Yagona va qoʻshimcha vintli kombinatsiyali qattiq materiallardan granulalash mashinasi

Mahsulot tavsifi

Yagona va qoʻshimcha vintli kombinatsiyali qattiq materiallardan granulalash mashinasi — bu yagona vint + qoʻshimcha vintdan iborat ikki bosqichli usulda ishlaydigan granulalash liniyasi uskunasidir. U plastik qayta ishlash va modifikatsiya qilish ishlab chiqarishiga mo'ljallangan bo'lib, qayta ishlash samaradorligi hamda yuqori darajadagi modifikatsiya sifati o'rtasida muvozanatni ta'minlaydi, shuningdek, narxi jihatidan juda maqbuldir. Bu uskunaning birinchi bosqichidagi yagona vint qo'shma qaynoq eritish orqali korrupsiyalarni samarali yo'qotadi, ikkinchi bosqichdagi qo'shimcha vint esa chuqur aralashtirish va modifikatsiyani amalga oshiradi. U turli xil umumiy plastiklarni qayta ishlash va modifikatsiya qilish talablariga mos keladi; standart ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-2000 kg ni tashkil qiladi. Tayyor granulalar sifati bir tekislik darajasi 95% dan kam emas, ifloslik miqdori esa 0,8% dan past bo'ladi. Bu o'rta va yuqori darajadagi qayta ishlangan plastik ishlab chiqaruvchilar, shuningdek, umumiy qayta ishlash va modifikatsiya ishlab chiqarishni birlashtirgan zavodlar uchun ideal ishlab chiqarish uskunasidir.

Texnik prinsip

Ushbu granulalash mashinasi "birinchi bosqichda yagona vintli ekstruziya + ikkinchi bosqichda qo'shimcha vintli aralashtirish" deb nomlanuvchi ikki bosqichli texnologiyadan foydalanadi. Boshqaruvning bosqichma-bosqich jarayoni orqali qayta ishlashning yuqori samaradorligi hamda sifatli modifikatsiya natijalarini birgalikda amalga oshirishga erishiladi. Birinchi bosqichdagi yagona vint eski plastiklarni dastlabki eritish va qo'shma tozalash jarayonini amalga oshirib, qattiq qoldiqlarni bir tekis eritilgan massaga aylantiradi. Bu nafaqat qoldiqlarning dastlabki ishlovini amalga oshiradi, balki ikkinchi bosqichdagi asbob-uskunalarning ishlash yukini pasaytirib, asosiy qismlarning eskirishini kamaytiradi. Eritilgan massa bevosita ikkinchi bosqichdagi bir xil yo'nalishdagi parallel qo'shimcha vintlarga uzatiladi. Kuchli kesish va o'zaro ta'sir orqali chuqur aralashtirish, vakuumda suyuqlashtirish va funksional modifikatsiyani amalga oshiradi. Shuningdek, onlayn rejimda turli xil yordamchi vositalarni qo'shib, material xususiyatlarini yaxshilash imkoniyatini beradi. Nihoyat, yuqori aniqlikdagi granulalash tizimi orqali sifati bir tekis bo'lgan yuqori sifatli qayta ishlangan granulalar hosil qilinadi, bu esa turli vazifalardagi material xususiyatlari talablarini qondiradi.

Performance parametrlari

1. Standart ishlab chiqarish quvvati: soatiga 100-2000 kg
2. Tayyor granulalar sifati bir tekislik darajasi: 95% dan kam emas
3. Ifloslik miqdori: 0,8% dan kam emas
4. Asosiy mashina umumiy quvvati: 45-355 kw
5. Moslashuvchanlik diapazoni: turli xil umumiy plastiklarni qayta ishlash va modifikatsiya talablariga mos keladi
6. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall materiali, azotlash qilingan
7. Isitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
8. Isitgich materiali: cho'yan, mis, mika, keramik isitgichlar
9. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlardan biri
10. Granulalash usuli: qolipli granulalash, tortish usuli bilan granulalash
11. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlardan biri
12. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Yetkazib berish muddati: 70-80 ish kunidan keyin
14. Kafolat muddati: yuk hujjati sanasidan boshlab 13 oy
15. Brend: PURUI
16. Kelib chiqish joyi: NANTONG

1. Ikki bosqichli texnologiya afzalligi: yagona vintning yuqori qayta ishlash samaradorligi va qo'shimcha vintning ajoyib modifikatsiya effektini birgalikda ta'minlaydi. Bu narsa ko'p miqdordagi qayta ishlangan plastikni tezkor ravishda qayta ishlashga imkon beradi, shuningdek, yuqori sifatli modifikatsiya qilingan granulalarni ishlab chiqarishga yordam beradi, turli ishlab chiqarish talablarini qondiradi.
2. Yüksək səmərəli qiymət: Çox vintli uskunalar bilan müqayisədə satın alma xərcləri təxminən 35% aşağıdır. İstehsalın keyfiyyətini təmin edərkən, investisiya xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, bu da müəssisələr üçün maliyyəni qənaət edir.
3. İstehsalın çevikliyi: Umumi qayta işlənmə materialları ilə modifikasiya edilmiş materialların istehsalını rahatlıqla dəyişə bilər, daha geniş bazarı əhatə edərək, istehsal gücünün boş qalmasını azaldır və avadanlığın istismar dərəcəsini artırır.
4. Asosiy hissələrin qorunması: Birinci mərhələdəki qo'shma tozalama prosesi qoldaqlardan iflosluqları effektiv şəkildə filtrasiya edərək, ikinci mərhələdəki qo'shimcha vintləri qoruyur, vintlərin aşınmasını azaldır və asosiy hissələrin ömrünü uzadır, bu da avadanlığın saxlanma xərclərini azaldır.
5. Sabit və etibarlı konfiqurasiya: Əsas konfiqurasiya beynəlxalq lider brendlərdən seçilə bilər, işləmə sabitliyi yüksəkdir, nasazlıq faizi aşağıdır, bu da istehsalın davamlılığını təmin edir və iş dayanmalarının vaxtını azaldır.

Mahsulotning asosiy qiyməti

1. Xərclər və gəlirlərin optimallaşdırılması: Çox vintli uskunalarla müqayisədə satın alma xərcləri 35% azalır, investisiya geri qaytarılma müddəti 30% qısaldılır. Eyni zamanda, umumi qayta ishləmə və yüksək səviyyəli modifikatsiya kimi iki böyük bazarı əhatə edir, məhsulun qazanc marjası 25% artır, bu da müəssisələrə xərclərini tez qaytarmaq və gəlirlilik səviyyəsini artırmaqda kömək edir.
2. Avadanlığın ömrünün uzadılması: Birinci mərhələdəki qo'shma tozalama nəticəsində ikinci mərhələdəki vintlərin aşınması 40% azalır, asosiy hissələrin ömrü uzadılır, bu da avadanlığın dəyişdirilməsi və təmir xərclərini azaldır, uzunmüddətli istismar xərclərini aşağı salır.
3. Yüksək səmərəli istehsal gücü: 24 saatda gündəlik 48 tonadək granula istehsal oluna bilər, səmərəlilik və keyfiyyət arasında tarazlığı saxlayaraq, iri miqyaslı istehsal ehtiyyaclarını qondira bilər, bu da müəssisənin bazar təklifini artırır.
4. Bazar əhatəsinin genişləndirilməsi: Müxtəlif növ granulaların istehsalını rahatlıqla dəyişərək, umumi qayta ishləmə, yüksək səviyyəli modifikatsiya kimi müxtəlif sahələri əhatə edərək, müəssisələrə müştəri bazasını genişləndirməyə və bazar rəqabətliliyini artırmağa kömək edir.

Hedef müştərilər

O'rta və yuqori səviyyəli qayta ishlangan plastik istehsalçıları, umumi qayta ishləmə və modifikatsiya istehsalını birlashtirgan zavodlar, kiçik və orta modifikatsiya plastik zavodlari, təkrar resurslardan faydalanan kompleks korporasiyalar. Bu tip müəssisələr həm çox miqdorda qayta ishlangan plastiklari emal etməli, həm də yuqori sifatli modifikatsiya qilingan granulalar istehsal etməli ehtiyac duyurlar. Bu uskunanin xüsusiyyətləri onların istehsal ssenarisini mükəmməl şəkildə qarşılaya bilir.

İstifadə sahələri

Bu uskuna turli plastik istehsal sahələrində tətbiq oluna bilər. O, plyonka/toxunmuş torba/qattiq material qayta ishləmə və modifikatsiya integrasiyası kimi istehsal sahələrində istifadə oluna bilər, bu kimi ümumi qoldaqların yuqori sifatli qayta ishlangan granulalara çevirilmesini təmin edir. Umumi plastiklarni funksional modifikatsiya qilish, yordamchi vasitələr qo'shularaq plastiklarnin xususiyetlerini yaxshilamaq. PET butulkalarinin yuqori səviyyəli qayta ishləmə və modifikatsiya, PET butulkalarini emal edib onların xususiyetlerini yaxshilamaq, yüksək səviyyəli tətbiqlərə cavab vermək. Çoxfunksiyalı qayta ishlangan granulaların istehsalı, turli xususiyetlere malik qayta ishlangan granulalar istehsal etmək, turli paydakı məhsullara uyğun olmaq. Kiçik və orta miqyaslı çox çeşidli modifikatsiya materiallarının istehsalı, turli çeşidlərdə modifikatsiya materiallarını istehsal etmək, müxtəlif sifarişlərin tələblərinə cavab vermək.

Sənaye problemlərinin həlli

1. Yeganə vintli uskunaların keyfiyyətsizliyi problemi: Yeganə vintli uskunalar yüksək səviyyəli modifikatsiya materiallarını istehsal ede bilmeydi, bu kombinasiya granulalash mashinasining ikinci mərhələsindəki qo'shimcha vintləri isə chuqur aralashtirish modifikatsiyasini həyata keçirib, yüksək səviyyəli tələblərə cavab verən granulalar istehsal edə bilir, bu da yeganə vintli uskunaların performans qüsurunu aradan qaldırır.
2. Çox vintli uskunaların xərcləri və səmərəliliyi problemi: Çox vintli uskunaların satın alma xərcləri yüksəkdir, qayta ishlangan materiallari emal etmək səmərəliliyi isə aşağıdır. Bu uskunanin ikki bosqichli dizayni həm qo'shimcha vintlərin modifikatsiya qabiliyyətini qoruyur, həm də yeganə vintin səmərəli emalı sayəsində qayta ishləmə səmərəliliyini artırır, eyni zamanda satın alma xərclərini azaldır.
3. Tək istehsal xəttinin istehsal gücünün boş qalması problemi: Tək istehsal xətti umumi materiallarla modifikatsiya materiallarini birlashtira bilmeydi, bu da istehsal gücünün boş qalmasi nisbetini yükseltirdi. Bu uskuna isə istehsal rejimini rahatlıqla dəyişərək, sifarişlərin tələbinə uyğun olaraq istehsal növünü dəyişdirərək, avadanlığın istehsal gücündən maksimal faydalanmaq, istehsal səmərəliliyini artırmaq imkanini təmin edir.
4. Çox avadanlığın yatırımına bağlı maliyyə təzyiqi: Çox avadanlığın yatırımı maliyyə təzyiqi yaradır, investisiya geri qaytarılma müddəti uzundur. Bu uskuna qayta ishləmə və modifikatsiya funksiyalarini birlashtirib, bir avadanlıkla bir necha avadanlığın işini yerine yetirir, bu da avadanlığa qoyulan yatirimlari azaldir, investisiya geri qaytarılma müddətini qısaldir.

Tez-tez sorulan suallar (FAQ)

S1: Bu yagona vintli va qo'shimcha vintli kombinatsiyali qattiq materiallardan granulalash mashinasi qaysi turdagi plastiklarni emal qila olar?
J: Bu uskuna turli xil umumiy plastiklarni qayta ishləmə və modifikatsiya talablariga mos kelir, o, plyonka, toxunmuş torba, qattiq material, PET butulka kabi turli qoldaqlarni emal qila olar, tətbiq sahəsi çox genişdir.
S2: Uskunanin ishlab chiqarish quvvati nə qederdir?
J: Uskunanin standart ishlab chiqarish quvvati soatiga 100-2000 kg ni tashkil qilir, müəssisənin istehsal ehtiyyaclarına uygun konfiqurasiya seçile bilir, 24 saatda gündəlik 48 tonadək granula istehsal oluna bilər.
S3: Çox vintli uskunalarla müqayisədə bu uskunanin qiymət-səmərə nisbəti harada özünü göstərir?
J: Çox vintli uskunalarla müqayisədə bu uskunanin satın alma xərcləri təxminən 35% aşağıdır, eyni zamanda investisiya geri qaytarılma müddəti 30% qısaldılır, həmçinin umumi qayta ishləmə və yüksək səviyyəli modifikatsiya istehsalını birlashtirib, məhsulun qazanc marjasını artırır, bu da xərclər və gəlirlər baxımından aydın üstünlüklərə sahibdir.
S4: Uskunanin asosiy hissələrinin kafolat muddati nə qederdir?
J: Uskunanin kafolat muddati yük hujjati sanasidan boshlab 13 aydir, asosiy konfiqurasiya beynəlxalq lider brendlərdən seçilə bilər, işləmə sabitliyi yüksəkdir, nasazlıq faizi aşağıdır, bu da müəssisənin uzunmüddətli istehsalını təmin edir.
S5: Istehsal ehtiyyaclarına uygun olaraq müxtəlif konfiqurasiya hissələrini seçmek mümkünmdürmü?
J: Bəli, uskunanin motor, podshipnik, invertor kimi asosiy konfiqurasiya hissələri Siemense, ABB, NSK, SKF kimi beynəlxalq lider brendlərdən seçilə bilər, həmçinin mahalliy yetakchi brendlərdən də seçim edilə bilər, bu da müxtəlif müəssisələrin konfiqurasiya ehtiyyaclarına cavab verir.