Yog'och pufakli, havo yostiqchali plyonka granulyatsiyalash mashinasi

Mahsulotning umumiy tavsifi

Bu, zichlash qurilmasi bilan jihozlangan, xususiy plyonka qayta ishlash va granulyatsiyalash uskunasidir. PURUI brendi tomonidan ishlab chiqarilgan bo'lib, asl manbasi Nantong shahridir. Mashina yopishqoq, havo yostiqchali va boshqa turdagi eskirgan plastik plyonkalarni qayta ishlashga mo'ljallangan. Pufakli, havo yostiqchali plyonkalarni zichlashtirib, oldindan isitishdan so'ng, yuqori sifatli qayta ishlangan granulalarga samarali aylantira oladi. Ishlab chiqarish hajmi mijozning talabiga ko'ra moslashtirilishi mumkin, doimiy narxi yo'q. Qurilma zichlash qurilmasi va bir ravnaqli ekstruziya texnologiyasini birlashtirgan holda ishlaydi; to'liq rulon yoki bog'lamadagi eski plyonkalarni bevosita qayta ishlashi mumkin, bu esa oldindan maydalash jarayonini olib tashlaydi, ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi hamda an'anaviy granulyatsiyalash uskunalarida uchraydigan materialni teng ta'minlash, plastiklashning yetarlicha amalga oshmay qolishi, past sifatli granulalar miqdorining ko'pligi kabi muammolarni samarali hal qiladi.

Texnik prinsip

Mashina zichlash qurilmasi va bir ravnaqli ekstruziya texnologiyasini birlashtirgan asosiy jarayondan foydalanadi, bu esa eski plyonkalarni samarali qayta ishlash va yangidan ishlatish imkonini beradi. Jaraion quyidagicha: avvalo, eski plyonka bevosita zichlash qurilmasiga (granulyatsiya idishiga) kiradi, tezkor harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar orqali kesib maydalaydi. Materiallar yuqori tezlikda harakatlanish davomida ishqalanish natijasida issiqlik hosil qiladi, bu esa o'z-o'zidan isish jarayonini amalga oshiradi. Dastlab pufakli bo'lgan plyonka issiqlik ta'sirida siqilib, zichlashadi, natijada bir tekis granulalar hosil bo'ladi, zichlashgan massaning zichligi sezilarli darajada oshadi. So'ngra material ekstruziya vintiga barqaror ravishda o'tkaziladi. Vint ichida material qism-qism isitiladi va vintning kesish ta'siri ostida eritiladi, keyin esa turli darajadagi filtrlardan o'tkazilib, aralashmalardan tozalanadi. Keyin suv bilan sovitish va qaynatish jarayonidan o'tkazilib, materialdagi namlik va aralashmalar chiqariladi. So'ngra suv bilan sovitish va granulyatsiyalash jarayonidan o'tkazilib, yuqori sifatli qayta ishlangan plastik granulalar tayyorlanadi. Barcha jarayonlar uzluksiz bog'langan bo'lib, xomashyo qayta ishlashdan mahsulot tayyorlashgacha bo'lgan barcha bosqichlarda integratsiyalangan ishlov berishni ta'minlaydi, bu esa qo'shimcha maydalash jarayonini olib tashlaydi.

Performance parametrlari

1. Standart modelning ishlab chiqarish quvvati: 100-1500 kg/soat
2. Vint diametri: φ75-φ200 mm
3. Asosiy dvigatel quvvati: 37-355 kW
4. Massaning zichligi 3-5 barobar oshadi
5. Tayyor granulalarning namlik darajasi: ≤0,3%
6. Filtrning aniqligi: 80-120 mesh
7. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall material, azotlash qilingan
8. Isitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
9. Isitkich materiali: cho'yan, mis, mika, keramik isitkich
10. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
11. Kesish usuli: qolipli kesish, tortish usuli
12. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
13. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Yetkazib berish muddati: 70-80 ish kun
15. Kafolat muddati: yuk hujjatida ko'rsatilgan sanadan boshlab 13 oy

1. Zichlash qurilmasi materialni to'g'ri ta'minlaydi: maxsus zichlash qurilmasi granulyatsiya tizimi bilan jihozlangan bo'lib, material zichlashdan so'ng bir tekis granulalar hosil qiladi. Bu esa materialni ta'minlash jarayonida quruq va sirg'alish masalalarini kamaytiradi, materialning kirish jarayoni yanada barqaror va teng bo'ladi, ishlab chiqarishning uzluksiz davom etishini ta'minlaydi.
2. O'z-o'zidan ishqalanish orqali isitish energiya tejaydi: material zichlash qurilmasida yuqori tezlikda ishqalanish natijasida o'z-o'zidan isishni amalga oshiradi, bu esa qo'shimcha isitish uskunasiga ehtiyojni kamaytiradi. Natijada plastiklash samaradorligi oshadi, energiya sarfi esa an'anaviy uskunalarga nisbatan sezilarli darajada kamayadi.
3. Oldindan maydalash jarayonini olib tashlaydi: to'liq rulon yoki bog'lamadagi eski plyonkalarni bevosita qayta ishlashga qo'yish mumkin, bu esa maydalash jarayonini olib tashlab, ishlab chiqarish bosqichlarini qisqartiradi, maydalash uskunasiga qilinadigan investitsiya va ishchi kuchining xarajatlarini kamaytiradi.
4. Namlikni chiqarish va quritishning yuqori samaradorligi: turli darajadagi namlikni chiqarish va quritish jarayonlari orqali materialdagi namlik va aralashmalarni samarali chiqarib tashlaydi. Natijada tayyor granulalarda havo pufaklari bo'lmaydi, mahsulotning sifati yaxshi bo'ladi, past sifatli granulalar miqdori kamayadi.
5. Ishlab chiqarish quvvatini moslashtirish: mijozning ishlab chiqarish hajmiga qarab moslashtirilgan modellarni ishlab chiqarish imkoniyatiga ega bo'lib, 100 kg/soatdan 1500 kg/soatgacha bo'lgan ishlab chiqarish quvvatini tanlash mumkin, bu esa turli miqyosdagi qayta ishlash ehtiyojlariga mos keladi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Ishlab chiqarish jarayonlarini soddalashtirib, xarajatlarni kamaytiradi: alohida maydalash jarayonini olib tashlash orqali 1-2 nafar ishchi xarajatlarini kamaytiradi, shuningdek, maydalash uskunasiga qilinadigan investitsiya va texnik xizmat xarajatlarini ham kamaytiradi.
2. Samarali energiya tejash va foydani oshirish: material o'z-o'zidan ishqalanish orqali ishitilgandan so'ng plastiklash samaradorligi sezilarli darajada oshadi, har bir tonna qayta ishlashda energiya iste'moli 15% dan ortiq kamayadi. Uzoq muddatli ishlashda energiya xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi; 24 soatlik uzluksiz ishlashda kuniga eng ko'p 36 tonna ishlab chiqarish imkoniyatiga ega bo'ladi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligi va foyda darajasini oshiradi.
3. Yuqori sifatli granulalar qiymatni oshiradi: tayyor granulalarning past sifatli bo'lish darajasi 3% dan oshmaydi, granulalarda havo pufaklari bo'lmaydi, mahsulotning sifati yaxshi bo'ladi, bu esa plastik mahsulotlar ishlab chiqarishda bevosita qo'llanilishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'ladigan qirindi va qoldiqlar 100% yopiq siklda qayta ishlatiladi, bu esa xomashyo foydalanish darajasini yanada oshiradi, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
4. Turli sahalar va bozorlarni kengaytirish: turli xil eski plyonkalarni qayta ishlash imkoniyatiga ega bo'lib, turli qayta ishlash sahnalariga mos keladi, bu esa korxonalar uchun biznes doirasini kengaytirish va bozor raqobatbardoshligini oshirish imkonini beradi.

Maqsadli mijozlar

Plastik plyonka ishlab chiqaruvchilar, eski plastikni qayta ishlash zavodlari, o'rnatish materiallari ishlab chiqaruvchilar, qayta ishlash resurslari kompaniyalari — bu korxonalarning barchasida eski plyonkalarni qayta ishlash ehtiyoji mavjud. Ushbu uskuna ularning xomashyoni davriy aylanishini amalga oshirishga, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga va iqtisodiy foydani oshirishga yordam beradi.

Qo'llaniladigan sohalar

Ushbu uskuna turli xil eski plastik plyonkalarni qayta ishlash va yangidan ishlatishda qo'llaniladi, jumladan, dehqonchilik uchun ishlatiladigan issiqxona plyonkalari, o'rnatish uchun ishlatiladigan o'rash plyonkalari, BOPP/CPP sanoat plyonkalari, ekspress pochta plastik paketlari, issiq qisqarish plyonkalari, shuningdek, yopishqoq pufakli plyonka, havo yostiqchali plyonka va boshqa turdagi eski plyonkalarni qayta ishlashda qo'llaniladi. Katta miqyosdagi qayta ishlash resurslari kompaniyalari eski plyonkalarni markazlashgan tarzda qayta ishlashda hamda plastik plyonka ishlab chiqaruvchilar o'z ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'ladigan qirindi va qoldiqlarni qayta ishlashda ham ushbu uskuna samarali qayta ishlash va granulyatsiyalash ishlarini amalga oshirishga yordam beradi, bu esa eski plyonkalarni qayta ishlash va yangidan ishlatishga aylantiradi.

Sanoatdagi muammolarni hal qilish

1. Pufakli plyonkalarni ta'minlashdagi muammolarni hal qilish: an'anaviy uskunalarda pufakli plyonkalarni ta'minlashda quruq va sirg'alish masalalari, materialning teng ta'minlanmasligi kabi muammolar mavjud. Ushbu uskuna zichlash qurilmasi orqali pufakli plyonkalarni bir tekis granulalarga aylantirib, barqaror ta'minlashni ta'minlaydi, bu esa ishlab chiqarishning uzluksiz davom etishini ta'minlaydi.
2. Ishlab chiqarish jarayonlarini va ishchi kuchining xarajatlarini kamaytirish: an'anaviy granulyatsiyalash uskunalari eski plyonkalarni oldindan maydalashga majbur qiladi, bu esa ishlab chiqarish jarayonlarini va ishchi kuchining xarajatlarini oshiradi. Ushbu uskuna to'liq rulon yoki bog'lamadagi eski plyonkalarni bevosita qayta ishlashga qo'yish imkoniyatiga ega bo'lib, maydalash jarayonini olib tashlaydi, 1-2 nafar ishchi xarajatlarini kamaytiradi, shuningdek, ishchi kuchining xarajatlarini ham kamaytiradi.
3. Plastiklash samaradorligi va ishlab chiqarish quvvatini oshirish: an'anaviy uskunalarda materialning plastiklashi yetarlicha amalga oshmaydi, bu esa ishlab chiqarish quvvatini pasaytiradi. Ushbu uskuna o'z-o'zidan ishqalanish orqali ishitilgan materialni vintning kesish ta'siri ostida eritib, plastiklash samaradorligini oshiradi, har bir tonna qayta ishlashda energiya iste'moli 15% dan ortiq kamayadi, 24 soatlik ishlashda kuniga eng ko'p 36 tonna ishlab chiqarish imkoniyatiga ega bo'ladi, bu esa ishlab chiqarish quvvatini sezilarli darajada oshiradi.
4. Past sifatli granulalar miqdorini kamaytirish: nam materiallardan qayta ishlashda granulalarda havo pufaklari ko'p bo'lib, past sifatli granulalar miqdori yuqori bo'lishi kabi muammolar mavjud. Ushbu uskuna turli darajadagi namlikni chiqarish va quritish jarayonlari orqali materialdagi namlikni samarali chiqarib tashlaydi, tayyor granulalarda namlik darajasi ≤0,3% ni tashkil qiladi, granulalarda havo pufaklari bo'lmaydi, mahsulotning sifati yaxshi bo'ladi, past sifatli granulalar miqdori 3% dan oshmaydi, bu esa mahsulot sifatini oshiradi.

Ko'pgina savollar va javoblar (FAQ)

S1: Bu yopishqoq pufakli plyonka, havo yostiqchali plyonka granulyatsiyalash mashinasi eski plyonkalarni oldindan maydalashga hojat bormi?
J: Yo'q, uskuna zichlash qurilmasi granulyatsiya tizimi bilan jihozlangan bo'lib, to'liq rulon yoki bog'lamadagi eski plyonkalarni bevosita qayta ishlashga qo'yish imkoniyatiga ega bo'lib, oldindan maydalash jarayonini olib tashlaydi, bu esa ishlab chiqarish jarayonlarini va xarajatlarini kamaytiradi.
S2: Uskunaning ishlab chiqarish quvvati qaysi diapazonda? Mijozning talabiga ko'ra moslashtirilishi mumkinmi?
J: Standart modelning ishlab chiqarish quvvati 100-1500 kg/soatni tashkil qiladi, mijozning ishlab chiqarish hajmiga qarab moslashtirilgan modellarni ishlab chiqarish imkoniyatiga ega bo'lib, turli miqyosdagi ishlab chiqarish ehtiyojlariga mos keladi.
S3: Tayyor granulalarning sifati qanday? Namlik darajasi qancha?
J: Tayyor granulalarda havo pufaklari bo'lmaydi, mahsulotning sifati yaxshi bo'ladi, past sifatli granulalar miqdori 3% dan oshmaydi, namlik darajasi ≤0,3% ni tashkil qiladi, bu esa qayta ishlangan plastik granulalar ishlab chiqarish standartlariga mos keladi, bu esa plastik mahsulotlar ishlab chiqarishda bevosita qo'llanilishi mumkin.
S4: Uskunaning yetkazib berish muddati va kafolat muddati qancha?
J: Yetkazib berish muddati 70-80 ish kun, kafolat muddati esa yuk hujjatida ko'rsatilgan sanadan boshlab 13 oyni tashkil qiladi, kafolat muddati davomida uskunada muammo paydo bo'lsa, tegishli servis xizmatlaridan foydalanish imkoniyatiga ega bo'ladi.
S5: Uskuna qaysi turdagi eski plyonkalarni qayta ishlashga qo'yish imkoniyatiga ega bo'lib?
J: Dehqonchilik uchun ishlatiladigan issiqxona plyonkalari, o'rnatish uchun ishlatiladigan o'rash plyonkalari, BOPP/CPP sanoat plyonkalari, ekspress pochta plastik paketlari, issiq qisqarish plyonkalari, yopishqoq pufakli plyonka, havo yostiqchali plyonka va boshqa turdagi eski plastik plyonkalarni qayta ishlashga qo'yish imkoniyatiga ega bo'lib, turli qayta ishlash sahnalariga mos keladi.