Purui plastik plyonka granulyatsiyalash mashinasi

Mahsulot tavsifi

Purui plastik plyonka granulyatsiyalash mashinasi — qayta ishlangan plastik plyonkalarini qayta ishlash uchun maxsus yaratilgan, moslashtirilgan uskuna bo'lib, zichlash xususiyatiga ega bo'lgan to'plam oziqlantirish tizimiga ega. O'rnatilgan narx yo'q, butunlay mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga ko'ra ishlab chiqariladi. Ushbu uskuna pufrokli qayta ishlangan plyonkalarni bevosita zichlashtirib, oldindan isitish orqali yuqori sifatli qayta ishlangan granulalarga aylantira oladi. Bu an'anaviy granulyatsiyalash uskunalari bilan solishtirganda, oziqlantirishda tengsizlik, jarayonlarning murakkabligi, energiya sarfining yuqoriligi va granulalarda past sifatli mahsulotlar paydo bo'lishi kabi ko'plab soha muammolarini hal qiladi. Bu plastik plyonkalar qayta ishlash sohasining asosiy uskunasidir. Mahsulot brendi PURUI, kelib chiqishi NANTONG, barqaror va ishonchli texnik tarkib hamda ajoyib qayta ishlash xususiyatlari bilan ta'minlangan bo'lib, turli miqyosdagi qayta ishlash korxonalarining ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira oladi.

Texnik prinsip

Ushbu OPP plyonka granulyatsiyalash mashinasi zichlash mashinasi + bir vintli ekstruziya integratsiyalangan texnologiyasidan foydalanadi, qayta ishlangan plyonkadan qayta ishlangan granulagacha bo'lgan butun jarayonni samarali amalga oshiradi. Dastlab, qayta ishlangan plyonka bevosita zichlash mashinasiga (to'plam idishiga) kiradi, bu yerda yuqori tezlikdagi harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar yordamida kesib maydalaydi. Materiya yuqori tezlikdagi ishqalanish natijasida issiqlik hosil qilib, o'zini isitadi; avval pufrokli bo'lgan plyonka issiqlik ta'sirida siqilib, tekis to'plamlarga aylanadi. Shundan so'ng, zichlash darajasi sezilarli darajada oshgach, material ekstruziya vintiga tekis ravishda o'tkaziladi. Keyin material qism-qism isitiladi va vintning kesish ta'siri ostida eritiladi, shuningdek, ko'p darajali filtrdan o'tkazilib, aralashmalardan tozalanadi, shu bilan birga havoni chiqarish va namlikni sug'urish jarayoni ham amalga oshiriladi. Nihoyat, suvda sovitish orqali shakllantirilganidan so'ng, granulyatsiyalash jarayoni boshlanadi va yuqori sifatli qayta ishlangan plastik granulalar olinadi. Butun jarayon oldindan maydalash jarayonini talab qilmaydi, materiyaning o'z-o'zidan ishqalanish orqali isitilishi energiya sarfini tejashga imkon beradi hamda granulalarning shakllanish sifatini ham ta'minlaydi.

Performans ma'lumotlari va asosiy konfiguratsiya

1. Ishlab chiqarish quvvati: standart modelning ishlab chiqarish quvvati 100-1500 kg/soatni tashkil qiladi, mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab moslashtirilgan modelni ishlab chiqarish mumkin.
2. Vint konfiguratsiyasi: vint diametri φ75-φ200 mm, vint va silindr materiali 38crmoala, ikki metall materialidan iborat bo'lib, nitridlash qilingan, abrali va chidamli, uzoq muddatli barqaror ishlashni ta'minlaydi.
3. Asosiy dvigatel quvvati: asosiy dvigatel quvvati 37-355 kw, Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brend motorlari bilan jihozlanadi, qudratli va barqaror ishlashni ta'minlaydi.
4. Zichlash mashinasi performans: butun rulon/yoki to'plam plyonkalarni bevosita qayta ishlashga qodir, oldindan maydalashga hojat yo'q, materiyaning zichlash darajasi 3-5 barobar oshadi, oziqlantirish tengsiz bo'lmaydi va ko'prik paydo bo'lmaydi.
5. Tayyor mahsulot ko'rsatkichlari: tayyor granulalarda suv miqdori ≤0,3%, filtrlash aniqligi 80-120 mesh, granulalarda havo pufakchalari yo'q, sifat jihatidan yaxshi, qo'shimcha mahsulotlar nisbati 3% dan oshmaydi.
6. Isitish konfiguratsiyasi: elektr isitish, elektromagnit isitish kabi ikki xil isitish usuli mavjud, isitgich materiali cho'yan, mis, slyuda, keramika isitgichlardan tanlanishi mumkin, turli ishlab chiqarish talablariga moslashtiriladi.
7. Granulyatsiyalash usuli: matritsa ustida granulyatsiyalash yoki tortma usuli kabi ikki usuldan tanlanishi mumkin, turli granula shakllanish talablariga javob beradi.
8. Asosiy ehtiyot qismlar: podshipniklar NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlardan, chastotani boshqarish uskunalari ABB, FUJI, Delta, Siemens brendlari tomonidan ishlab chiqariladi, uskunaning barqaror ishlashini ta'minlaydi.
9. Yetkazib berish va servis: yetkazib berish muddati 70-80 ish kunini tashkil qiladi, kafolat muddati 13 oy, yukni tasdiqlash sanasidan boshlab.

Asosiy afzalliklar

1. Zichlash mashinasi orqali oziqlantirish barqaror: maxsus zichlash mashinasi to'plam oziqlantirish tizimiga ega bo'lib, oziqlantirish jarayonida ko'prik paydo bo'lmaydi, materialning kirish jarayoni yanada tengsiz bo'lmaydi, an'anaviy uskunalardagi pufrokli plyonkalar oziqlantirishda bo'sh qolib, sirg'alib ketish muammosini bartaraf etadi, ishlab chiqarishning uzluksizligini ta'minlaydi.
2. O'z-o'zidan ishqalanish orqali isitish energiya tejashga imkon beradi: materiya yuqori tezlikdagi ishqalanish natijasida o'zini isitadi, qo'shimcha isitish uskunasiga hojat qolmaydi, plastifikatsiya samaradorligi yanada oshadi, energiya iqtisodini ta'minlaydi, har bir tonna ishlovda 15% dan ortiq energiya tejashga erishiladi, ishlab chiqarishning energiya sarfi sezilarli darajada kamayadi.
3. Maydalash jarayonini olib tashlash: butun rulon yoki to'plam plyonkalarni bevosita qayta ishlashga qodir, oldindan maydalashga hojat qolmaydi, 1-2 nafar operativ ishchini tejashga imkon beradi, ishchi kuchi va ish jarayonining vaqtini qisqartiradi, umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
4. Havoni chiqarish va namlikni sug'urishda ajoyib natijalar: ko'p darajali havoni chiqarish va namlikni sug'urish texnologiyasi orqali materiyadagi namlik va aralashmalardan samarali xalos bo'linadi, tayyor granulalarda suv miqdori ≤0,3%, havo pufakchalari yo'q, sifat jihatidan yaxshi, qo'shimcha mahsulotlar nisbati 3% dan oshmaydi.
5. Yuqori ishlab chiqarish quvvati va yopiq aylanma qayta ishlash: uskuna 24 soat davomida uzluksiz ishlashga qodir, kuniga eng ko'p 36 tonna ishlab chiqara oladi, ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'ladigan qirindi va qo'shimcha mahsulotlar 100% yopiq aylanma qayta ishlashga yo'naltiriladi, resurslardan maksimal foydalanishga erishiladi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirish, maydalash jarayonini olib tashlash, ishchi kuchiga bo'lgan ehtiyojni kamaytirish, ishlab chiqarishning operatsion xarajatlarini pasaytirish.
2. O'z-o'zidan ishqalanish orqali isitish texnologiyasi plastifikatsiya samaradorligini oshiradi, energiya iqtisodini sezilarli darajada ta'minlaydi, uzoq muddatli ishlab chiqarishda energiya sarfi bo'yicha sezilarli iqtisodni amalga oshiradi.
3. Barqaror oziqlantirish va shakllanish jarayoni qayta ishlangan granulalarning yuqori sifatini ta'minlaydi, qo'shimcha mahsulotlar nisbati past bo'lib, mahsulotning bozordagi raqobatbardoshligini oshiradi.
4. 24 soat davomida yuqori ishlab chiqarish quvvatiga ega bo'lib, katta miqyosdagi qayta ishlash korxonalarining ishlab chiqarish talablarini qondira oladi, shu bilan birga qirindi va qo'shimcha mahsulotlar 100% qayta ishlashga yo'naltiriladi, resurslardan maksimal foydalanishga erishiladi.
5. Mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga moslashtirilgan modellar, turli miqyosdagi mijozlarning ishlab chiqarish sahnalariga mos ravishda moslasha oladi.

Maqsadli mijozlar

Ushbu mahsulotning asosiy maqsadli mijozlari plastik plyonka ishlab chiqarish zavodlari, qayta ishlangan plastik qayta ishlash zavodlari, qadoqlash materiallari kompaniyalari, qayta ishlangan resurslar kompaniyalari va boshqalardir. Ushbu turdagi korxonalar qayta ishlanishi kerak bo'lgan ko'p miqdorda qayta ishlangan plastik plyonkaga ega bo'lib, qayta ishlangan granulalarning sifati, ishlab chiqarish samaradorligi va xarajatlar boshqaruviga yuqori talabga ega. Ushbu granulyatsiyalash mashinasi ularning ishlab chiqarish sahnalariga va talablariga aynan mos keladi.

Ishlatish sahnalari

OPP plyonka granulyatsiyalash mashinasi turli xil qayta ishlangan plastik plyonkalarni qayta ishlash va qayta ishlash sahnalarida qo'llaniladi. Qayta ishlanishi mumkin bo'lgan materiyalar qatoriga dehqonchilikka mo'ljallangan issiqxona plyonkalari, qadoqlash uchun ishlatiladigan o'ralma plyonkalari, BOPP/CPP sanoat plyonkalari, ekspress pochta plastik paketlari, issiqlikdan siqiladigan plyonkalar va boshqa turdagi qirindi plyonkalar kiradi. Kichik miqyosdagi qayta ishlash zavodlaridan tortib, katta miqyosdagi qayta ishlangan resurslar kompaniyalarigacha, har biri o'z ishlab chiqarish hajmi talablariga moslashtirilgan modelni ishlab chiqarishga qodir, qayta ishlangan plyonkalarni samarali qayta ishlash va yuqori sifatli qayta ishlashni amalga oshiradi.

Sohadagi muammolarni hal qilish

1. An'anaviy granulyatsiyalash uskunalari bilan solishtirganda, pufrokli plyonkalar oziqlantirishda bo'sh qolib, sirg'alib ketish, oziqlantirishda tengsizlik kabi muammolarni hal qiladi: zichlash mashinasi to'plam oziqlantirish tizimiga ega bo'lib, pufrokli plyonkalarni zichlashtirib, yuqori zichlikdagi to'plamlarga aylantiradi, keyin esa tekis ravishda oziqlantiradi, oziqlantirishda bo'sh qolish muammosini butunlay bartaraf etadi, ishlab chiqarishning uzluksizligini ta'minlaydi.
2. Oldindan maydalash jarayonini talab qilish, ish jarayonining murakkabligi va ishchi kuchiga bo'lgan ehtiyojni kamaytirish: uskuna butun rulon yoki to'plam plyonkalarni bevosita qayta ishlashga qodir, oldindan maydalashga hojat qolmaydi, alohida maydalash jarayonini olib tashlashga imkon beradi, 1-2 nafar operativ ishchini tejashga imkon beradi, ishchi kuchi va ish jarayonining vaqtini qisqartiradi.
3. Materiyaning plastifikatsiya samaradorligi past bo'lib, ishlab chiqarish quvvati past bo'lgan muammolarni hal qilish: materiya o'z-o'zidan ishqalanish orqali isitiladi, ishlab chiqarish jarayonida vintga kirgandan so'ng plastifikatsiya samaradorligi yanada oshadi, qudratli asosiy dvigatel va optimallashtirilgan vint dizayni bilan birga, kuniga eng ko'p 36 tonna ishlab chiqara oladi, ishlab chiqarish quvvatini sezilarli darajada oshiradi.
4. Nam materiya granulalari havo pufakchalari ko'p bo'lib, qo'shimcha mahsulotlar nisbati yuqori bo'lgan muammolarni hal qilish: ko'p darajali havoni chiqarish va namlikni sug'urish texnologiyasi orqali materiyadagi namlik samarali xalos bo'linadi, tayyor granulalarda suv miqdori ≤0,3%, havo pufakchalari yo'q, sifat jihatidan yaxshi, qo'shimcha mahsulotlar nisbati 3% dan oshmaydi, mahsulotning sifatini oshiradi.

Keng tarqalgan savollar (FAQ)

S1: Ushbu OPP plyonka granulyatsiyalash mashinasi qayta ishlangan plyonkalarni oldindan maydalashga hojat qoladimi?
J: Yo'q, uskunaning ichidagi zichlash mashinasi butun rulon yoki to'plam plyonkalarni bevosita qayta ishlashga qodir, ichidagi yuqori tezlikdagi harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar yordamida maydalash va zichlashni amalga oshiradi, alohida maydalash jarayonini olib tashlashga imkon beradi, ishchi kuchi va vaqt xarajatlarini tejashga imkon beradi.
S2: Mahsulotning ishlab chiqarish quvvati qaysi diapazonni qamrab oladi? Moslashtirilgan modelni ishlab chiqarish mumkinmi?
J: Standart modelning ishlab chiqarish quvvati 100-1500 kg/soatni tashkil qiladi, ushbu mahsulot moslashtirilgan model bo'lib, mijozning ishlab chiqarish hajmi talablariga qarab ishlab chiqarilgan modelni ishlab chiqarish mumkin, turli miqyosdagi korxonalar ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira oladi.
S3: Qayta ishlangan granulalarning sifati qanday? Qo'shimcha mahsulotlar nisbati qancha bo'lishi mumkin?
J: Tayyor granulalarda suv miqdori ≤0,3%, filtrlash aniqligi 80-120 mesh, havo pufakchalari yo'q, sifat jihatidan yaxshi, qo'shimcha mahsulotlar nisbati 3% dan oshmaydi, shu bilan birga ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'ladigan qirindi va qo'shimcha mahsulotlar 100% yopiq aylanma qayta ishlashga yo'naltiriladi, resurslardan maksimal foydalanishga erishiladi.
S4: Uskunaning yetkazib berish muddati va kafolat muddati qancha?
J: Yetkazib berish muddati 70-80 ish kunini tashkil qiladi, kafolat muddati 13 oy, yukni tasdiqlash sanasidan boshlab, uskuna inson omili sababli sodir bo'lmagan nosozliklarda bepul ta'mirlash xizmatidan foydalanishga imkon beradi.
S5: Uskunaning energiya sarfi qanday?
J: Uskuna materiyaning o'z-o'zidan ishqalanish orqali isitish texnologiyasidan foydalanadi, qo'shimcha isitish uskunasiga hojat qolmaydi, plastifikatsiya samaradorligi yanada oshadi, har bir tonna ishlovda 15% dan ortiq energiya iqtisodini amalga oshiradi, an'anaviy granulyatsiyalash uskunalari bilan solishtirganda energiya sarfi bo'yicha sezilarli darajada kamayadi.