Purui qishloq xo'jaligi plyonkasi granulyatsiyalash mashinasi

Mahsulot tavsifi

PURUI brendi qishloq xo'jaligi plyonkasi granulyatsiyalash mashinasi — bu zichlashgich bilan jihozlangan, to'plama oziqlantirish tizimiga ega maxsus plyonka qayta ishlash va granulyatsiyalash uskunasidir. Uning kelib chiqishi Jiangsu provintsiyasining Nantong shahridir. Ushbu uskuna turli xil eskirgan plastik plyonkalarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan bo'lib, pufakli eski plyonkalarni zichlashtirib, oldindan isitish orqali yuqori sifatli qayta ishlangan granulalarga samarali aylantira oladi. Mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra moslashtirilgan holda ishlab chiqariladi, aniq narxi yo'q. Bu uskuna an'anaviy granulyatsiyalash uskunalarida uchraydigan oziqlantirishda ko'prik hosil bo'lishi, oldindan maydalash talabi hamda plastifikatsiya samaradorligi pastligi kabi muammolarni hal qiladi. U bir tekisda butun rulon yoki bog'lamadagi plyonkalarni qayta ishlash imkonini beradi, ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi, ishlov berish xarajatlarini kamaytiradi; tayyor granulalar sifati yaxshi, nosozlik darajasi past, shuningdek, eski plastikni qayta ishlash sohasining asosiy uskunasidir.

Texnik prinsip

Mazkur qishloq xo'jaligi plyonkasi granulyatsiyalash mashinasi zichlashgich va bir ravnaqli vintli ekstruzorning integratsiyalangan texnologiyasidan foydalanadi. Butun granulyatsiyalash jarayoni samarali yopiq siklda amalga oshiriladi, qo'shimcha maydalash jarayoni kerak emas. Eski plyonka avvalo zichlashgichga (to'plama idishiga) kiradi, tezkor harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar yordamida maydalab, idish ichida yuqori tezlikda ishqalanish natijasida o'z-o'zidan issiqlik hosil qiladi. Pufakli plyonka issiqlik ta'sirida qisilib, bir tekis to'plamga aylanadi; zichlashgan holatda zichligi sezilarli darajada oshadi va keyin barqaror tarzda ekstruzor vintiga oziqlantiriladi. So'ngra material qism-qism isitiladi, vintning kesish ta'siri ostida eritiladi, turli darajadagi filtrlardan o'tkazilib, aralashmalar to'g'rilanadi, namlik chiqariladi va nihoyat suvda sovitish orqali shakllantirilib, kesiladi. Shunday qilib, eski plyonkadan yuqori sifatli qayta ishlangan granulalarga aylantiriladi. Butun jarayon materialning o'z-o'zidan ishqalanish orqali oldindan isitilishiga asoslanadi, bu esa plastifikatsiya samaradorligini oshirish bilan birga tashqi isitish energiyasidan ham tejash imkonini beradi, shuningdek, tayyor granulalarning sifat barqarorligini ta'minlaydi.

Performance parametrlari

1. Standart modelning ishlab chiqarish quvvati: 100–1500 kg/soat
2. Vint diametri: φ75–φ200 mm
3. Asosiy dvigatel quvvati: 37–355 kW
4. Material zichligining oshish darajasi: 3–5 barobar
5. Tayyor granulalardagi namlik miqdori: ≤0,3%
6. Filtrning aniqligi: 80–120 mesh
7. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall material, azotlash qilingan
8. Ishitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
9. Ishitish moslamalari materiali: cho'yan, mis, mika, keramik isitish moslamalari
10. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
11. Kesish usuli: qolipli kesish, tortma kesish
12. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
13. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Yetkazib berish muddati: 70–80 ish kun
15. Kafolat muddati: yuk xulosasi sanasidan boshlab 13 oy

Asosiy afzalliklar

1. Zichlashgich oziqlantirishda ko'prik hosil bo'lmaydi: maxsus zichlashgich to'plama oziqlantirish tizimidan foydalanib, pufakli plyonkani bir tekis to'plamga aylantirib, vintga oziqlantiradi; bu an'anaviy uskunalardagi oziqlantirishda ko'prik hosil bo'lishi va oziqlantirishning tengsizligi muammolarini butunlay hal qiladi, oziqlantirishning barqaror va uzluksizligini ta'minlaydi, ishlab chiqarishning uzluksizligini oshiradi.
2. O'z-o'zidan ishqalanish orqali isitish energiyani tejaydi: material zichlashgich ichida yuqori tezlikda ishqalanish natijasida o'z-o'zidan isitiladi, qo'shimcha isitish moslamalariga hojat qolmaydi; bu plastifikatsiya samaradorligini oshirish bilan birga tashqi isitish energiyasidan ham tejash imkonini beradi, har tonna ishlovda energiya sarfini 15% dan ortiq kamaytiradi, ishlab chiqarishning elektr energiyasiga bo'lgan xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Oldindan maydalash jarayonini olib tashlaydi: zichlashgich butun rulon yoki bog'lamadagi plyonkalarni bevosita qayta ishlash imkonini beradi, oldindan maydalash jarayoniga hojat qolmaydi; bu alohida maydalash uskunasini va operatsiyalar sonini kamaytirish bilan birga, 1–2 nafar ishchini ham tejaydi, ishlab chiqarish xarajatlarini pasaytiradi.
4. Namlikni chiqarish va quruq qilish samaradorligi juda yuqori: uskuna mukammal namlik chiqarish va quruq qilish tizimiga ega bo'lib, materialdagi namlikni samarali chiqaradi; tayyor granulalarda namlik miqdori ≤0,3%, havo pufakchalari yo'q, sifati yaxshi, nosozlik darajasi 3% dan pastda saqlanadi, qayta ishlangan granulalarning yuqori sifatini ta'minlaydi.
5. Ishlab chiqarish quvvati diapazoni moslashuvchan: standart modelning ishlab chiqarish quvvati 100–1500 kg/soatni qamrab oladi, 24 soat davomida ishlab chiqarishda kuniga eng ko'p 36 tonnagacha ishlab chiqara oladi; bu turli miqyosdagi qayta ishlash korxonalarining ishlab chiqarish talablarini qanoatlantiradi, shuningdek, mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra moslashtirilgan uskunalar ishlab chiqarish imkonini beradi.
6. Asosiy qismlarning sifati ishonchli: vint va silindr 38CrMoAlA kabi yuqori sifatli materiallardan tayyorlanadi va azotlash qilinadi; dvigatel, podshipnik, invertor kabi asosiy qismlar xalqaro yetakchi brendlar yoki mahalliy yuqori sifatli brendlardan tanlanadi; uskuna barqaror va chidamli ishlaydi, kafolat muddati 13 oydan oshadi, keyingi texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi, maydalash jarayonini olib tashlaydi, ishchilarni kamaytiradi, umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini pasaytiradi.
2. O'z-o'zidan ishqalanish orqali isitish texnologiyasi plastifikatsiya samaradorligini oshiradi, har tonna ishlovda energiya sarfini 15% dan ortiq kamaytiradi, uzoq muddatli ishlashda energiya xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Barqaror oziqlantirish va samarali namlik chiqarish va quruq qilish tizimi tayyor granulalarning sifatini ta'minlaydi, nosozlik darajasi 3% dan pastda saqlanadi, mahsulotning bozordagi raqobatbardoshligini oshiradi.
4. Keng ishlab chiqarish quvvati diapazoni va moslashtirilgan xizmatlar turli miqyosdagi korxonalarning talablariga moslashadi, ishlab chiqarish rejasini moslashtirish imkonini beradi.
5. Ishlab chiqarishda hosil bo'ladigan qirqish va qoldiqlarni 100% yopiq siklda qayta ishlash imkonini beradi, resurslardan maksimal foydalanishni ta'minlaydi, yashil qayta ishlash tamoyillariga mos keladi.

Maqsadli mijozlar guruhlar

Plastik plyonka ishlab chiqaruvchilar, eski plastikni qayta ishlash korxonalari, o'rash materiallari ishlab chiqaruvchilar, qayta ishlash resurslari kompaniyalari hamda eski plastik plyonkalarni qayta ishlash va qayta ishlash talabiga ega bo'lgan turli sanoat korxonalari. Ushbu korxonalar mazkur uskuna yordamida eski plyonkalarni samarali resurslarga aylantirish imkonini beradi; bu esa chiqindilarni ishlash muammolarini hal qilish bilan birga, yuqori sifatli qayta ishlangan granulalar ishlab chiqarib, qo'shimcha daromad manbalarini yaratish imkonini beradi.

Qo'llaniladigan sohalar

Mazkur qishloq xo'jaligi plyonkasi granulyatsiyalash mashinasi turli xil eski plastik plyonkalarni qayta ishlash va qayta ishlash uchun mos keladi; jumladan, qishloq xo'jaligi issiqxona plyonkalari, o'rash plyonkalari, BOPP/CPP sanoat plyonkalari, ekspress pochta plastik paketlari, issiqlik bilan qisiladigan plyonkalar va boshqa turli xil eski plyonkalarni qayta ishlashda foydalaniladi. Kichik qayta ishlash korxonalari kichik miqdorda ishlov berishda hamda yirik qayta ishlash resurslari kompaniyalari katta miqdorda ishlab chiqarishda uskuna barqaror moslashadi; turli xil pufakli eski plyonkalarni plastik ishlab chiqarishda qayta ishlash uchun yuqori sifatli qayta ishlangan granulalarga aylantirib, resurslarni davriy aylanishga qo'yadi.

Sanoatdagi muammolarni hal qilish

1. Pufakli plyonkalarni oziqlantirishda ko'prik hosil bo'lishi va oziqlantirishning tengsizligi muammolarini hal qiladi: zichlashgich to'plama oziqlantirish tizimidan foydalanib, pufakli plyonkani bir tekis to'plamga aylantirib, oziqlantirishning uzluksiz va barqarorligini ta'minlaydi; bu oziqlantirishning tengsizligi sababli ishlab chiqarishning to'xtashi yoki ishlab chiqarish quvvatining notekis o'zgarishlarini oldini oladi.
2. Oldindan maydalash jarayonini olib tashlash orqali qo'shimcha ishlab chiqarish jarayonlari va ishchilarni kamaytiradi: uskuna butun rulon yoki bog'lamadagi plyonkalarni bevosita qayta ishlash imkonini beradi, alohida maydalash uskunasini va operatsiyalar sonini kamaytiradi; bu ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirish bilan birga, ishchilarni hamda uskunalar sonini kamaytiradi.
3. Materialning plastifikatsiya samaradorligi pastligi va ishlab chiqarish quvvatining pastligi muammolarini hal qiladi: material zichlashgich ichida o'z-o'zidan ishqalanish orqali oldindan plastifikatsiya qilinadi, vintga oziqlantirilganda plastifikatsiya yanada samarali bo'ladi; bu samarali vint kesish tuzilmasi bilan birga, plastifikatsiya samaradorligini sezilarli darajada oshiradi, kuniga eng ko'p 36 tonnagacha ishlab chiqara oladi, ishlab chiqarish quvvatini sezilarli darajada oshiradi.
4. Nam materiallardan tayyorlangan granulalarda havo pufakchalari ko'p bo'lishi va nosozlik darajasi yuqori bo'lishi muammolarini hal qiladi: uskuna ko'p darajali namlik chiqarish va quruq qilish tizimiga ega bo'lib, materialdagi namlikni samarali chiqaradi; tayyor granulalarda namlik miqdori ≤0,3%, havo pufakchalari yo'q, sifati yaxshi, nosozlik darajasi 3% dan pastda saqlanadi, mahsulotning sifatini oshiradi.

Keng tarqalgan savollar (FAQ)

Savol 1: Mazkur qishloq xo'jaligi plyonkasi granulyatsiyalash mashinasida eski plyonkalarni oldindan maydalash kerakmi?
Javob: Yo'q, uskunaning zichlashgichi butun rulon yoki bog'lamadagi plyonkalarni bevosita qayta ishlash imkonini beradi; tezkor harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar yordamida maydalab, to'plamga aylantiradi, bu oldindan maydalash jarayonini olib tashlaydi, uskuna va ishchilarni tejaydi.
Savol 2: Uskunaning ishlab chiqarish quvvati diapazoni qancha? Moslashtirilgan uskuna ishlab chiqarish imkonini beradimi?
Javob: Standart modelning ishlab chiqarish quvvati 100–1500 kg/soatni qamrab oladi; shuningdek, mijozlarning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra moslashtirilgan uskunalar ishlab chiqarish imkonini beradi, aniq narxi yo'q, turli miqyosdagi korxonalarning ishlab chiqarish talablariga moslashadi.
Savol 3: Tayyor granulalarning sifati qanday? Nosozlik darajasi qancha bo'lishi mumkin?
Javob: Uskuna mukammal namlik chiqarish va quruq qilish tizimiga ega bo'lib, tayyor granulalarda namlik miqdori ≤0,3%, havo pufakchalari yo'q, sifati yaxshi, nosozlik darajasi 3% dan pastda saqlanadi; ishlab chiqarishda hosil bo'ladigan qirqish va qoldiqlarni 100% yopiq siklda qayta ishlash imkonini beradi, resurslardan maksimal foydalanishni ta'minlaydi.
Savol 4: Uskunaning asosiy qismlari qaysi brendlardan foydalaniladi? Kafolat muddati qancha?
Javob: Dvigatel, podshipnik, invertor kabi asosiy qismlar xalqaro yetakchi brendlar yoki mahalliy yuqori sifatli brendlardan tanlanadi; vint va silindr 38CrMoAlA kabi yuqori sifatli materiallardan tayyorlanadi va azotlash qilinadi; kafolat muddati yuk xulosasi sanasidan boshlab 13 oydan oshadi.
Savol 5: Uskunaning yetkazib berish muddati qancha?
Javob: Uskunaning yetkazib berish muddati 70–80 ish kun; aniq muddat moslashtirilgan talablar asosida o'zgartirilishi mumkin.