HDPE qattiq plastik granulyatsiya mashinasi

Mahsulotning umumiy tavsifi

HDPE qattiq plastik granulyatsiya mashinasi — PURUI brendi tomonidan ishlab chiqarilgan, bir vintli, qattiq plastik plitalardan maxsus qayta ishlash uchun mo'ljallangan granulyatsiya uskunasidir. Mahsulotning kelib chiqish mamlakati Nantong shahridir. Ushbu uskuna oldingi parchalashdan o'tgan plastik bo'laklarni bevosita qayta ishlashi mumkin bo'lib, alohida parchalash bloki talab qilmaydi. HDPE, PP, ABS kabi turli xil qattiq plastik chiqindilarini yagona jarayon orqali granulyatsiya qilish imkonini beradi va barqaror, sifatli qayta ishlangan granulalar hosil qiladi. Qurilmaning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-2000 kg ni tashkil etadi; asosiy dvigatel quvvati 30-355 kVt, 24 soat davomida uzluksiz ishlashni ta'minlaydi. Tayyor granulalarda ifloslik miqdori 1% dan kam, granula o'lchami birxilligi esa 95% dan yuqori. Bu yetuk, barqaror va o'z qiymati jihatidan juda samarali qayta ishlash uskunasidir; mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra moslashtirilishi mumkin.

Mazkur uskuna bir vintli ekstruziya texnologiyasini qo'llaydi. Parchalanib tayyorlangan qattiq plastik plitalarga mos keladi; material to'g'ridan-to'g'ri yuklash korpusiga kiradi. Korpusda segmentli keramik isitish halqalari mavjud bo'lib, aniq harorat nazoratini amalga oshiradi. Vint aylanishi natijasida paydo bo'ladigan kesish va ishqalanish ta'siri bilan qattiq plastik to'la eriydi va plastiklanadi. So'ngra material ko'p bosqichli filtrlash vositasida toza bo'laklarga ajratiladi, undagi loy, iflosliklar tozalanadi; keyin havoni chiqarish tizimi orqali suv va volatil moddalar chiqariladi. Nihoyat, erigan material suvda sovitilgan holda shakllanadi va granulyatsiya tizimi orqali shakllanadi. Butun jarayon uzluksiz va samarali bo'lib, tayyor qayta ishlangan granulalarning sifati barqarorligini ta'minlaydi.

1. Brend/Marka: PURUI
2. Kelib chiqish mamlakati: NANTONG
3. Vint va korpus materiali: 38CrMoAlA, ikki metall, azotlash qilingan
4. Ishitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
5. Isitkich materiali: cho'yan, mis, slyuda, keramik isitkich
6. Dvigatel markasi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
7. Granulyatsiya usuli: qolipli granulyatsiya, tortma granulyatsiya
8. Podshipnik markasi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
9. Invertor markasi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Ishlab chiqarish quvvati diapazoni: 100-2000 kg/soat
11. Asosiy dvigatel quvvati: 30-355 kVt
12. Tayyor granulada ifloslik miqdori: 1% dan kam
13. Granula o'lchami birxilligi: 95% dan yuqori
14. Yetkazib berish muddati: 70-80 ish kun
15. Kafolat muddati: bortnomadagi sanadan boshlab 13 oy

1. Yetuk va barqaror bir vintli tuzilma: uskuna yetuk bir vintli dizaynni qo'llaydi, nosozlik darajasi past, yillik nosozlikka bog'liq ishlatmasdan to'xtash davomiyligi 72 soatdan kam; ishlab chiqarish barqarorligi odatiy uskunalarga nisbatan 60% ga oshadi, 24 soat davomida uzluksiz ishlashni ta'minlaydi, korxonaning doimiy va samarali ishlab chiqarish ritmini ta'minlaydi.
2. Oldingi parchalashdan o'tgan materiallarga to'g'ridan-to'g'ri ulanish: qo'shimcha parchalash blokini talab qilmaydi, oldingi parchalashdan o'tgan plastik bo'laklarni bevosita qayta ishlashi mumkin; bu parchalashdan keyin qattiq materiallarni ikkinchi marta ko'chirish jarayonini yo'qotadi, sanoatda uchraydigan jarayonlarni uzluksiz birlashtirish muammolarini hal qiladi, ishlab chiqarish jarayonini optimallashtiradi va umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
3. Chidamli vintning uzun xizmat muddati: vint 38CrMoAlA ikki metall materialidan foydalanadi va azotlash qilinadi, qattiq materiallarni qayta ishlash talablariga mos keladi; normal xizmat muddati 2 yildan ortiq bo'lib, oddiy vintlarga nisbatan almashtirish xarajatlari 40% ga kamayadi, uskuna ekspluatatsiyasi xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
4. To'la plastiklanish natijasida yuqori sifatli granulalar: aniq harorat nazoratini ta'minlovchi segmentli isitish halqalari va vintning kesish va ishqalanish ta'siri bilan qattiq plastik to'la eriydi, so'ngra ko'p bosqichli filtrlash va havoni chiqarish jarayonlari orqali tayyor granulalar zichligi yuqori, ifloslik miqdori 1% dan kam, o'lchami birxilligi 95% dan yuqori bo'lib, sifati barqaror va ishonchli.
5. Ekspluatatsiya va texnik xizmat ko'rsatish darajasining pastligi va o'z qiymati jihatidan juda samarali: uskuna strukturasini ishlab chiqarish talablariga moslashtirilgan, ishlatish oson va sodda, kundalik texnik xizmat ko'rsatish qiyin emas; shuningdek, yuqori ishlab chiqarish quvvati bilan ajralib turadi, bir dona uskuna kuniga eng ko'p 40 tonna ishlab chiqarish imkoniyatiga ega bo'lib, korxonaga yuqori investitsiya-sarmoya nisbati ta'minlaydi.

1. Yagona jarayon orqali granulyatsiya: parchalashdan keyin qattiq materiallarni ikkinchi marta ko'chirish jarayonini yo'qotadi, ishlab chiqarish jarayonlarini soddalashtiradi, umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, inson resurslari va transport xarajatlarini kamaytiradi.
2. Chidamli konfiguratsiya orqali xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish: yuqori chidamli vintning uzun xizmat muddati, almashtirish tezligi va xarajatlarini kamaytiradi; barqaror ishlab chiqarish holati ishlatmasdan to'xtash zararlarini kamaytiradi, korxonaning ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
3. Yuqori sifatli granulalar bozorni qo'llab-quvvatlaydi: tayyor qayta ishlangan granulalar ifloslik miqdori kam, o'lchami birxilligi yuqori bo'lib, yuqori sifatli plastik mahsulotlar ishlab chiqarishda qayta ishlangan granulalardan foydalanish imkonini beradi, korxonani raqobatbardosh qayta ishlangan granula mahsulotlari ishlab chiqarishiga yo'naltiradi.
4. Mijozning talablariga moslashtirilgan xususiyatlar: mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga moslashtirilgan uskuna ishlab chiqarish imkoniyatini moslashtiradi, turli miqyosdagi korxonalar ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish imkonini beradi.

Ushbu uskuna qattiq plastikni qayta ishlash zavodlari, plastik parchalash korxonalari, kundalik plastik mahsulotlar ishlab chiqarish zavodlari, sanoat chiqindilarini qayta ishlash korxonalari, qayta ishlangan granula ishlab chiqarish zavodlari kabi qattiq plastik chiqindilarini qayta ishlash bilan shug'ullanuvchi turli korxonalarga mos keladi. Kichik miqyosdagi chiqindilarni qayta ishlashdan tortib, katta miqyosdagi qayta ishlangan granulalarni seriyali ishlab chiqarishgacha bo'lgan barcha ishlab chiqarish ehtiyojlariga mos keladi.

Ushbu uskuna HDPE plastik idishlarning parchalari, PE quvurlarining bo'laklari, PP aylanma qutilarining plitalari, ABS/PS sanoat qirrasi bo'laklari, PC injinering plastik bo'laklari kabi parchalangan qattiq materiallardan qayta ishlash jarayonlarida keng qo'llaniladi. Parchalangan qattiq plastik plitalarni to'g'ridan-to'g'ri uskunaga kiritsangiz, erish va plastiklanishdan tortib, tayyor granulagacha bo'lgan butun jarayonni yakunlashingiz mumkin; turli xil qattiq plastik chiqindilarini qayta ishlashga mos keladi, korxonaga chiqindilarni foydalanishga moslashtirish imkonini beradi.

1. Jarayonlarni uzluksiz birlashtirish muammolarini hal qilish: odatiy qayta ishlash jarayonida parchalangan qattiq materiallarni ikkinchi marta granulyatsiya uskunasiga olib borish kerak bo'ladi; bu nafaqat inson resurslari xarajatlarini oshiradi, balki ishlab chiqarishni to'xtatishga ham sabab bo'ladi. Mazkur uskuna oldingi parchalashdan o'tgan materiallarga to'g'ridan-to'g'ri ulanish imkonini beradi, transport jarayonini yo'qotadi, parchalash va granulyatsiya jarayonlarini samarali birlashtiradi, umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
2. Oddiy vintning tez chidamay qolish muammolarini hal qilish: oddiy vint materiali qattiq plastikning uzoq muddatli ishqalanishiga bardosh bera olmaydi; almashtirish tezligi yuqori, xarajatlar ham yuqori bo'ladi. Mazkur uskuna azotlash qilingan ikki metall vintdan foydalanadi, chidamli xususiyatlari yuqori bo'lib, normal xizmat muddati 2 yildan ortiq; almashtirish xarajatlari 40% ga kamayadi, uskuna ekspluatatsiyasi xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Uskunaning ekspluatatsiyasi va texnik xizmat ko'rsatishning murakkabligi muammolarini hal qilish: ba'zi granulyatsiya uskunalari murakkab tuzilishga ega bo'lib, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish darajasi yuqori, mutaxassislar qo'llab-quvvatlashi kerak bo'ladi. Mazkur uskuna yetuk bir vintli tuzilmani qo'llaydi, ishlab chiqarish talablariga moslashtirilgan dizayn, ishlatish oson va sodda, kundalik texnik xizmat ko'rsatish darajasi past bo'lib, korxonaning inson resurslari va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
4. Granulalarning sifati barqaror bo'lmagan muammolarni hal qilish: odatiy uskunalar tayyor qayta ishlangan granulalarda ifloslik miqdori ko'p, o'lchami birxilligi past bo'lib, yuqori sifatli plastik mahsulotlar ishlab chiqarish talablarini qondira olmaydi. Mazkur uskuna ko'p bosqichli filtrlash, aniq harorat nazorati va to'la plastiklanish orqali tayyor granulalarda ifloslik miqdori 1% dan kam, o'lchami birxilligi 95% dan yuqori bo'lishini ta'minlaydi, sifati barqaror va ishonchli.

S1: Ushbu granulyatsiya mashinasi qaysi turdagi plastik chiqindilarni qayta ishlashi mumkin?J: Uskuna HDPE, PP, ABS, PS, PC kabi turli qattiq plastiklarning parchalangan materiallarini qayta ishlashi mumkin; plastik idishlarning parchalari, quvurlarning bo'laklari, aylanma qutilarining plitalari, sanoat qirrasi bo'laklari kabilarni qamrab oladi.S2: Uskunaning ishlab chiqarish quvvati qaysi diapazonni tashkil qiladi? Xususiyatlar moslashtirilishi mumkinmi?J: Uskunaning standart ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-2000 kg ni tashkil qiladi; bir dona uskuna kuniga eng ko'p 40 tonna ishlab chiqarish imkoniyatiga ega bo'lib, mijozning haqiqiy ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra moslashtirilishi mumkin.S3: Uskunaning kafolat muddati qancha?J: Uskunaning kafolat muddati bortnomadagi sanadan boshlab 13 oydir; kafolat muddati davomida odamdan kelmaydigan nosozliklar bepul ta'mirlanadi.S4: Uskunaga alohida parchalash bloki kerakmi?J: Kerak emas; mazkur uskuna oldingi parchalashdan o'tgan plastik bo'laklarni bevosita qayta ishlashi mumkin, qo'shimcha parchalash bloki talab qilmaydi; mavjud parchalash uskunalariga to'g'ridan-to'g'ri ulanish imkonini beradi, ishlab chiqarish jarayonini optimallashtiradi.S5: Uskunaning asosiy asosiy qismlari qaysi brendlardan foydalanadi?J: Uskunaning dvigelida Siemens, ABB, Weg kabi xalqaro brendlar yoki mahalliy yetakchi brendlar, podshipniklarda NSK, SKF, INA, FAG kabi xalqaro brendlar yoki mahalliy yetakchi brendlar, invertorda ABB, FUJI, Delta, Siemens kabi brendlar foydalaniladi; bu uskunaning barqaror va ishonchli ishlashini ta'minlaydi.