Purui oziq-ovqat to'qimachilik qoplarini granulyatsiyalash mashinasi

Mahsulot tavsifi

Purui brendi tomonidan ishlab chiqarilgan bu mashina, yuqori chidamlilikka ega to'qimachilik qoplarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan bo'lib, maxsus buyurtma asosida ishlab chiqariladi. Uning doimiy narxi yo'q, mahsulot hajmi va talabiga ko'ra moslashtiriladi. Mashina maxsus zichlash mashinasi bilan jihozlangan bo'lib, butun qoplardagi eski to'qimachilik materiallarini to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash imkonini beradi, oldindan maydalash jarayoniga hojat qolmaydi. Zichlash mashinasi va qalinlashgan, chidamli bir vintli integratsion texnologiya orqali yuqori sifatli PP qayta ishlangan granulalar samarali hosil qilinadi. Bu mashina sement to'qimachilik qoplari, oziq-ovqat tonna qoplari, konteyner kosmik qoplar, ilon terisi mesh qoplar, plyonkali to'qimachilik qoplar kabi turli xil eski to'qimachilik materiallarini qayta ishlashda foydalaniladi. U to'qimachilik qoplari ishlab chiqaruvchi zavodlar, sement/oziq-ovqat qadoqlash korxonalari, eski plastikni qayta ishlash zavodlari, qayta ishlangan granula ishlab chiqarish zavodlari kabi mijozlarga keng qamrovda xizmat ko'rsatadi.

Texnik prinsip

Mazkur granulyatsiyalash mashinasi zichlash mashinasi va qalinlashgan, chidamli bir vintli integratsion texnologiyadan foydalanadi. Bu usul eski to'qimachilik materiallaridan PP qayta ishlangan granulalargacha bo'lgan to'liq ishlov jarayonini amalga oshiradi. Eski to'qimachilik qoplar/yuklama qoplar to'g'ridan-to'g'ri zichlash mashinasining ichiga joylashtiriladi. Yuqori tezlikdagi harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar kuchli kesish va parchalash jarayonini amalga oshiradi. Materiallar kamerning ichida yuqori tezlikda to'qnashib, ishqalanish natijasida issiqlik hosil qiladi va o'zini isitadi. Avvala yumshoq bo'lgan to'qimachilik materiallari issiqlik ta'sirida siqilib, tekis sharsimon massaga aylanadi. Shuningdek, zichlash darajasi 3-4 barobar oshib, barqaror holatda ekstruziya vintiga o'tkaziladi. Vintga kirgandan so'ng, material qism-qism isitiladi va kuchli kesish vinti orqali eritilib plastiklanadi. Keyin esa ko'p bosqichli filtrlash moslamasi orqali bo'yoq, loy va boshqa aralashmalardan tozalanadi. Nihoyat, suvda sovitilgan holda granulalar kesib chiqariladi va yuqori sifatli PP qayta ishlangan granulalar hosil qilinadi. Butun jarayon qo'shimcha maydalash bosqichisiz amalga oshiriladi. Materialning o'z-o'zidan ishqalanish orqali oldindan isitilishi energiya tejash va plastiklash jarayonini yanada samarali qiladi. Shuningdek, qalinlashgan, chidamli vint yuqori iflos materiallarni qayta ishlash talablariga mos keladi.

Performance parametrlari

1. Standart modelning ishlab chiqarish quvvati: 100-1500 kg/soat
2. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall material, azotlash qilingan
3. Asosiy dvigatel quvvati: 37-355 kW
4. Ishitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
5. Ishitish moslamasi materiali: cho'yan, mis, mika, keramika isitish moslamalari
6. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
7. Kesish usuli: qolipli kesish, tortma kesish
8. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
9. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Zichlash mashinasining materialni qabul qilish qobiliyati: butun bog'langan/bo'yalgan to'qimachilik materiallarini to'g'ridan-to'g'ri qabul qilish mumkin, materialning zichligi 3-4 barobar oshadi
11. Savdo belgisi/brend: Purui
12. Yer ishlab chiqarilgan joy: Nantong
13. Yetkazib berish muddati: 70-80 ish kun
14. Kafolat muddati: olib ketish guvohnomasidagi sanadan boshlab 13 oy

Asosiy afzalliklar

1. Zichlash mashinasi materialni oqimdan uzib qo'yish masalasini hal qiladi: maxsus zichlash mashinasi sharsimon massani oqimdan olib kelishni ta'minlaydi, bu esa to'qimachilik materiallarining to'g'ri oqimdan olib kelinishini ta'minlaydi. Bu muammolar to'qimachilik materiallarining oqimdan uzilib qolishi yoki mashinaning ishdan chiqishiga sabab bo'lmasligini ta'minlaydi, ishlab chiqarish jarayonining uzluksiz davom etishini ta'minlaydi.
2. Alohida maydalash jarayonini olib tashlaydi: butun qoplar, bog'langan to'qimachilik materiallarini to'g'ridan-to'g'ri qabul qilish mumkin, bundan oldin maydalash jarayonini tashkil qilishga hojat qolmaydi. Bu ishlab chiqarish jarayonini qisqartirish bilan birga, ishchilar sonini ham kamaytiradi, natijada ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada oshadi.
3. Materialning o'z-o'zidan ishqalanish orqali isitilishi energiya tejashga yordam beradi: materialning zichlash mashinasidagi yuqori tezlikdagi to'qnashish va ishqalanish natijasida o'zini isitishi, plastiklash samaradorligi ancha oshadi. An'anaviy usullarga nisbatan har bir tonna ishlovda energiya sarfini 12% dan ortiq kamaytirish mumkin, bu energiya tejash natijasi juda sezilarli.
4. Qalinlashgan, chidamli vint iflos materiallarni qayta ishlashga mos keladi: vint legirli, chidamli materialdan tayyorlanadi, azotlash qilingan. Bu materialning iflos bo'lgan, aralashmalar ko'p bo'lgan materiallarni qayta ishlashga mos keladi. Odatiy usullarda vintning tez eskirishi va ta'mirlash xarajatlarining oshishiga yo'l qo'ymaydi, bu esa uskunaning xizmat muddatini uzaytiradi.
5. Ko'p bosqichli filtrlash granulalar sofligini ta'minlaydi: ko'p bosqichli filtrlash moslamasi orqali bo'yoq, loy va boshqa aralashmalardan samarali tozalanadi. Natijada olingan PP qayta ishlangan granulalar yuqori soflikka ega bo'ladi, qayta ishlangan mahsulotlarning nosofligi 3% dan past bo'ladi. Bu granulalar to'qimachilik qoplarini ishlab chiqarishda bevosita qayta ishlatilishi mumkin, bu esa granulalar mahsulotining bozor qiymatini oshiradi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish: alohida maydalash jarayonini olib tashlash, 1-2 nafar operativ xodimni kamaytirish, ish haqi xarajatlarini 35% ga kamaytirish; bir liniya sutkasiga maksimal 36 tonna ishlab chiqarish, ishlab chiqarish quvvatini sezilarli darajada oshirish, investitsiya qaytarilish muddatini qisqartirish.
2. Energiya tejash va iste'molni kamaytirish: materialning o'z-o'zidan ishqalanish orqali isitilishi, har bir tonna ishlovda energiya sarfini 12% dan ortiq kamaytirish, uzoq muddatli ishlashda katta miqdorda energiya xarajatlarini tejash; legirli pichoqlarning xizmat muddatini 120% ga oshirish, uskuna xarajatlarini almashtirish xarajatlarini kamaytirish.
3. Sifatni oshirish: ko'p bosqichli filtrlash aralashmalardan tozalash orqali granulalar sofligini ta'minlash, qayta ishlangan mahsulotlarning nosofligi 3% dan past bo'ladi. Olingan PP qayta ishlangan granulalar to'qimachilik qoplarini ishlab chiqarishda bevosita qayta ishlatilishi mumkin, bu esa qayta ishlangan granulalar mahsulotining raqobatbardoshligini oshiradi.
4. Ishlashni soddalashtirish: materialni oldindan maydalashga hojat qolmaydi, butun qoplar, bog'langan materiallarni to'g'ridan-to'g'ri qabul qilish mumkin, bu ishlov jarayonining boshqaruv murakkabligini kamaytiradi.

Maqsadli mijozlar guruhlari

Ushbu uskuna maqsadli mijozlar guruhlariga to'qimachilik qoplarini ishlab chiqaruvchi zavodlar, sement/oziq-ovqat qadoqlash korxonalari, eski plastikni qayta ishlash zavodlari, qayta ishlangan granula ishlab chiqarish zavodlari kiradi. To'qimachilik qoplarini ishlab chiqaruvchi zavodlar uskunadan foydalanib, eski to'qimachilik qoplarini qayta ishlash orqali qayta ishlangan granulalar ishlab chiqarishlari mumkin, bu esa xomashyo aylanmasini ta'minlaydi. Sement/oziq-ovqat qadoqlash korxonalari esa foydalanilmagan qadoqlash to'qimachilik qoplarini qayta ishlash orqali qattiq chiqindilarni ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishlari mumkin. Eski plastikni qayta ishlash zavodlari esa eski to'qimachilik materiallarini qayta ishlash biznesini kengaytirib, qayta ishlangan materiallarning qo'shimcha qiymatini oshirishlari mumkin. Qayta ishlangan granula ishlab chiqarish zavodlari esa uskunadan foydalanib, yuqori sifatli PP qayta ishlangan granulalar ishlab chiqarishlari mumkin, bu esa bozorning qayta ishlangan plastik granulalariga bo'lgan talabini qondirishga yordam beradi.

Qo'llaniladigan sohalar

Oziq-ovqat to'qimachilik qoplarini granulyatsiyalash mashinasi asosan turli xil eski to'qimachilik materiallarini qayta ishlash sohalarida qo'llaniladi. Jumladan, sement to'qimachilik qoplarini, oziq-ovqat tonna qoplarini, konteyner kosmik qoplarini, ilon terisi mesh qoplarini, plyonkali to'qimachilik qoplarini qayta ishlashda foydalaniladi. Kichik eski plastikni qayta ishlash nuqtalarida sermahsul ishlov berishdan tortib, yirik qayta ishlangan granula ishlab chiqarish zavodlarida ommaviy ishlab chiqarishgacha, uskuna mijozning ishlab chiqarish hajmi va talabiga qarab moslashtirilgan modellarni taklif qiladi. Bu uskuna eski to'qimachilik materiallaridan yuqori sifatli PP qayta ishlangan granulalar ishlab chiqarishda samarali ishlaydi, mijozlarga barqaror iqtisodiy manfaatlar yaratadi.

Sanoatdagi muammolarni hal qilish usullari

1. To'qimachilik materiallarining to'g'ri oqimdan olib kelinishini ta'minlash: zichlash mashinasi sharsimon massani oqimdan olib kelishni ta'minlaydi, bu esa to'qimachilik materiallarining to'g'ri oqimdan olib kelinishini ta'minlaydi. Bu muammolar to'qimachilik materiallarining oqimdan uzilib qolishi yoki mashinaning ishdan chiqishiga sabab bo'lmasligini ta'minlaydi, ishlab chiqarish jarayonining uzluksiz davom etishini ta'minlaydi.
2. Maydalash jarayonini olib tashlashning qo'shimcha xarajatlarini bartaraf qilish: uskuna butun qoplar, bog'langan materiallarni to'g'ridan-to'g'ri qabul qilish imkonini beradi, bundan oldin maydalash uskunasini va operativ xodimlarni alohida tashkil qilishga hojat qolmaydi. Bu ishlab chiqarish jarayonini qisqartirish bilan birga, ishchilar sonini ham kamaytiradi, natijada ish haqi xarajatlarini 35% ga kamaytirish mumkin, shuningdek, maydalash uskunasini va uning xizmatini saqlash xarajatlarini ham kamaytirish mumkin.
3. Ishtirokning notekisligi natijasida ishlab chiqarish quvvatining o'zgarishini bartaraf qilish: stabilizatsiya qiluvchi zichlash mashinasi materialni vintga oqimdan olib kelishni ta'minlaydi, bu esa ishlab chiqarish quvvatining notekis o'zgarishlarini oldini oladi, uskunaning barqaror ishlab chiqarish quvvatini ta'minlaydi.
4. Oddiy uskunalarning vintining tez eskirishi muammosini hal qilish: qalinlashgan, chidamli vint legirli materialdan tayyorlanadi, azotlash qilingan. Bu materialning iflos bo'lgan, aralashmalar ko'p bo'lgan materiallarni qayta ishlashga mos keladi. Odatiy usullarda vintning tez eskirishi va ta'mirlash xarajatlarining oshishiga yo'l qo'ymaydi, bu esa uskunaning xizmat muddatini uzaytiradi, ta'mirlash va almashtirish xarajatlarini kamaytiradi.
5. Iflos materiallarning ko'p aralashmalari tufayli to'g'ri meshning bloklanishi va granulalar sifatining pasayishini bartaraf qilish: ko'p bosqichli filtrlash moslamasi orqali materialdagi bo'yoq, loy va boshqa aralashmalardan samarali tozalanadi. Natijada olingan qayta ishlangan granulalar yuqori soflikka ega bo'ladi, qayta ishlangan mahsulotlarning nosofligi 3% dan past bo'ladi. Bu granulalar to'qimachilik qoplarini ishlab chiqarishda bevosita qayta ishlatilishi mumkin, bu esa granulalar mahsulotining sifatini oshirish va bozorda tan olinishini ta'minlaydi.

Ko'pgina savollar va javoblari (FAQ)

S1: Bu oziq-ovqat to'qimachilik qoplarini granulyatsiyalash mashinasi eski to'qimachilik materiallarini oldindan maydalashga hojat qoldirmaydimi?
J: Yo'q, uskuna zichlash mashinasi sharsimon massani oqimdan olib kelishni ta'minlaydi, bu esa butun qoplar, bog'langan materiallarni to'g'ridan-to'g'ri qabul qilish imkonini beradi, oldindan maydalash jarayoniga hojat qolmaydi. Bu ishlab chiqarish jarayonini sezilarli darajada soddalashtiradi.
S2: Uskunaning ishlab chiqarish quvvati qaysi diapazonda? Maxsus buyurtma qilish mumkinmi?
J: Standart modelning ishlab chiqarish quvvati 100-1500 kg/soat. Bu uskuna maxsus buyurtma asosida ishlab chiqariladi, mijozning real ishlab chiqarish hajmi va talabiga qarab moslashtirilgan modellarni taklif qiladi, bu esa turli miqyosdagi ishlab chiqarish talablarini qondirishga yordam beradi.
S3: Olingan PP qayta ishlangan granulalar sifati qanday? Bevosita ishlatish mumkinmi?
J: Uskuna ko'p bosqichli filtrlash moslamasi orqali aralashmalardan tozalaydi, natijada olingan qayta ishlangan granulalar yuqori soflikka ega bo'ladi, qayta ishlangan mahsulotlarning nosofligi 3% dan past bo'ladi. Bu granulalar to'qimachilik qoplarini ishlab chiqarishda bevosita qayta ishlatilishi mumkin, bu esa granulalar mahsulotining sifatini oshirishga yordam beradi.
S4: Uskunaning kafolat muddati qancha? Yetkazib berish muddati qancha?
J: Uskunaning kafolat muddati olib ketish guvohnomasidagi sanadan boshlab 13 oy. Yetkazib berish muddati 70-80 ish kun. Muddat maxsus buyurtma talablariga qarab moslashtirilishi mumkin.
S5: An'anaviy granulyatsiyalash uskunalariga nisbatan bu uskuna energiya tejash jihatidan qaysi afzalliklarga ega?
J: Uskuna materialning zichlash mashinasidagi to'qnashish va ishqalanish natijasida o'zini isitishni ta'minlaydi, bu esa qo'shimcha isitish energiyasiga hojat qolmaydi. Plastiklash samaradorligi ancha oshadi, har bir tonna ishlovda energiya sarfini 12% dan ortiq kamaytirish mumkin. Uzoq muddatli ishlashda mijozlarga katta miqdorda energiya xarajatlarini tejashga yordam beradi.