo'lib, maydalangan materiallarni to'g'ridan-to'g'ri qabul qilib, yagona jarayon orqali granulyatsiyalashni amalga oshiradi hamda bir tekis va barqaror qayta ishlangan granulalarni hosil qiladi. Uskuna HDPE, PP, ABS kabi turli xil qattiq plastik chiqindilar bilan mos keladi; uning ishlab chiqarish quvvati 100–2000 kg/soat oralig'ida bo'lib, asosiy dvigatelning quvvati 30–355 kW oralig'ida o'zgaradi. Mashina 24 soat davomida uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydi, tayyor granulalarda ifloslik miqdori ≤1%, granula o'lchami birxilligi ≥95% ni tashkil qiladi. Bu esa turli xil qattiq plastik qayta ishlash sahnalarida samarali va barqaror qayta ishlash echimini ta'minlaydi.

Mazkur uskuna bir vintli ekstruziya texnologiyasidan foydalanadi hamda oldindan maydalangan qattiq plastik parchalar uchun maxsus dizayn qilingan. Ish jarayonida material to'g'ridan-to'g'ri yuklash korpusiga kiradi, bo'linma keramik isitish halqalari orqali aniq harorat nazorati amalga oshiriladi. Vint aylanishi natijasida paydo bo'ladigan kesish va ishqalanish ta'siri tufayli qattiq plastik to'la eriydi va plastiklashtiriladi. So'ngra ko'p bosqichli filtrlovchi sirtlar orqali materiallardagi loy, iflosliklar chiqarib tashlanadi; havoni chiqarish tizimi esa suv va volatil moddalarni yo'qotishga yordam beradi, shu sababli tayyor granulalarda havo pufaklari yoki iflosliklar normadan ortiqcha bo'lmaydi. Nihoyat, erigan material zanjirlari suvda sovitiladi, shakllantiriladi va kesib, maydalangan qattiq materialdan sifatli qayta ishlangan granulaga to'liq aylanish jarayonini yakunlaydi.

1. Brend/Marka: PURUI
2. Yerli ishlab chiqaruvchi: NANTONG
3. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall material, azotlash qilinadi
4. Isitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
5. Isitkich materiallari: cho'yan, mis, mika, keramik isitkichlar
6. Dvigatel brendlari: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
7. Granulyatsiya usullari: sirt bo'yicha kesish, tayoqcha bo'yicha kesish
8. Podshipnik brendlari: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
9. Invertor brendlari: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Ishlab chiqarish quvvati: 100–2000 kg/soat
11. Asosiy dvigatel quvvati: 30–355 kW
12. Tayyor granuladagi ifloslik miqdori: ≤1%
13. Granula o'lchami birxilligi: ≥95%
14. Yetkazib berish muddati: 70–80 ish kun
15. Kafolat muddati: smeta sanasidan boshlab 13 oy

1. O'zini sinagan, barqaror bir vintli tuzilma: uskuna bozorda sinovdan o'tgan bir vintli dizaynni qo'llaydi, nosozlik darajasi past, ishlab chiqarish barqarorligi yuqori; yillik nosozlikka bog'liq ishlatmaslik vaqti 72 soatdan kamroq bo'lib, ishlab chiqarish barqarorligi odatiy uskunalarga nisbatan 60% ga oshadi, shu sababli uzoq muddatli uzluksiz ishlash talablarini ta'minlaydi.
2. Oldindan maydalangan materiallarni to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash: alohida maydalash blokini talab qilmaydi, oldindan maydalangan plastik parchalarni bevosita qayta ishlash mumkin, bu maydalashdan keyin qattiq materiallarni ikkinchi marta ko'chirish jarayonini olib tashlaydi, jarayonlarning uzluksizligi bo'yicha sohadagi muammolarni hal qiladi hamda umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
3. Chidamli va mustahkam vint konfiguratsiyasi: vint 38CrMoAlA yoki ikki metall materialdan iborat bo'lib, azotlash qilinadi; qattiq materiallar bilan bog'liq kuchli ishqalanishga bardoshlidir. Qotishma vintning normal foydalanish muddati 2 yildan oshadi, ehtiyot qismlarni almashtirish xarajatlari odatiy vintga nisbatan 40% ga kamayadi, shu sababli uzoq muddatli foydalanishda xarajatlar yanada arzonlashadi.
4. Ajoyib plastiklashtirish va granula sifati: aniq harorat nazorati hamda vintning kesish va ishqalanish ta'siri bilan qattiq plastik to'la eriydi, tayyor granulalar zichligi yuqori, ifloslik miqdori ≤1%, granula o'lchami birxilligi ≥95% bo'lib, quyi bosqichdagi plastik mahsulotlar ishlab chiqarishida ishlatiladigan xomashyo sifat talablarini qondira oladi.
5. Past xizmat ko'rsatish talabi va yuqori rentabellik: uskuna tuzilmasi sodda, kundalik xizmat ko'rsatish qiyin emas, asosiy texnik xizmatni mutaxassislar guruhisiz ham amalga oshirish mumkin; shuningdek, yuqori ishlab chiqarish quvvati va barqaror ishlash xususiyatlari bilan ajralib turadi, narxi maqbul bo'lib, kichik va o'rta miqyosdagi qayta ishlash granulasi ishlab chiqaruvchilari uchun juda mos keladi.

1. Ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirish: maydalangan materiallarni to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash imkonini beradi, ikkinchi marta ko'chirish jarayonini olib tashlaydi, qattiq plastik qayta ishlashning umumiy samaradorligini oshiradi, inson resurslari va logistik xarajatlarini kamaytiradi.
2. Uzoq muddatli ekspluatatsiya xarajatlarini kamaytirish: chidamli vintning foydalanish muddati 2 yildan oshadi, ehtiyot qismlarni almashtirish xarajatlari 40% ga kamayadi, yillik nosozlikka bog'liq ishlatmaslik vaqti qisqaradi, shu sababli uskunaning umumiy xizmat ko'rsatish xarajatlari sezilarli darajada kamayadi.
3. Barqaror sifatli granulalarni ishlab chiqarish: tayyor granulalarda ifloslik miqdori past, birxillik yuqori bo'lib, plastik mahsulotlar ishlab chiqaruvchilari uchun xomashyo sifatida to'g'ridan-to'g'ri yetkazib berilishi mumkin, bu esa qayta ishlangan granulalarning bozordagi raqobatbardoshligini oshiradi.
4. Katta ishlab chiqarish quvvati bilan miqyosli talablarni qondirish: bir dona uskuna kuniga eng ko'p 40 tonna ishlab chiqara oladi, 24 soat davomida uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydi, shu sababli katta miqyosdagi qattiq plastik qayta ishlash talablarini to'liq qondira oladi.

Mazkur uskunaning asosiy maqsadli mijozlari qattiq plastik qayta ishlash zavodlari, plastik maydalash korxonalar, kundalik plastik mahsulotlar ishlab chiqaruvchilari, sanoat chiqindilarini qayta ishlash korxonalari, qayta ishlash granulasi ishlab chiqaruvchilari hisoblanadi. Bu turdagi korxonalar qattiq plastik chiqindilarini qayta ishlashga katta ehtiyojga ega bo'lib, uskunaning yuqori samaradorligi va mosligi ularning ishlab chiqarish sahnalariga aynan mos keladi.

PP qattiq materiallarni qayta ishlash granulyatsiyalash mashinasi oldindan maydalangan turli xil qattiq plastik chiqindilar uchun qayta ishlash granulyatsiyasida qo'llaniladi. Jumladan, HDPE plastik idish parchalari, PE quvurlarining maydalangan qismlari, PP aylana qutilarining parchalari, ABS/PS sanoat qirra-qirrasi parchalari, PC injinering plastiklarining maydalangan qismlari kabilarga mos keladi. Kichik qayta ishlash zavodlarining seriyali ishlashi bo'lsin yoki yirik chiqindilarni qayta ishlash korxonalarining miqyosli ishlari bo'lsin, uskuna ishlab chiqarish quvvati talablariga mos ravishda moslasha oladi hamda sifatli qayta ishlangan granulalarni barqaror ishlab chiqaradi.

1. Maydalangan qattiq materiallarni ikkinchi marta ko'chirishning samarasizligi muammosini hal qilish: uskuna oldindan maydalangan materiallarni to'g'ridan-to'g'ri qabul qiladi, oraliq ko'chirish jarayonini olib tashlaydi, ishlab chiqarish jarayonini qisqartiradi, samaradorlikni oshiradi, ko'chirish jarayonida inson resurslari va materiallarga bo'lgan sarf-xarajatlarni kamaytiradi.
2. Oddiy vintning qattiq materiallarga chidamasligi muammosini hal qilish: azotlash qilinmagan 38CrMoAlA yoki ikki metall vintdan foydalanish, chidamlilik ajoyib, foydalanish muddati 2 yildan oshadi, vintni almashtirish xarajatlari sezilarli darajada kamayadi, uskunaning ishlatmaslik vaqti qisqaradi.
3. Uskuna tuzilmasining murakkabligi va xizmat ko'rsatishning qiyinligi muammosini hal qilish: bir vintli tuzilma sodda va o'zini sinagan, kundalik xizmat ko'rsatish oddiy, mutaxassislar keraksiz, asosiy texnik xizmatni va nosozlikni aniqlashni o'zi amalga oshirish mumkin, bu esa korxonalar uchun xizmat ko'rsatish darajasini va inson resurslari xarajatlarini kamaytiradi.
4. Qayta ishlangan granulalarning sifatsiz bo'lishi muammosini hal qilish: aniq harorat nazorati, ko'p bosqichli filtrlovchi sirtlar hamda havoni chiqarish tizimi orqali materiallardagi iflosliklar va suvni samarali chiqarib tashlash, tayyor granulalarda ifloslik miqdori ≤1%, birxillik ≥95% ni ta'minlash, quyi bosqichdagi ishlab chiqarishda ishlatiladigan xomashyo sifat talablarini qondirish.

S1: Ushbu granulyatsiyalash mashinasi qaysi turdagi plastik xomashyoni qayta ishlashga qodir?
J: Uskuna HDPE, PP, ABS kabi turli xil qattiq plastik chiqindilar bilan mos keladi; faqatgina oldindan maydalangan plastik parchalar bo'lsa, ularni to'g'ridan-to'g'ri uskunaga solib, granulyatsiyalashni amalga oshirish mumkin.
S2: Uskunaning ishlab chiqarish quvvati qancha, katta miqyosdagi ishlarni qondira oladimi?
J: Uskuna ishlab chiqarish quvvatini 100–2000 kg/soat oralig'ida qamrab oladi; bir dona uskuna kuniga eng ko'p 40 tonna ishlab chiqara oladi, 24 soat davomida uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydi, shu sababli katta miqyosdagi qattiq plastik qayta ishlash talablarini to'liq qondira oladi.
S3: Uskunaning kafolat muddati qancha, asosiy qismlarning foydalanish muddati qanday?
J: Uskunaning kafolat muddati smeta sanasidan boshlab 13 oydir; asosiy vint chidamli materialdan iborat bo'lib, normal foydalanish muddati 2 yildan oshadi, ehtiyot qismlarni almashtirish xarajatlari odatiy uskunaga nisbatan 40% ga kamayadi.
S4: Uskunaning granulyatsiya usullari qaysi variantlarni taklif etadi?
J: Uskuna sirt bo'yicha kesish va tayoqcha bo'yicha kesish kabi ikki turdagi granulyatsiya usullarini taklif etadi; ishlab chiqarish talablariga va granulaning foydalanish maqsadiga qarab mos ravishda tanlash mumkin.
S5: Uskunaning yetkazib berish muddati qancha?
J: Uskunaning yetkazib berish muddati 70–80 ish kun bo'lib, mijozning maxsus talablariga qarab ishlab chiqarish va sozlashdan keyin yetkazib beriladi.