Chiqindilardan tayyorlangan to'qima qopchalarni qayta ishlash uchun granulyatsiya mashinasi

Mahsulotning umumiy ma'lumoti

PURUI brendi tomonidan ishlab chiqarilgan ushbu chiqindilardan tayyorlangan to'qima qopchalarni qayta ishlash uchun granulyatsiya mashinasi, zichlashuvchi agregat oziqlantirish tizimiga ega bo'lgan, chidamli plastik qayta ishlash uskunasidir. Uning kelib chiqishi NANTONG shahridir. Mashina butun qoplar va birlashtirilgan to'plamlardagi chiqindilar bilan bevosita ishlashi mumkin, oldindan parchalash jarayonini talab qilmaydi; yuqori sifatli PP qayta ishlangan granulalar samarali hosil qiladi. Mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra moslashtirilishi mumkin; standart modelning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kg ni tashkil qiladi. Bu turli xil chiqindilardan tayyorlangan to'qima qopchalarni qayta ishlashda qo'llaniladigan asosiy uskuna bo'lib, plastik qayta ishlash sohasining muhim qurilmasidir.

Mashina zichlashuvchi agregat va qalinlashtirilgan chidamli bir vintli yagona mexanizmni qo'llab, chiqindilardan tayyorlangan to'qima materiallardan qayta ishlangan granulalarga qadar to'liq ishlov jarayonini amalga oshiradi. Dastlab, chiqindilardan tayyorlangan to'qima qoplar va tonna qoplar bevosita zichlashuvchi agregat kamerasiga kiritiladi. Yuqori tezlikdagi harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar yordamida kuchli kesish va parchalash jarayoni amalga oshiriladi. Materiallar kamera ichida yuqori tezlikda to'qnashib, ishqalanish natijasida issiqlik hosil qiladi va o'zini o'zi isitadi. Ilgari pufakchali bo'lgan to'qima material issiqlik ta'sirida siqilib, tekis agregatga aylanadi; to'planish zichligi 3-4 barobar oshgandan so'ng, material barqaror ravishda ekstruziya vintiga o'tkaziladi, bu esa oziqlantirishda ko'priklar yoki materialning qoliplarga kirib qolishiga yo'l qo'ymaydi. So'ngra material ekstruziya bosqichiga o'tadi; segmentli isitish va kuchli kesish vinti orqali eritilib plastiklashtiriladi, keyin ko'p darajali filtrlash moslamasi orqali bo'yog', loy va boshqa aralashmalardan tozalanadi. Nihoyat, suvda sovitilgan granulalar kesib hosil qilinadi, natijada sof sifatdagi PP qayta ishlangan granulalar olinadi.

1. Brend logotipi: PURUI
2. Kelib chiqishi: NANTONG
3. Vint va silindr materiali: 38crmoala, ikki metall material, azotlash qilingan
4. Ishitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
5. Isitgich materiali: cho'yan, mis, mika, keramik isitgichlar
6. Elektr dvigatelining brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
7. Granulalarni kesish usuli: qolip yuzasidan kesish, tortma usulida kesish
8. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
9. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Standart modelning ishlab chiqarish quvvati: soatiga 100-1500 kg
11. Asosiy dvigatel quvvati: 37-355 kw
12. Yetkazib berish muddati: 70-80 ish kunlari
13. Kafolat muddati: olib ketish guvohnomasidagi sanadan boshlab 13 oy

1. Zichlashuvchi agregatning barqaror oziqlantirishi: oziqlantirish tizimining agregatli usuli ko'priklar yoki materialning qoliplarga kirib qolishini oldini oladi, oziqlantirishning tengsizligi natijasida ishlab chiqarish quvvatining o'zgarishiga yo'l qo'ymaydi, uskunaning uzluksiz va samarali ishlashini ta'minlaydi.
2. Parchalash jarayonini olib tashlash: butun qoplar va birlashtirilgan to'plamlardagi chiqindilarni bevosita kiritish mumkin, qo'shimcha parchalash uskunalari va jarayonlarga hojat qolmaydi, bu esa dastlabki ishlov jarayonlarining xarajatlari va vaqt sarfini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. O'z-o'zidan ishqalanish orqali isitish va energiya tejash: materiallar zichlashuvchi agregat ichida to'qnashish va ishqalanish natijasida o'zini o'zi isitadi, bu esa keyingi plastiklashtirish samaradorligini oshiradi; an'anaviy uskunalarga nisbatan har bir tonna ishlovda 12% dan ortiq energiya tejash imkonini beradi, shuningdek, ishlash energiya sarfi ham pastroq bo'ladi.
4. Chidamli vint iflos materiallarga moslash: vint qotishma chidamli materialdan yasalgan, azotlash qilingan bo'lib, ko'p aralashmalar bo'lgan iflos materiallarni qayta ishlashga moslashgan, bu esa vintning tez yemirilishini kamaytiradi, uskuna ta'mirlash xarajatlarini pasaytiradi va uning foydalanish muddatini uzaytiradi.
5. Ko'p darajali filtrlash granulalar sifatini oshiradi: ko'p darajali filtrlash moslamasi materiallardagi bo'yog', loy va boshqa aralashmalardan samarali tozalaydi, natijada olingan PP qayta ishlangan granulalar yuqori soflikka ega bo'ladi, qayta ishlangan mahsulotning nosof bo'lish darajasi 3% dan past bo'lishi mumkin, bu esa to'qima qoplar ishlab chiqarishda bevosita qayta ishlatilishiga imkon beradi.

1. Xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish: alohida parchalash jarayonini olib tashlash orqali 1-2 nafar operatorni kamaytirish mumkin, bu esa ishchi kuchi xarajatlarini 35% ga kamaytiradi; shuningdek, har bir tonna ishlovda 12% dan ortiq energiya tejash imkonini beradi, bu esa ishlab chiqarish energiya xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
2. Yuqori ishlab chiqarish quvvati: standart modelning maksimal ishlab chiqarish quvvati soatiga 1500 kg ni tashkil qiladi, bir liniya sutkasiga 36 tonnagacha ishlab chiqara oladi, bu esa katta miqyosdagi qayta ishlash ehtiyojlarini qondirishga imkon beradi.
3. Granulalar sifatini oshirish: ko'p darajali filtrlash aralashmalardan tozalash dizayni granulalar nosof bo'lish darajasini 3% dan pastga tushiradi, yuqori sifatli qayta ishlangan granulalar to'qima qoplar ishlab chiqarishda bevosita qayta ishlatilishi mumkin, bu esa resurslarni davriy aylanishini ta'minlaydi.
4. Uskuna foydalanish muddatini uzaytirish: qotishma chidamli vint va yuqori sifatli ehtiyot qismlar qo'llanilishi natijasida qotishma pichoqlarning foydalanish muddati 120% ga oshadi, bu esa uskuna ta'mirlash chastotasini va xarajatlarini kamaytiradi, uskunaning umumiy foydalanish muddatini uzaytiradi.

Ushbu uskuna asosan to'qima qoplar ishlab chiqaruvchilari, sement/yeyin paketlash korxonaları, chiqindilardan tayyorlangan plastik qayta ishlash zavodlari, qayta ishlangan granulalar ishlab chiqaruvchilari uchun mo'ljallangan. Bu turdagi korxonalar katta miqdorda chiqindilardan tayyorlangan to'qima qoplar materialiga ega bo'lib, resurslarni qayta ishlash va iqtisodiy samaradorlikni oshirish uchun samarali va arzon qayta ishlash uskunasiga muhtojdir.

Ushbu uskuna turli xil chiqindilardan tayyorlangan to'qima qopchalarni qayta ishlash va granulyatsiya qilishda qo'llaniladi, jumladan sement to'qima qoplari, yeyin tonna qoplari, konteyner kosmik qoplari, ilon terisi to'qima qoplar, qoplama to'qima qoplar va boshqalar. Sifatli chiqindilar bo'lsinmi yoki loy, bo'yog', aralashmalar bilan ifloslangan material bo'lsinmi, uskuna barqaror ishlashi va ishlab chiqarish talablariga javob beradigan PP qayta ishlangan granulalar hosil qiladi, bu esa chiqindilardan tayyorlangan qadoqlash materiallarini davriy aylanishini ta'minlaydi.

1. Pufakchali to'qima materiallarning oziqlantirishda ko'priklar paydo bo'lishi muammolarini hal qilish: zichlashuvchi agregat oziqlantirish tizimi pufakchali materiallarni yuqori zichlikdagi agregatlarga siqib, vintga barqaror ravishda o'tkazadi, bu esa oziqlantirishda ko'priklar yoki materialning qoliplarga kirib qolishiga yo'l qo'ymaydi.
2. Oldindan parchalashning qo'shimcha xarajatlarini bartaraf etish: uskuna butun qoplar va birlashtirilgan to'plamlardagi materiallar bilan bevosita ishlashi mumkin, bu esa alohida parchalash uskunalari va jarayonlarini olib tashlashga imkon beradi, parchalash uskunalari, ishchi kuchi xarajatlari va ishlov jarayonining vaqt sarfini kamaytiradi, shuningdek, umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
3. Oziqlantirishning tengsizligi natijasida ishlab chiqarish quvvatining o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik: barqaror va teng oziqlantirish tizimi uskunaning doimiy va barqaror ishlashini ta'minlaydi, oziqlantirish miqdorining o'zgarishidan kelib chiqqan ishlab chiqarish quvvatining o'zgarishiga yo'l qo'ymaydi, bu esa ishlab chiqarish quvvatining barqaror ishlashini ta'minlaydi.
4. Oddiy uskunalarda vintning tez yemirilishiga yo'l qo'ymaslik: qotishma chidamli materialdan yasalgan vint, azotlash qilingan bo'lib, ko'p aralashmalar bo'lgan iflos materiallarni qayta ishlashga moslashgan, bu esa vintning foydalanish muddatini sezilarli darajada uzaytiradi, ta'mirlash xarajatlarini va ishlab chiqarishning to'xtash vaqtlarini kamaytiradi.
5. Iflos materiallarda aralashmalar ko'p bo'lishi va meshlarning bloklanishi, granulalar sifatining past bo'lishi muammolarini hal qilish: ko'p darajali filtrlash moslamasi materiallardagi aralashmalardan samarali tozalaydi, bu esa meshlarning bloklanishiga yo'l qo'ymaydi, shuningdek, qayta ishlangan granulalar sifatini oshiradi, bu esa granulalar sifatining ishlab chiqarish talablariga javob berishini ta'minlaydi.

S1: Ushbu qayta ishlash granulyatsiya mashinasi qanday chiqindilardan foydalanishi mumkin?
J: Ushbu uskuna sement to'qima qoplari, yeyin tonna qoplari, konteyner kosmik qoplar, ilon terisi to'qima qoplar, qoplama to'qima qoplar kabi turli xil chiqindilardan tayyorlangan to'qima materiallarni bevosita qayta ishlashi mumkin, qo'shimcha parchalashga hojat qolmaydi.
S2: Ushbu uskunaning ishlab chiqarish quvvati qaysi diapazonni qamrab oladi? Maxsus moslashtirish mumkinmi?
J: Standart modelning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kg ni tashkil qiladi, uskuna mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra moslashtirilishi mumkin, bu esa turli miqyosdagi ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirishga imkon beradi.
S3: Mahsulotning kafolat muddati qancha?
J: Uskuna kafolat muddati olib ketish guvohnomasidagi sanadan boshlab 13 oyni tashkil qiladi, bu muddat davomida inson omili sababli sodir bo'lmagan sifat muammolari uchun sotuvdan keyingi kafolatdan foydalanish mumkin.
S4: Ushbu uskunani qo'llashda qanday xarajatlar tejash mumkin?
J: Ushbu uskunani qo'llashda parchalash jarayonini olib tashlash mumkin, 1-2 nafar operatorni kamaytirish mumkin, bu esa ishchi kuchi xarajatlarini 35% ga kamaytiradi; shuningdek, materialning o'z-o'zidan ishqalanish orqali isitilishi plastiklashtirish samaradorligini oshiradi, har bir tonna ishlovda 12% dan ortiq energiya tejash imkonini beradi, bu esa ishlab chiqarish energiya xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
S5: Hosil qilingan qayta ishlangan granulalar sifati qanday? Bevosita qayta ishlatish mumkinmi?
J: Ko'p darajali filtrlash aralashmalardan tozalash natijasida granulalar nosof bo'lish darajasi 3% dan pastga tushadi, sifati yuqori bo'lib, to'qima qoplar ishlab chiqarishda bevosita qayta ishlatilishi mumkin.