Purui qadoqlash plyonkasi qayta ishlash granulyatsiya mashinasi

Mahsulot tavsifi

Purui qadoqlash plyonkasi qayta ishlash granulyatsiya mashinasi — bu zichlashuvchi agregat bilan jihozlangan maxsus plyonka qayta ishlash va granulyatsiya qilish uskunasidir. Bu maxsus moslama bo'lib, doimiy narxi yo'q; uning qiymati mijozning ishlab chiqarish hajmi talabiga ko'ra shakllantiriladi. Ushbu uskuna to'liq yoki to'plangan yumshoq chiqindilar bilan bevosita ishlashi mumkin, oldindan maydalashga hojat yo'q. Zichlashuvchi agregatning o'z-o'zidan ishqalanish orqali issiqlik hosil qilish xususiyati materialni zichlashtirib, bir tekis granulalarga aylantiradi. So'ngra bir vintli ekstruziya jarayoni orqali eritish va plastiklashtirish, chiqindilarni ajratish, havoni va namlikni chiqarish amalga oshiriladi. Nihoyat, suvda sovitish orqali shakllantirilib, kesiladi, natijada namligi 0,3% dan kam bo'lgan yuqori sifatli qayta ishlangan granulalar hosil bo'ladi. Standart modelning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kg ni tashkil etadi, bu esa turli miqyosdagi qayta ishlash korxonalarining ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira oladi.

Ushbu uskuna zichlashuvchi agregat + bir vintli ekstruziya integratsiyalangan texnologiyasini qo'llaydi. Butun granulyatsiya jarayoni bir nechta asosiy bosqichlarga bo'linadi: avvalo, chiqindilar to'g'ridan-to'g'ri zichlashuvchi agregatga (granula idishiga) kiradi, u yerda tezkor harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar yordamida maydalab, parchalaydi. Material tezkor harakat davomida ishqalanish natijasida issiqlik hosil qiladi, natijada ilgari yumshoq bo'lgan plyonka issiqlik ta'sirida siqilib, zichlashadi, natijada bir tekis granulalar hosil bo'ladi. Shuningdek, zichlashgan materialning zichligi 3-5 barobar oshadi, bu esa keyingi oziqlantirish jarayonida muammosiz va to'g'ri oziqlantirishni ta'minlaydi. Keyin, zichlashgan granulalar ekstruziya vintiga teng ravishda oziqlantiriladi. Sektorlar bo'yicha isitish va vintning kesish ta'siri tufayli material to'liq eritilib plastiklashtiriladi. So'ngra erigan material 80-120 meshli ko'p darajali filtrlardan o'tkazilib, chiqindilar ajratiladi; shu bilan birga, havoni chiqarish tizimi orqali materialdagi namlik ham chiqariladi. Nihoyat, qayta ishlangan material suvda sovitish orqali shakllantirilib, matritsa yuzasidan kesiladi yoki cho'zilgan lenta bo'ylab kesiladi va bir tekis qayta ishlangan granulalar hosil bo'ladi.

Performance parametrlari

1. Standart modelning ishlab chiqarish quvvati: soatiga 100-1500 kg
2. Vint diametri: φ75-φ200 mm
3. Asosiy dvigatel quvvati: 37-355 kW
4. Materialning zichligi 3-5 barobar oshadi
5. Tayyor granulalarning namligi: ≤0,3%
6. Filtrlovning aniqligi: 80-120 mesh
7. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall material, azotlash qilingan
8. Ishitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
9. Ishitish moslamalari materiali: cho'yan, mis, mika, keramika isitish moslamalari
10. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
11. Granulalarni kesish usuli: matritsa yuzasidan kesish, cho'zilgan lenta bo'ylab kesish
12. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
13. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Yetkazib berish muddati: 70-80 ish kun
15. Kafolat muddati: yuk hujjati sanasidan boshlab 13 oy
16. Savdo belgisi/brend: PURUI
17. Kelib chiqish joyi: NANTONG

Asosiy afzalliklar

1. Zichlashuvchi agregat oziqlantirishda muammosiz: zichlashuvchi agregatdan o'tgan materialning zichligi 3-5 barobar oshadi, oziqlantirish jarayoni bir tekis va barqaror bo'ladi, bu esa an'anaviy granulyatsiya mashinalarida kuzatiladigan yumshoq plyonkaning oziqlantirishda quruq qolishi yoki notekis oziqlantirish muammolarini butunlay hal qiladi, ishlab chiqarishning uzluksiz va barqaror bo'lishini ta'minlaydi.
2. O'z-o'zidan ishqalanish orqali isitish energiya tejaydi: material zichlashuvchi agregat ichida tezkor ishqalanish natijasida o'z-o'zidan isitiladi, bu esa ekstruziya vintiga kirganda plastiklashtirish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi. Qo'shimcha isitish uskunasiga ehtiyoj qolmaydi, har bir tonna ishlab chiqarishda 15% dan ortiq energiya tejaydi, bu esa ishlab chiqarishning energiya sarfini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Oldindan maydalash jarayonini olib tashlaydi: uskuna to'liq yoki to'plangan chiqindilar bilan bevosita ishlashi mumkin, alohida maydalash uskunasiga ehtiyoj qolmaydi, bu esa 1-2 nafar operativ ishchini tejaydi, shuningdek, maydalash jarayonining vaqtini hamda ish haqini qisqartiradi, ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi.
4. Havoni chiqarish va namlikni chiqarish samaradorligi yuqori: ko'p darajali havoni chiqarish tizimi materialdagi namlikni to'liq chiqarib tashlaydi, tayyor granulalarning namligi 0,3% dan kam bo'ladi, porloq tuzilmasi bilan yaxshi ko'rinishga ega bo'ladi, bu esa nam materiallardan tayyorlangan granulalarda ko'p havo pufaklari va past sifatli mahsulotlar kabi muammolarni bartaraf etadi.
5. Ishlab chiqarish quvvati barqaror va nazorat qilinadi: standart modelning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kg ni tashkil etadi, 24 soat davomida ishlab chiqarishda kuniga eng ko'p 36 tonna ishlab chiqarishga erishish mumkin, bu esa turli miqyosdagi korxonalarning ishlab chiqarish talablarini qondira oladi; shuningdek, granulalarning sifatsiz mahsulotlar nisbati 3% dan kam bo'ladi, ishlab chiqarishda hosil bo'lgan qirqishlar 100% yopiq siklda qayta ishlanadi, bu esa xomashyo foydalanish darajasini oshiradi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirish, maydalash jarayonini olib tashlash, ishchilarni kamaytirish va ishlab chiqarishning operatsion xarajatlarini kamaytirish
2. O'z-o'zidan ishqalanish orqali isitish va plastiklashtirish, energiya foydalanish samaradorligini sezilarli darajada oshirish, har bir tonna ishlab chiqarishda 15% dan ortiq energiya tejash, uzoq muddatda sezilarli energiya xarajatlarini tejash
3. Barqaror oziqlantirish va plastiklashtirish jarayoni, ishlab chiqarish quvvatini barqaror saqlash, kuniga eng ko'p 36 tonna ishlab chiqarishga erishish, shuningdek, granulalarning sifatsiz mahsulotlar nisbatini qattiq nazorat qilish, mahsulot sifatini va bozorda raqobatbardoshligini oshirish
4. Qirqishlarni 100% yopiq siklda qayta ishlash, xomashyo foydalanish darajasini oshirish, resurslarni behuda sarflashni kamaytirish, ekologik jihatdan qayta ishlash g'oyasiga mos kelish

Maqsadli mijozlar guruhi

Plastik plyonka ishlab chiqarish korxonalari, chiqindilar qayta ishlash zavodlari, qadoqlash materiallari ishlab chiqaruvchilari, qayta ishlash resurslari kompaniyalari — bu turdagi korxonalar chiqindilar qatorida ko'p miqdorda qadoqlash plyonkasini ishlab chiqarishadi. Ushbu uskuna ularga chiqindilar qayta ishlashda yuqori samaradorlikni ta'minlab, ularni qayta ishlatish mumkin bo'lgan plastik granulalarga aylantirishda yordam beradi, bu esa xomashyo foydalanish darajasini oshirish bilan birga iqtisodiy manfaat ham keltiradi.

Qo'llaniladigan sohalar

Ushbu uskuna turli xil chiqindilar qatoridagi plastik plyonkalarni qayta ishlash va qayta ishlashda qo'llaniladi, jumladan, dehqonchilikda ishlatiladigan issiqxona plyonkasi, qadoqlash uchun ishlatiladigan o'ralma plyonka, BOPP/CPP sanoat plyonkasi, ekspress pochta plastik paketlari, issiqxona plyonkasi va boshqa turdagi chiqindilar. Dehqonchilikda ishlatiladigan issiqxona plyonkasi, sanoatda ishlatiladigan qadoqlash plyonkasi qirqishlari yoki kundalik ekspress pochta sohasida ishlatiladigan ko'p miqdordagi plastik paketlar — barchasi ushbu uskuna orqali yuqori sifatli qayta ishlangan granulalarga aylantirilishi mumkin. Bu granulalar esa yana turli xil plastik qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqarishda qayta ishlatilishi mumkin, bu esa resurslarni davriy aylanishda ishlatish imkonini beradi.

1. Yumshoq plyonkaning oziqlantirishda quruq qolishi yoki notekis oziqlantirish muammolarini hal qilish: zichlashuvchi agregatning granulalarni oziqlantirish tizimi orqali yumshoq materialni zichlashtirib, yuqori zichlikdagi granulalarga aylantirish, oziqlantirishning bir tekis va barqaror bo'lishini ta'minlash, ishlab chiqarishning uzluksizligini saqlash
2. Oldindan maydalash jarayonini olib tashlash, qo'shimcha ishlab chiqarish jarayonlari va ishchilarni kamaytirish: uskuna to'liq yoki to'plangan plyonkalarni bevosita qayta ishlashi mumkin, alohida maydalash uskunasiga ehtiyoj qolmaydi, bu esa 1-2 nafar operativ ishchini tejaydi, shuningdek, ish haqi va uskuna xarajatlarini kamaytiradi.
3. Materialning plastiklashtirish samaradorligi past bo'lgan muammolarni hal qilish: material zichlashuvchi agregat ichida o'z-o'zidan ishqalanish orqali ishitiladi, vintga kirgach esa plastiklashtirish samaradorligi sezilarli darajada oshadi; sektorlar bo'yicha isitish va vintning kesish ta'siri tufayli material to'liq plastiklashtiriladi, bu esa uskunaning ishlab chiqarish quvvatini oshiradi, 24 soat davomida ishlab chiqarishda kuniga eng ko'p 36 tonna ishlab chiqarishga erishish mumkin.
4. Nam materiallardan tayyorlangan granulalarda ko'p havo pufaklari va past sifatli mahsulotlar kabi muammolarni hal qilish: uskuna ko'p darajali havoni chiqarish va namlikni chiqarish tizimiga ega bo'lib, materialdagi namlikni to'liq chiqarib tashlaydi, tayyor granulalarning namligi 0,3% dan kam bo'ladi, porloq tuzilmasi bilan yaxshi ko'rinishga ega bo'ladi, sifatsiz mahsulotlar nisbati 3% dan kam bo'ladi.

Ko'pgina savollar va javoblar FAQ

S1: Ushbu qadoqlash plyonkasi qayta ishlash granulyatsiya mashinasi chiqindilar qatoridagi plyonkalarni oldindan maydalashga hojat qoldiradimi?
J: Yo'q, uskuna zichlashuvchi agregatning granulalarni oziqlantirish tizimiga ega bo'lib, to'liq yoki to'plangan plyonkalarni bevosita qayta ishlashi mumkin, bu esa oldindan maydalash jarayonini olib tashlaydi, ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi.
S2: Uskunaning ishlab chiqarish quvvati qaysi diapazonni qamrab oladi?
J: Standart modelning ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-1500 kg ni tashkil etadi, 24 soat davomida ishlab chiqarishda kuniga eng ko'p 36 tonna ishlab chiqarishga erishish mumkin, shuningdek, mijozning ishlab chiqarish hajmi talabiga ko'ra mos modellarni ishlab chiqarish mumkin.
S3: Tayyor granulalarning sifati qanday bo'ladi?
J: Tayyor granulalarning namligi 0,3% dan kam bo'ladi, porloq tuzilmasi bilan yaxshi ko'rinishga ega bo'ladi, filtrlovning aniqligi 80-120 meshni tashkil etadi, sifatsiz mahsulotlar nisbati 3% dan kam bo'ladi, bu esa turli xil plastik mahsulotlar ishlab chiqarishda xomashyo talablarini qondira oladi.
S4: Uskunaning yetkazib berish muddati va kafolat muddati qancha?
J: Yetkazib berish muddati 70-80 ish kun, kafolat muddati esa yuk hujjati sanasidan boshlab 13 oy, kafolat muddati davomida tegishli servis xizmatlari taqdim etiladi.
S5: Uskuna qaysi turdagi chiqindilar qatoridagi plyonkalarni qayta ishlashi mumkin?
J: Dehqonchilikda ishlatiladigan issiqxona plyonkasi, qadoqlash uchun ishlatiladigan o'ralma plyonka, BOPP/CPP sanoat plyonkasi, ekspress pochta plastik paketlari, issiqxona plyonkasi va boshqa turdagi chiqindilar qatoridagi plyonkalarni qayta ishlashi mumkin.