Ko'p qatlamli kompozit plyonka granulyatsiyalash mashinasi

Mahsulotning umumiy tavsifi

Ko'p qatlamli kompozit plyonka granulyatsiyalash mashinasi — bu zichlashgich bilan jihozlangan, to'plam oziqlantirish tizimiga ega maxsus plyonka qayta ishlash va granulyatsiyalash uskunasidir. U moslashtirilgan mahsulot hisoblanib, uning doimiy narxi yo'q; mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra yasaladi. Bu uskuna eski plyonkalarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan bo'lib, pufakli eski plyonkalarni zichlashtirish va oldindan isitish jarayonidan o'tkazib, yuqori sifatli qayta ishlangan granulalarga samarali aylantira oladi. U dehqonchilik sohasidagi issiqxona plyonkalari, o'rash plyonkalari, BOPP/CPP sanoat plyonkalari, ekspres paketlari, issiqlikda qisiladigan plyonkalar kabi turli xil eski plyonkalarni qayta ishlash va tiklash jarayonlariga keng qamrovda mos keladi. Bu plastik plyonka ishlab chiqaruvchi zavodlar, eski plastikni qayta ishlash korxonalar, o'rash materiallari ishlab chiqaruvchilar hamda qayta ishlash resurslari kompaniyalari uchun asosiy qo'shimcha uskunadir. Uskunaning kelib chiqish mamlakati NANTONG, brendi PURUI. Butun uskuna olib ketish sanaidan boshlab 13 oylik sifat kafolatini ta'minlaydi; yetkazib berish muddati 70-80 ish kunidir.

Texnik prinsip

Ko'p qatlamli kompozit plyonka granulyatsiyalash mashinasi zichlashgich + bir ravnaqli ekstruziya integratsiyalangan texnologiyadan foydalanadi, bu esa eski plyonkalarni samarali qayta ishlash va aylantirish imkonini beradi. Aniq jarayon quyidagicha: eski plyonkalar dastlab zichlashgichga (to'plam idishiga) kiradi, unda yuqori tezlikdagi harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar orqali kesilib maydalanyadi. Materiya yuqori tezlikda harakatlanish davomida ishqalanish natijasida isishni boshlaydi, natijada avvaldan pufakli bo'lgan plyonka issiqdan qisilib, tekis to'plamga aylanadi. Shundan so'ng, zichlashgan to'plam zichligi sezilarli darajada oshgach, ekstruziya vintiga barqaror ravishda oziqlantiriladi. Keyin materiya bo'lim-bo'lim isitiladi va vintning kesish ta'siri ostida eritiladi, so'ngra ko'p bosqichli filtrlardan o'tkazilib, aralashmalar va namlik chiqariladi. Nihoyat, suvda sovitish orqali shakllantirilgan holda granulyatsiyalash amalga oshiriladi va yuqori sifatli qayta ishlangan granulalar hosil bo'ladi.

1. Standart modelning ishlab chiqarish quvvati: 100-1500 kg/soat
2. Vint diametri: φ75-φ200 mm
3. Asosiy dvigatel quvvati: 37-355 kW
4. Materiyaning zichligi 3-5 barobar oshadi
5. Tayyor granulalardagi namlik miqdori: ≤0.3%
6. Filtrning aniqligi: 80-120 mesh
7. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall material, azotlash qilingan
8. Ishitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
9. Isitgich materiali: cho'yan, mis, slyuda, keramika isitgichlar
10. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy eng yaxshi brendlar
11. Granulyatsiyalash usuli: qolipli yuzada granulyatsiyalash, tortma usulda granulyatsiyalash
12. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy eng yaxshi brendlar
13. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens

1. Oziqlantirish barqaror va ko'prik paydo bo'lmaydi: Zichlashgich to'plam oziqlantirish tizimi bilan jihozlangan bo'lib, materialni kirishda yanada tengroq tarzda ta'minlaydi. Bu an'anaviy granulyatsiyalash mashinalarining pufakli plyonkalarni kirishda bo'sh qolishi, sirg'alishi va oziqlantirishning notekisligi kabi muammolarini samarali hal qiladi, uskunaning uzluksiz va barqaror ishlashini ta'minlaydi.
2. O'z-o'zidan ishqalanish orqali oldindan isitish energiya tejashga imkon beradi: Materiya yuqori tezlikdagi ishqalanish natijasida o'z-o'zidan isishni boshlaydi, qo'shimcha isitish uskunasiga hojat qolmaydi. Bu esa plastiklash effektivligini oshiradi, energiya sarfini kamaytiradi. An'anaviy uskunalarga nisbatan har bir tonna ishlovda 15% dan ortiq energiya tejashga erishiladi, bu esa ishlab chiqarishning energiya xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Maydalash jarayonini olib tashlash: Zichlashgich butun rulon yoki to'plam plyonkalarni to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash imkonini beradi, ilgari maydalash jarayoni kerak edi. Bu esa 1-2 nafar operatsion xodimni tejashga, mehnat xarajatlari va ish jarayonlari vaqtini qisqartirishga, shuningdek, umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.
4. Havoni chiqarish va namlikni olib tashlash samarasi juda yuqori: Ko'p bosqichli havoni chiqarish va namlikni olib tashlash jarayonlari orqali materiyadagi namlik va aralashmalar samarali olib tashlanadi. Tayyor granulalarda havo pufaklari bo'lmaydi, mahsulot sifati yaxshi bo'ladi, nosoz mahsulotlar ulushi 3% dan past bo'ladi. Bu esa nam materiallardan tayyorlangan granulalarda havo pufaklari ko'p bo'lishi va nosoz mahsulotlar ulushining yuqoriligini hal qiladi.
5. Ishlab chiqarish quvvati samarali va nazorat qilinadi: Standart modelning ishlab chiqarish quvvati 100-1500 kg/soat oralig'ida bo'lib, 24 soat davomida ishlab chiqarishda kuniga maksimal 36 tonnaga yetishi mumkin. Bu esa turli miqyosdagi korxonalar ishlab chiqarish talablarini qondirishga yordam beradi. Shuningdek, ishlab chiqarishda hosil bo'ladigan qirqish materiallari 100% yopiq siklda qayta ishlatiladi, bu esa resurslardan maksimal foydalanishni ta'minlaydi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Ish jarayonlarini soddalashtirish va xarajatlarni kamaytirish: Mustaqil maydalash jarayonini olib tashlash, mehnatga bo'lgan ehtiyojni kamaytirish, ishlab chiqarish jarayonlarida vaqt va mehnat xarajatlarini qisqartirish, korxonaning operatsion samaradorligini oshirish.
2. Energiya tejash va samaradorlikni oshirish: Materiyaning o'z-o'zidan ishqalanish orqali ishitish dizayni plastiklash effektivligini oshiradi, har bir tonna ishlovda 15% dan ortiq energiya tejashga erishiladi. Uzoq muddatli ishlashda esa energiya xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirish mumkin.
3. Yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarish: Havoni chiqarish va namlikni olib tashlash samarasi yaxshi bo'lib, tayyor granulalarda namlik miqdori ≤0.3%, havo pufaklari bo'lmaydi, nosoz mahsulotlar ulushi past bo'ladi. Bu esa qayta ishlangan granulalarning bozor raqobatbardoshligini ta'minlaydi.
4. Keng qamrovda moslashuvchanlik: Turli xil eski plyonkalarni qayta ishlash imkonini beradi, ishlab chiqarish quvvati diapazoni moslashuvchan bo'lib, turli miqyosdagi korxonalar qayta ishlash talablarini qondirishga yordam beradi. Bu esa korxonaning biznes doirasini kengaytirishga yordam beradi.
5. Resurslarni yopiq siklda qayta ishlash: Ishlab chiqarishda hosil bo'ladigan qirqish materiallari 100% yopiq siklda qayta ishlatiladi, bu esa resurslarni davriy aylanishga yo'naltirish, ekologik jihatdan qayta ishlash trendiga mos kelishdir.

Ko'p qatlamli kompozit plyonka granulyatsiyalash mashinasining maqsadli mijozlari plastik plyonka ishlab chiqaruvchi zavodlar, eski plastikni qayta ishlash korxonalar, o'rash materiallari ishlab chiqaruvchilar hamda qayta ishlash resurslari kompaniyalarini o'z ichiga oladi. Bu korxonalar eski plyonkalarni qayta ishlash va tiklashga ehtiyoj sezadi. Ushbu uskuna ularning eski plyonkalarni samarali aylantirishiga, resurslardan maksimal foydalanishga hamda ishlab chiqarish samaradorligini oshirishiga yordam beradi.

Ushbu uskuna asosan turli xil eski plastik plyonkalarni qayta ishlash va tiklash jarayonlarida qo'llaniladi. U dehqonchilik sohasidagi issiqxona plyonkalari, o'rash plyonkalari, BOPP/CPP sanoat plyonkalari, ekspres paketlari, issiqlikda qisiladigan plyonkalar kabi turli xil eski plyonkalarni qayta ishlashga mos keladi. Kichik qayta ishlash korxonalarining kichik miqyosdagi ishlovlaridan tortib, yirik qayta ishlash resurslari kompaniyalarining ommaviy ishlab chiqarishiga qadar, uskuna mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga moslashtirilgan holda moslashtirilishi mumkin. Bu esa eski plyonkalardan yuqori sifatli qayta ishlangan granulalarga samarali aylantirish imkonini beradi.

1. Pufakli plyonkalarni kirishda bo'lgan muammolarni hal qilish: An'anaviy granulyatsiyalash mashinalari pufakli plyonkalarni ishlov berishda bo'sh qolish, sirg'alish va oziqlantirishning notekisligi kabi muammolarga duch keladi, bu esa uskunaning ishlashini beqaror qiladi, ishlab chiqarish quvvatining o'zgarishiga sabab bo'ladi. Ushbu uskunaning zichlashgich to'plam oziqlantirish tizimi pufakli plyonkalarni tekis to'plamga aylantirib, vintga barqaror ravishda oziqlantiradi, bu esa kirishning tekis va barqaror bo'lishini ta'minlaydi.
2. Maydalash jarayonini olib tashlash va xarajatlarni kamaytirish: An'anaviy eski plyonka granulyatsiyalash uskunalarida maydalash jarayoni oldindan amalga oshiriladi, bu esa ish jarayonlarini murakkablashtiradi va mehnatga bo'lgan ehtiyojni oshiradi. Ushbu uskuna butun rulon yoki to'plam plyonkalarni to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash imkonini beradi, maydalash jarayonini olib tashlaydi, 1-2 nafar operatsion xodimni tejashga, mehnat va vaqt xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.
3. Plastiklash effektivligini oshirish va ishlab chiqarish quvvatini oshirish: An'anaviy uskunalarda materiya plastiklashi yetarlicha amalga oshmaydi, bu esa ishlab chiqarish quvvatining pastligi va energiya sarfining yuqoriligiga sabab bo'ladi. Ushbu uskuna materiyaning o'z-o'zidan ishqalanish orqali ishitish dizaynini qo'llaydi, bu esa plastiklash effektivligini oshiradi, har bir tonna ishlovda 15% dan ortiq energiya tejashga erishiladi. Shuningdek, 24 soat davomida ishlab chiqarishda kuniga maksimal 36 tonnaga yetish imkonini beradi, bu esa ishlab chiqarish quvvatini sezilarli darajada oshiradi.
4. Nam materiallardan tayyorlangan granulalarda nosoz mahsulotlar ulushining yuqoriligini hal qilish: An'anaviy uskunalarda havoni chiqarish va namlikni olib tashlash samarasi yomon bo'lib, nam materiallardan tayyorlangan granulalarda havo pufaklari ko'p bo'lishi va nosoz mahsulotlar ulushining yuqoriligini keltirib chiqaradi. Ushbu uskuna ko'p bosqichli havoni chiqarish va namlikni olib tashlash jarayonlarini qo'llaydi, tayyor granulalarda namlik miqdori ≤0.3%, nosoz mahsulotlar ulushi 3% dan past bo'ladi. Bu esa mahsulot sifatini ta'minlaydi.

S1: Ushbu ko'p qatlamli kompozit plyonka granulyatsiyalash mashinasi moslashtirilgan mahsulotmi?
J: Ha, uskuna moslashtirilgan mahsulot hisoblanadi, uning doimiy narxi yo'q; mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra yasaladi, turli miqyosdagi korxonalar ishlab chiqarish talablarini qondirishga mos keladi.
S2: Uskuna qanday turdagi eski plyonkalarni qayta ishlashga qodir?
J: Uskuna dehqonchilik sohasidagi issiqxona plyonkalari, o'rash plyonkalari, BOPP/CPP sanoat plyonkalari, ekspres paketlari, issiqlikda qisiladigan plyonkalar kabi turli xil eski plyonkalarni qayta ishlashga mos keladi, qamrov keng qamrovda bo'ladi.
S3: Uskunaning yetkazib berish muddati qancha?
J: Uskunaning yetkazib berish muddati 70-80 ish kunidir, ammo moslashtirilgan talabga ko'ra ushbu muddat o'zgartirilishi mumkin.
S4: Uskunaning sifat kafolati muddati qancha?
J: Uskuna olib ketish sanaidan boshlab 13 oylik sifat kafolatini ta'minlaydi, kafolat muddati davomida tegishli servis xizmatlaridan foydalanish imkoniyati mavjud.
S5: Uskuna an'anaviy granulyatsiyalash mashinalariga nisbatan qanday energiya tejash afzalliklariga ega?
J: Uskuna materiyaning o'z-o'zidan ishqalanish orqali ishitish dizaynini qo'llaydi, qo'shimcha isitish uskunasiga hojat qolmaydi, plastiklash effektivligi yuqori bo'ladi, har bir tonna ishlovda 15% dan ortiq energiya tejashga erishiladi. Uzoq muddatli ishlashda esa energiya xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirish mumkin.