PLA parchalanuvchan plyonka granulyatsiyalash mashinasi

Mahsulotning umumiy tavsifi

PLA parchalanuvchan plyonka granulyatsiyalash mashinasi — qayta ishlangan plyonkalarni qayta ishlash uchun maxsus mo'ljallangan, ilg'or zichlash mashinasi va to'p shaklidagi materiallarni oziqlantirish tizimi bilan jihozlangan, to'liq rulon yoki to'plamlardagi pufakli chiqindilarni oldindan maydalash jarayonisiz to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlashga imkon beradigan moslama. Mashina zichlash mashinasi + bir ravnaqli ekstruziya integratsiyalangan texnologiyasini qo'llab, pufakli chiqindilarni zichlashtirib, oldindan isitib, yuqori sifatli qayta ishlangan granulalarga samarali aylantiradi. Tayyor granulalarning suv miqdori 0,3% dan kam, filtratsiya aniqligi 80-120 meshgacha yetadi, mahsulotning ko'rinishi ajoyib bo'lib, havo pufakchalari yo'q. Standart modelning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kgni tashkil etadi; mijozning ishlab chiqarish talablariga qarab moslashtirilishi mumkin bo'lib, plastik qayta ishlash korxonalarining ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va xarajatlarni kamaytirishda asosiy vosita hisoblanadi.

Texnik prinsip

Ushbu granulyatsiyalash mashinasi zichlash mashinasi + bir ravnaqli ekstruziya integratsiyalangan asosiy texnologiyani qo'llab, qayta ishlangan plyonkalarni samarali qayta ishlashni amalga oshiradi. Aniq jarayon quyidagicha: qayta ishlangan plyonkalar dastlab zichlash mashinasiga (to'p shaklidagi materiallar idishiga) kiradi, bu yerda yuqori tezlikdagi harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar orqali kesib maydalaydi. Materiallar yuqori tezlikdagi ishqalanish natijasida o'zidan issiqlik hosil qilib, isishadi; pufakli plyonka issiqlik ta'sirida siqilib, tekis to'p shaklidagi materiallarga aylanadi, zichlashish zichligi 3-5 barobar oshadi, so'ngra barqaror holda ekstruziya vintiga oziqlantiriladi. Keyin material qism-qism isitiladi va vintning kesish ta'siri ostida eritiladi, so'ngra ko'p darajali filtrlar orqali kirlardan samarali tozalanadi, shuningdek, havoni chiqarish va namlikni sug'urish jarayonlari amalga oshiriladi. Nihoyat, suvda sovitish va shakllantirishdan keyin granulyatsiyalash jarayoni yakunlanadi, natijada yuqori sifatli PLA parchalanuvchan plyonka qayta ishlangan granulalari hosil bo'ladi. Butun jarayon oldindan maydalashni talab qilmaydi, barcha jarayon avtomatik tarzda amalga oshiriladi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligi hamda granulaning sifatini ta'minlaydi.

Ishlatish parametrlari

1. Standart modelning ishlab chiqarish quvvati: soatiga 100-1500 kg
2. Vint diametri: φ75-φ200 mm
3. Asosiy dvigatel quvvati: 37-355 kW
4. Materialning zichlashish zichligi oshish darajasi: 3-5 barobar
5. Tayyor granulaning suv miqdori: 0,3% dan kam
6. Filtratsiya aniqligi: 80-120 mesh
7. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall material, azotlash qilinadi
8. Ishitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
9. Ishitish moslamasi materiali: cho'yan, mis, mika, keramika isitish moslamasi
10. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy eng yaxshi brendlar
11. Kesish usuli: qolip yuzasida kesish, tortma kesish
12. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy eng yaxshi brendlar
13. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Yetkazib berish muddati: 70-80 ish kun
15. Kafolat muddati: yuk xarid qilingan sanadan boshlab 13 oy
16. Savdo belgisi/brend: PURUI
17. Kelib chiqish joyi: NANTONG

1. Zichlash mashinasi oziqlantirishda ko'prik paydo bo'lmaydi: maxsus zichlash mashinasi to'p shaklidagi materiallarni oziqlantirish tizimiga ega bo'lib, pufakli plyonkalarni yuqori zichlikdagi to'p shaklidagi materiallarga aylantirib, an'anaviy uskunalardagi oziqlantirishda ko'prik paydo bo'lishi va materialning teng ravishda oziqlantirilmay qolishi muammolarini butunlay hal qiladi, oziqlantirishning barqaror va teng bo'lishini ta'minlaydi, ishlab chiqarish uzluksiz davom etadi.
2. O'z-o'zidan ishqalanish orqali oldindan isitish energiya tejashga imkon beradi: material zichlash mashinasida yuqori tezlikdagi ishqalanish natijasida o'zidan issiqlik hosil qilib, isitish effektini amalga oshiradi; ekstruziya vintiga kirgach, plastiklashtirish samaradorligi yanada oshadi, an'anaviy uskunalarga nisbatan har bir tonna qayta ishlashda 15% dan ortiq energiya tejashga imkon beradi, bu esa ishlab chiqarishning energiya xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Oldindan maydalash jarayonini olib tashlash: to'liq rulon yoki to'plamlardagi qayta ishlangan plyonkalarni to'g'ridan-to'g'ri mashinaga kirita olasiz, qo'shimcha maydalash uskunasi va ishchilarni jalb qilmasdan, 1-2 nafar operativ ishchini kamaytirib, ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirib, uskuna va ishchilar xarajatlarini kamaytirishga imkon beradi.
4. Havoni chiqarish va namlikni sug'urishda ajoyib natijalar: ko'p darajali havoni chiqarish va namlikni sug'urish dizayni materiallardagi namlik va kirlarni samarali yo'qotadi, tayyor granulalarning suv miqdori 0,3% dan kam, havo pufakchalari yo'q, mahsulotning ko'rinishi ajoyib bo'lib, qayta ishlangan granulalarning nosifatli bo'lish darajasi 3% dan kam, bu esa qayta ishlangan granulalarning yuqori sifatini ta'minlaydi.
5. Ishlab chiqarish quvvati keng diapazonni qamrab oladi: standart modelning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100 kgdan 1500 kggacha, mijozning ishlab chiqarish talablariga qarab moslashtirilishi mumkin, 24 soat davomida ishlab chiqarishda kuniga maksimal 36 tonnagacha ishlab chiqarishga imkon beradi, turli miqyosdagi korxonalarning ishlab chiqarish talablariga mos keladi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirib, alohida maydalash uskunasini olib tashlab, ishchilar sonini kamaytirib, ishlab chiqarishning operatsion xarajatlarini kamaytiradi.
2. O'z-o'zidan ishqalanish orqali plastiklashtirish samaradorligini oshirib, har bir tonna qayta ishlashda 15% dan ortiq energiya tejashga imkon beradi, uzoq muddatli foydalanishda energiya xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Yuqori ishlab chiqarish quvvatiga ega moslashtirilgan dizayn, turli miqyosdagi korxonalarning ishlab chiqarish talablariga mos keladi, kuniga maksimal 36 tonnagacha ishlab chiqarishga imkon beradi.
4. Nosifatli mahsulotlar darajasini past tutib, yuqori sifatli qayta ishlangan granulalarni ta'minlaydi, ishlab chiqarishda hosil bo'lgan qirqishlar 100% yopiq siklda qayta ishlanib, resurslardan foydalanishni oshiradi.
5. Butun jarayon avtomatik tarzda amalga oshirilib, inson intervensiyasini kamaytirib, operator xatosi xavfini pasaytiradi, ishlab chiqarishning barqarorligini ta'minlaydi.

Maqsadli mijozlar guruhlar

Plastik plyonka ishlab chiqarish korxonalari, qayta ishlangan plastik qayta ishlash zavodlari, o'rnatish materiallari korxonalari, qayta ishlangan resurslar kompaniyalari hamda PLA parchalanuvchan plyonkani qayta ishlash va qayta ishlash talabiga ega bo'lgan barcha korxonalar, xoh kichik yoki o'rta miqyosdagi qayta ishlash punktlari bo'lsin, xoh yirik qayta ishlangan resurslarni qayta ishlash korxonasi bo'lsin, o'z ishlab chiqarish talablariga qarab mos modellarni tanlash yoki maxsus moslamalarni ishlab chiqarishga imkon beradi.

Qo'llaniladigan sohalar

Ushbu moslama qayta ishlangan turli xil plastik plyonkalarni qayta ishlash uchun mos keladi, jumladan, dehqonchilikda foydalaniladigan issiqxona plyonkasi, o'rnatish materiallari uchun foydalaniladigan o'rash plyonkasi, BOPP/CPP sanoat plyonkasi, ekspress pochta plastik paketlari, issiqxushing plyonkasi va boshqalar; ayniqsa, PLA parchalanuvchan plyonkani qayta ishlashda ajoyib natijalar beradi. Xoh to'liq rulondagi fabrika qirqishlari bo'lsin, xoh qayta ishlangan to'plamlardagi plyonkalar bo'lsin, barchasi to'g'ridan-to'g'ri mashinaga kirita oladi, oldindan maydalashga hojat qolmaydi, turli qayta ishlash sahnalarining seriyali ishlab chiqarish talablariga mos keladi.

1. An'anaviy granulyatsiyalash mashinalarida pufakli plyonkalarni oziqlantirishda ko'prik paydo bo'lishi va oziqlantirishning teng ravishda amalga oshirmasligi muammolarini hal qiladi: zichlash mashinasi to'p shaklidagi materiallarni oziqlantirish tizimini qo'llab, pufakli plyonkalarni yuqori zichlikdagi to'p shaklidagi materiallarga aylantirib, oziqlantirishning barqaror va teng bo'lishini ta'minlaydi, ishlab chiqarish uzluksiz davom etadi.
2. Oldindan maydalash jarayonini olib tashlash, qo'shimcha ishchilar va ishlab chiqarish jarayonini murakkablashtirish muammolarini hal qiladi: moslama to'liq rulon yoki to'plamlardagi plyonkalarni to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlashga imkon beradi, alohida maydalash uskunasini olib tashlab, 1-2 nafar operativ ishchini kamaytirib, uskuna va ishchilar xarajatlarini kamaytiradi.
3. Materialning plastiklashtirish samaradorligi past bo'lib, ishlab chiqarish quvvati past bo'lgan muammolarni hal qiladi: material zichlash mashinasida o'z-o'zidan ishqalanish orqali isitiladi, vintga kirgach, plastiklashtirish samaradorligi yanada oshadi, katta diametrli vint va yuqori quvvatli asosiy dvigatel bilan birgalikda ishlab chiqarish quvvatini sezilarli darajada oshirib, 24 soat davomida ishlab chiqarishda kuniga maksimal 36 tonnagacha ishlab chiqarishga imkon beradi.
4. Nam materiallardan granulalarda havo pufakchalari ko'p bo'lib, nosifatli mahsulotlar darajasi yuqori bo'lgan muammolarni hal qiladi: ko'p darajali havoni chiqarish va namlikni sug'urish dizayni materiallardagi namlikni samarali yo'qotib, tayyor granulalarning suv miqdori 0,3% dan kam, havo pufakchalari yo'q, mahsulotning ko'rinishi ajoyib bo'lib, nosifatli mahsulotlar darajasi 3% dan kam, shuningdek, ishlab chiqarishda hosil bo'lgan qirqishlar 100% yopiq siklda qayta ishlanib, resurslardan foydalanishni oshiradi.

Ko'pgina savollar va javoblar (FAQ)

S1: Ushbu PLA parchalanuvchan plyonka granulyatsiyalash mashinasi qanday turdagi qayta ishlangan plyonkalarni qayta ishlashga qodir?
J: Moslama dehqonchilikda foydalaniladigan issiqxona plyonkasi, o'rnatish materiallari uchun foydalaniladigan o'rash plyonkasi, BOPP/CPP sanoat plyonkasi, ekspress pochta plastik paketlari, issiqxushing plyonkasi va boshqa turdagi qayta ishlangan plastik plyonkalarni qayta ishlashga qodir, ayniqsa, PLA parchalanuvchan plyonkani qayta ishlashda ajoyib natijalar beradi.
S2: Moslama qayta ishlangan plyonkalarni oldindan maydalashga hojat qoladimi?
J: Yo'q, moslama zichlash mashinasi to'p shaklidagi materiallarni oziqlantirish tizimiga ega bo'lib, to'liq rulon yoki to'plamlardagi pufakli plyonkalarni to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlashga imkon beradi, oldindan maydalash jarayonini olib tashlab, ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi.
S3: Moslamaning ishlab chiqarish quvvati qaysi diapazonni qamrab oladi va moslashtirilishi mumkinmi?
J: Standart modelning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kgni tashkil etadi, mijozning ishlab chiqarish talablariga qarab maxsus moslamalarni ishlab chiqarishga imkon beradi, turli miqyosdagi korxonalarning ishlab chiqarish talablariga mos keladi.
S4: Tayyor granulalarning sifati qanday bo'ladi?
J: Tayyor granulalarning suv miqdori 0,3% dan kam, filtratsiya aniqligi 80-120 mesh, havo pufakchalari yo'q, mahsulotning ko'rinishi ajoyib bo'lib, nosifatli mahsulotlar darajasi 3% dan kam, bu esa yuqori sifatli qayta ishlangan granulalarni foydalanish standartlariga mos keladi.
S5: Moslamaning yetkazib berish muddati va kafolat muddati qancha?
J: Yetkazib berish muddati 70-80 ish kun, kafolat muddati yuk xarid qilingan sanadan boshlab 13 oy, bu esa moslamaning barqaror ishlashi va servis xizmatlarini ta'minlaydi.