Purui elektron himoya plyonkasi va izolyatsiya plyonkasini granulyatsiyalash mashinasi

Mahsulotning umumiy tavsifi

Purui elektron himoya plyonkasi va izolyatsiya plyonkasini granulyatsiyalash mashinasi — yupqa plyonkalarni qayta ishlash va qayta ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan, maxsus granulyatsiyalash uskunasidir. U zichlashtiruvchi agregat bilan ta'minlangan bo'lib, to'liq rulon yoki to'liq bog'lamdagi pufakli eski plyonkalarni oldindan parchalash jarayonisiz bevosita qayta ishlashi mumkin. Mashina zichlash apparati orqali zichlashtirib, oldindan isitadi, bir vintli ekstruderda eritadi, ko'p bosqichli filtrdan o'tkazib, aralashmalardan tozalaydi, havoni chiqarib, namlikni yo'qotadi hamda suvda sovitib, shakllantirib, kesib, yuqori samaradorlikda eski plyonkalarni namligi 0,3% dan past bo'lgan, sifati yuqori yangi granulalarga aylantiradi. Standart modelning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kg ni tashkil etadi; mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirilgan holda ishlab chiqarilishi mumkin. Bu plastik qayta ishlash korxonalarining asosiy ishlab chiqarish uskunasidir.

Mazkur uskuna zichlash apparati va bir vintli ekstruder birlashtirilgan texnologiyadan foydalanadi, bu esa eski plyonkalarni samarali qayta ishlashni ta'minlaydi. Avvalo, to'liq rulon yoki to'liq bog'lamdagi eski plyonkalar bevosita zichlash apparatiga (agregat idishiga) kiradi; tezkor harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar yordamida kesib, parchalaydi. Materiallar yuqori tezlikda ishqalanish natijasida o'zidan issiqlik hosil qiladi; pufakli plyonka issiqda siqilib, bir tekis agregatga aylanadi, zichligi 3-5 barobar oshadi. Bu esa an'anaviy uskunalarda kuzatiladigan materialni oqimda bo'sh qoldirish va sirg'alish muammolarini hal qiladi hamda ekstruder vintiga barqaror ravishda yetkazib berishni ta'minlaydi. Ekstruderga kirgach, material qism-qism isitilib, vintning kesish ta'siri ostida eritiladi, keyin 80-120 meshli ko'p bosqichli filtrlardan o'tkazilib, aralashmalardan tozalanadi. So'ngra havoni chiqarib, namlikni yo'qotish jarayonidan o'tkaziladi, oxirida suvda sovitib, shakllantirib, kesib, namligi 0,3% dan past bo'lgan, pufaksiz, sifati yuqori yangi granulalarga ega bo'ladi.

Texnik parametrlar

1. Ishlab chiqarish quvvati diapazoni: soatiga 100-1500 kg
2. Vint diametri: φ75-φ200 mm
3. Asosiy dvigatel quvvati: 37-355 kW
4. Materialni qayta ishlash quvvati: to'liq rulon yoki to'liq bog'lamdagi plyonkalarni bevosita qayta ishlashi mumkin, zichligi 3-5 barobar oshadi
5. Tayyor mahsulot ko'rsatkichlari: namlik 0,3% dan past, filtrlash aniqligi 80-120 mesh
6. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall material, azotlash qilingan
7. Isitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
8. Isitkich materiali: cho'yan, mis, mika, keramik isitkich
9. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
10. Kesish usuli: qolipli kesish, tortma kesish
11. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
12. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Yetkazib berish muddati: 70-80 ish kun
14. Kafolat muddati: yuk xarid qilinish sanasidan boshlab 13 oy
15. Brend logotipi: PURUI
16. Ishlab chiqarilgan joy: NANTONG

1. Zichlash apparati materialni oqimda bo'sh qoldirmaydi: zichlash apparati agregat ta'minlash tizimidan foydalanadi; pufakli plyonka zichlanib, zichligi 3-5 barobar oshadi, bu esa an'anaviy uskunalardagi materialni oqimda bo'sh qoldirish va tengsiz ta'minlash muammolarini butunlay hal qiladi, ishlab chiqarishning uzluksiz va barqaror ishlashini ta'minlaydi.
2. O'z-o'zidan ishqalanish orqali oldindan isitish energiya tejaydi: material zichlash apparatida yuqori tezlikda ishqalanish natijasida o'zidan isitiladi, qo'shimcha isitish uskunasi kerak emas; bu eritish samaradorligini oshiradi hamda energiya sarfini sezilarli darajada kamaytiradi, har bir tonna qayta ishlashda energiya tejash miqdori 15% dan ortiqdir.
3. Parchalash jarayonini olib tashlaydi: to'liq rulon yoki to'liq bog'lamdagi eski plyonkalarni bevosita qayta ishlashi mumkin, oldindan parchalashga hojat qolmaydi; bu 1-2 nafar operatsion xodimni kamaytiradi, mehnat xarajatlari va ish jarayonining vaqtini qisqartiradi.
4. Havoni chiqarib, namlikni yo'qotish samarasi juda yuqori: ko'p bosqichli havoni chiqarib, namlikni yo'qotish jarayonidan o'tkazib, materialdagi namlik va aralashmalarni samarali yo'qotadi; tayyor granulalarda namlik 0,3% dan past bo'ladi, pufaksiz, sifati yuqori, qusuriyat darajasi 3% dan pastda saqlanadi.
5. Ishlab chiqarish quvvati keng diapazonni qamrab oladi: standart modelning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kg; 24 soat davomida ishlab chiqarishda kunlik ishlab chiqarish maksimal 36 tonnaga yetadi; turli miqyosdagi korxonalarning ishlab chiqarish talablarini qondira oladi; ishlab chiqarishda hosil bo'ladigan qirqish va qo'shimcha materiallar 100% yopiq siklda qayta ishlatiladi, bu esa xomashyo foydalanish darajasini oshiradi.
6. Asosiy qismlar yuqori sifatli: dvigatel, podshipnik, invertor xalqaro yetakchi brendlar yoki mahalliy yuqori sifatli brendlardan tanlangan; vint va silindr azotlash qilingan, uskuna barqarorligi yuqori, ishlab chiqarish muddati 13 oyga cho'zilgan.

1. Ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi: alohida parchalash bosqichini olib tashlaydi, mehnatga bo'lgan talabni kamaytiradi, ishlab chiqarish jarayonining murakkabligini pasaytiradi, umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
2. Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi: o'z-o'zidan ishqalanish orqali isitish dizayni har bir tonna qayta ishlashda energiya tejashni 15% dan ortiq ta'minlaydi; qusuriyat darajasi 3% dan pastda saqlanadi, qirqish va qo'shimcha materiallar 100% yopiq siklda qayta ishlatiladi; energiya sarfi, qusuriyat yo'qotishlari, xomashyo foydalanish darajasini ko'rib, xarajatlarni ko'p jihatdan qisqartiradi.
3. Mahsulot sifatini oshiradi: havoni chiqarib, namlikni yo'qotish texnologiyasi granulalarda namlikni 0,3% dan pastda saqlaydi, pufaksiz, sifati yuqori, sifati yuqori yangi granulalar bevosita pastki bosqichdagi plastik mahsulotlar ishlab chiqarishida qo'llanilishi mumkin, bu esa mahsulotning bozordagi raqobatbardoshligini oshiradi.
4. Talablarga moslashuvchanlik: mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirilgan uskunani ishlab chiqarish imkoniyatiga ega; ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kg; turli miqyosdagi qayta ishlash korxonalari uchun moslashuvchan.

Plastik plyonka ishlab chiqarish korxonalari, eski plastikni qayta ishlash korxonalari, qadoqlash materiallari ishlab chiqarish korxonalari, qayta ishlash resurslari kompaniyalari; ayniqsa, katta miqdordagi eski plyonkani qayta ishlash va qayta ishlab chiqarish talabiga ega bo'lgan, samarali va arzon ishlab chiqarishni istagan korxonalar o'z ishlab chiqarish talablariga moslashtirilgan uskunani buyurtma qilishi mumkin.

Mazkur uskuna turli xil eski plastik plyonkalarni qayta ishlash va qayta ishlab chiqarishda qo'llaniladi; qishloq xo'jaligi uchun ishlatiladigan issiqxona plyonkalari, qadoqlash uchun ishlatiladigan o'rash plyonkalari, BOPP/CPP sanoat plyonkalari, ekspress pochta plastik paketlari, issiqxona plyonkalari, elektron himoya plyonkalari, izolyatsiya plyonkalari va boshqalar; bu turdagi pufakli eski plyonkalarni yuqori samaradorlikda sifati yuqori yangi granulalarga aylantirib, eski plastikni resurs sifatida qayta ishlashni ta'minlaydi, pastki bosqichdagi plastik mahsulotlar ishlab chiqarishiga sifatli xomashyo ta'minlaydi.

1. Pufakli plyonkalarni oqimda bo'sh qoldirish va tengsiz ta'minlash muammolarini hal qiladi: zichlash apparati agregat ta'minlash tizimidan foydalanib, pufakli plyonkani zichlab, zichligi 3-5 barobar oshgan agregatga aylantiradi, bu esa barqaror va tengsiz ta'minlashni ta'minlaydi, ishlab chiqarishning uzluksizligini ta'minlaydi.
2. Oldindan parchalashga hojat qolmasligi va mehnatga bo'lgan talabni kamaytirish muammolarini hal qiladi: uskuna to'liq rulon yoki to'liq bog'lamdagi plyonkalarni bevosita qayta ishlashi mumkin, alohida parchalash jarayonini olib tashlaydi, 1-2 nafar operatsion xodimni kamaytiradi, mehnat xarajatlari va ish jarayonining vaqtini qisqartiradi.
3. Materialni eritish samaradorligi past bo'lgan, ishlab chiqarish quvvati past bo'lgan muammolarni hal qiladi: material zichlash apparatida o'z-o'zidan ishqalanish orqali isitiladi, ekstruder vintiga kirgach, eritish samaradorligi sezilarli darajada oshadi; katta diametrli vint va yuqori quvvatli asosiy dvigatel bilan birgalikda ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kg ga yetadi, 24 soat davomida ishlab chiqarishda kunlik ishlab chiqarish maksimal 36 tonnaga yetadi.
4. Nam materialdan tayyorlangan granulalarda pufaklar ko'p bo'lgan, qusuriyat darajasi yuqori bo'lgan muammolarni hal qiladi: ko'p bosqichli havoni chiqarib, namlikni yo'qotish jarayonidan o'tkazib, 80-120 meshli filtrlardan o'tkazib, materialdagi namlik va aralashmalarni samarali yo'qotadi; tayyor granulalarda namlik 0,3% dan past bo'ladi, pufaksiz, sifati yuqori, qusuriyat darajasi 3% dan pastda saqlanadi.

Savol 1: Bu granulyatsiyalash mashinasi qaysi turdagi eski plyonkalarni qayta ishlashi mumkin?
Javob: Mazkur uskuna qishloq xo'jaligi uchun ishlatiladigan issiqxona plyonkalari, qadoqlash uchun ishlatiladigan o'rash plyonkalari, BOPP/CPP sanoat plyonkalari, ekspress pochta plastik paketlari, issiqxona plyonkalari, elektron himoya plyonkalari, izolyatsiya plyonkalari va boshqalar kabi turli xil eski plastik plyonkalarni qayta ishlashi mumkin; oldindan parchalashga hojat qolmaydi, to'liq rulon yoki to'liq bog'lamdagi materiallarni bevosita qayta ishlashi mumkin.
Savol 2: Uskunaning ishlab chiqarish quvvati qaysi diapazonni qamrab oladi? Moslashtirilgan uskuna ishlab chiqarish imkoniyatiga ega bo'la oladimi?
Javob: Standart modelning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kg; mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirilgan uskuna ishlab chiqarish imkoniyatiga ega bo'la oladi, turli miqyosdagi korxonalarning ishlab chiqarish talablarini qondira oladi.
Savol 3: Bu granulyatsiyalash mashinasini ishlatishda qaysi xarajatlarni tejash mumkin?
Javob: Uskuna parchalash jarayonini olib tashlaydi, 1-2 nafar operatsion xodimni kamaytiradi; material o'z-o'zidan ishqalanish orqali isitiladi, bu esa har bir tonna qayta ishlashda energiya tejashni 15% dan ortiq ta'minlaydi; qusuriyat darajasi 3% dan pastda saqlanadi, ishlab chiqarishda hosil bo'ladigan qirqish va qo'shimcha materiallar 100% yopiq siklda qayta ishlatiladi; bu esa mehnat, energiya, xomashyo yo'qotishlari jihatidan ko'p jihatdan ishlab chiqarish xarajatlarini qisqartiradi.
Savol 4: Tayyor granulalarning sifati qanday bo'ladi?
Javob: Tayyor granulalarda namlik 0,3% dan past bo'ladi, filtrlash aniqligi 80-120 mesh; pufaksiz, sifati yuqori, qusuriyat darajasi 3% dan pastda saqlanadi; tayyor granulalar bevosita pastki bosqichdagi plastik mahsulotlar ishlab chiqarishida qo'llanilishi mumkin, bu esa mahsulotning bozordagi raqobatbardoshligini oshiradi.
Savol 5: Uskunaning yetkazib berish muddati va kafolat muddati qancha?
Javob: Uskuna yetkazib berish muddati 70-80 ish kun; kafolat muddati yuk xarid qilinish sanasidan boshlab 13 oy; asosiy qismlar xalqaro yetakchi brendlar yoki mahalliy yuqori sifatli brendlardan tanlangan, barqarorligi kafolatlangan.