Sanitariya non-to'qimachilik chiqindilarini granulyatsiya qiluvchi mashina

Mahsulotning umumiy tavsifi

Sanitariya non-to'qimachilik chiqindilarini granulyatsiya qiluvchi mashina — bu non-to'qimachilik materiallarini qayta ishlash uchun maxsus mo'ljallangan uskuna bo'lib, zichlashgich va to'plam hosil qiluvchi oziqlantirish tizimi bilan jihozlangan. Bu uskuna pufakli non-to'qimachilik materiallari kirishida ko'prik hosil bo'lishi va sirpanish kabi muammolarni samarali hal qiladi. Mashina past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasidan foydalanadi, bu esa non-to'qimachilik materialining asosiy xususiyatlarini maksimal darajada saqlab qolish imkonini beradi. U PP, PET kabi turli xil non-to'qimachilik materiallari hamda meltblown matolarining chiqindilarini qayta ishlashga mos keladi; to'liq birlashgan non-to'qimachilik qirralari va kesiklarni bevosita qayta ishlash imkonini beradi, shu sababli oldingi maydalash jarayonini olib tashlaydi. Natijada chiqindilarni samarali qayta ishlash va qayta foydalanishga erishiladi, bu esa korxonalar uchun chiqindilarni yo'qotish xarajatlarini kamaytirish va resurslardan foydalanishni oshirishga yordam beradi.

Texnik prinsip

Mazkur uskuna zichlashgich va bir vintli ekstruziya integratsiyalangan texnologiyasidan foydalanadi. Pufakli non-to'qimachilik chiqindilarining xususiyatlariga mos ravishda maxsus ishlov berish jarayoni ishlab chiqilgan: avvalo, pufakli non-to'qimachilik chiqindilarini bevosita zichlashgich kamerasiga joylashtirib, yuqori tezlikdagi harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar yordamida maydalash va parchalash amaliyotini o'tkaziladi. Materiya yuqori tezlikdagi ishqalanish natijasida issiqlik hosil qilib, o'zini isitadi; isish natijasida materiya siqilib, tekis to'plamlarga aylanadi, shuningdek, zichlashish zichligi 3–4 barobar oshadi. So'ngra, materiya ekstruziya vintiga teng ravishda oziqlantiriladi. Ekstruziya bosqichida past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasi qo'llaniladi, bu esa ishlov berish haroratini qattiq nazorat qilish orqali tolalarning yuqori haroratda parchalanishini oldini oladi. Shuningdek, vakuum havoni chiqarish tizimi materiallardagi moy va suvni olib tashlashga yordam beradi. So'ngra, aralashmalardan tozalash jarayonidan so'ng, suv bilan sovitish orqali granulyatsiya qilinadi, bu esa tayyor granulaning xususiyatlari va sofligini ta'minlaydi.

Texnik parametrlar

1. Standart ishlab chiqarish quvvati: 300–1500 kg/soat
2. Qayta ishlash mumkin bo'lgan materiallar: PP, PET turli xil non-to'qimachilik materiallari, meltblown chiqindilari
3. Asosiy dvigatel quvvati: 30–315 kW
4. Oziqlantirish usuli: zichlashgich tomonidan to'liq birlashgan non-to'qimachilik qirralari va kesiklarni bevosita qayta ishlash
5. Tayyor granulaning xususiyatlari saqlanish darajasi: ≥80%
6. Granuladagi aralashmalar miqdori: ≤1%
7. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall material, azotlash qurilmasi
8. Ishitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
9. Ishitish elementlari materiali: cho'yan, mis, slyuda, keramika isitish elementlari
10. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
11. Granulyatsiya usuli: qolipli yuzadan granulyatsiya, tortma usulida granulyatsiya
12. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
13. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Yetkazib berish muddati: 70–80 ish kun
15. Kafolat muddati: yuk hujjati tasdiqlangan sanadan boshlab 13 oy

Asosiy afzalliklar

1. Barqaror oziqlantirish va materialning qopqog'iga tiqilib qolishini oldini olish: zichlashgich to'plam hosil qiluvchi oziqlantirish tizimi bilan jihozlangan bo'lib, oziqlantirish jarayonida ko'prik hosil bo'lmaydi, material sirpanmaydi; bu esa oziqlantirishning teng va barqaror bo'lishini ta'minlaydi, oddiy oziqlantirish usullarida kuzatiladigan ishlab chiqarish quvvatidagi o'zgarishlarni samarali bartaraf etadi va ishlab chiqarishning uzluksizligini ta'minlaydi.
2. Oldingi maydalash jarayonini olib tashlash: zichlashgich to'liq birlashgan non-to'qimachilik qirralari va kesiklarni bevosita qayta ishlash imkonini beradi, bunda qo'shimcha maydalash uskunasiga ehtiyoj qolmaydi; bu esa ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirib, uskuna xarajatlarini hamda ishlab chiqarish zonasidagi joy ajratishni kamaytiradi.
3. Past haroratda ishlatiladigan texnologiya bilan xususiyatlarni saqlash: past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasi qo'llaniladi, bu esa ishlov berish haroratini qattiq nazorat qilish orqali tolalarning yuqori haroratda parchalanishini kamaytiradi; tayyor granulaning xususiyatlari saqlanish darajasi ≥80% bo'lib, qayta ishlangan materialning foydalanish qiymatini ta'minlaydi.
4. Kompakt tuzilma va osongina boshqariladigan uskuna: uskunaning umumiy tuzilmasi ixcham bo'lib, egallagan maydoni kichikdir; boshqarish jarayoni sodda va oson bo'lib, korxonalarning maydon ajratish xarajatlarini hamda xodimlarni o'rgatish xarajatlarini kamaytiradi.
5. Aralashmalarni nazorat qilishda yuqori aniqlik: aralashmalardan tozalash jarayonidan so'ng, tayyor granuladagi aralashmalar miqdori ≤1% bo'lib, qayta ishlangan materialning sofligini ta'minlaydi, bu esa keyingi ishlab chiqarish jarayonlarining sifat talablarini qondirishga yordam beradi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Samarali ishlab chiqarish quvvatini ta'minlash: uskunaning standart ishlab chiqarish quvvati 300–1500 kg/soatga yetadi; 24 soat davomida kuniga 36 tonnagacha qayta ishlangan granula ishlab chiqariladi, bu esa korxonalarning katta miqdordagi chiqindilarni qayta ishlash ehtiyojlarini qondirish imkonini beradi.
2. Xarajatlarni sezilarli darajada kamaytirish: qirralar va kesiklar 100% korxona ichida qayta ishlanishi natijasida, yillik chiqindilarni yo'qotish xarajatlari yuzlab ming yuanlarga qadar kamayadi; qayta ishlangan materiallar esa past sifatli non-to'qimachilik va plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarishda bevosita qayta foydalanilishi mumkin, bu esa xomashyo xarajatlarini 25% ga kamaytirib, korxonalarning ishlab chiqarish va operatsion xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Resurslardan foydalanishni oshirish: ilgari faqat yoqish yoki yer ostiga qo'yishga majbur bo'lgan non-to'qimachilik chiqindilarini qayta ishlanadigan granulaga aylantirib, resurslarning behuda sarf bo'lishini kamaytirishga yordam beradi, bu esa korxonalarning ekologik jihatdan toza ishlab chiqarishiga hissa qo'shadi.
4. Maxsus moslashtirish: uskuna individual buyurtma asosida ishlab chiqariladi, mijozning ishlab chiqarish quvvati talablariga mos ravishda ishlab chiqariladi, shu sababli turli korxonalarning ishlab chiqarish miqyosi va qayta ishlash ehtiyojlariga aniq mos keladi.

Maqsadli mijozlar guruhlar

Non-to'qimachilik ishlab chiqarish korxonalari, niqob ishlab chiqarish zavodlari, geotekstil korxonalari, sanitariya materiallari ishlab chiqarish korxonalari, to'qimachilik chiqindilarini qayta ishlash korxonalari; bu turdagi korxonalar kundalik hayotda ko'p miqdorda non-to'qimachilik qirralari va chiqindilarini ishlab chiqaradi, shu sababli ularning chiqindilarni qayta ishlash va qayta foydalanishga bo'lgan ehtiyoji juda kuchlidir. Mazkur uskuna ularning resurslarni davriy aylanishini ta'minlashga va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.

Qo'llaniladigan sohalar

Mazkur uskuna turli xil non-to'qimachilik chiqindilarini qayta ishlash va granulyatsiya qilish uchun mos keladi. Jumladan, PP spunbond non-to'qimachilik materiallari, PET iqlimlagan non-to'qimachilik materiallari, meltblown chiqindilari, geotekstil chiqindilari, sanitariya non-to'qimachilik materiallari, niqob chiqindilari kabi turli xil materiallarni qayta ishlashga mos keladi. Korxona ichida chiqindilarni qayta ishlash va qayta foydalanishga imkon beradi, bu esa chiqindilarni past sifatli non-to'qimachilik mahsulotlari ishlab chiqarishda yoki plastmassa mahsulotlari ishlab chiqarishda qayta foydalanishga aylantiradi.

Sanoatdagi muammolarni hal qilish

1. Pufakli materiallarning kirish muammolarini hal qilish: non-to'qimachilik materiallari pufakli bo'lib, oddiy oziqlantirishda ko'prik hosil bo'lishi va sirpanish kabi muammolar kuzatiladi, bu esa ishlab chiqarish quvvatida katta o'zgarishlarga olib keladi. Mazkur uskunaning zichlashgich to'plam hosil qiluvchi oziqlantirish tizimi pufakli materiallarni tekis to'plamlarga aylantirib, zichlashish zichligini 3–4 barobar oshiradi, bu esa barqaror oziqlantirishni ta'minlaydi va ishlab chiqarish quvvatining barqarorligini ta'minlaydi.
2. Qayta ishlangan materialning sifati past bo'lishi muammolarini yaxshilash: oddiy yuqori haroratda ishlov berish usullari tolalarning jiddiy parchalanishiga olib keladi, bu esa qayta ishlangan materialning sifati past bo'lishiga olib keladi. Mazkur uskuna past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasidan foydalanadi, bu esa tolalarning yuqori haroratda parchalanishini oldini oladi; tayyor granulaning xususiyatlari saqlanish darajasi ≥80% bo'lib, qayta ishlangan materialning foydalanish qiymatini oshiradi.
3. Chiqindilarni yo'qotish xarajatlarini kamaytirish: an'anaviy non-to'qimachilik ishlab chiqarishda qirralar va kesiklar faqat yoqish yoki yer ostiga qo'yish orqali yo'qotiladi, bu esa nafaqat xarajatlarini yuqori darajada oshiradi, balki resurslarning behuda sarf bo'lishiga ham olib keladi. Mazkur uskuna chiqindilarni 100% korxona ichida qayta ishlashga imkon beradi, bu esa yillik chiqindilarni yo'qotish xarajatlarini yuzlab ming yuanlarga qadar kamaytiradi; shuningdek, chiqindilarni qayta ishlanadigan xomashyo materiallariga aylantirib, resurslarning iste'moli miqdorini kamaytiradi.

Keng tarqalgan savollar (FAQ)

S1: Ushbu granulyatsiya qiluvchi mashina qaysi materiallarni qayta ishlashi mumkin?
J: Uskuna PP, PET turli xil non-to'qimachilik materiallari hamda meltblown chiqindilarini qayta ishlashga mos keladi; jumladan, PP spunbond non-to'qimachilik materiallari, PET iqlimlagan non-to'qimachilik materiallari, meltblown chiqindilari, geotekstil chiqindilari, sanitariya non-to'qimachilik materiallari, niqob chiqindilari kabi turli xil materiallarni qayta ishlashga mos keladi.
S2: Uskunaga oldingi maydalash jarayoni kerakmi?
J: Kerak emas, uskunaning zichlashgich to'plam hosil qiluvchi oziqlantirish tizimi to'liq birlashgan non-to'qimachilik qirralari va kesiklarni bevosita qayta ishlash imkonini beradi, bu esa oldingi maydalash jarayonini olib tashlaydi, shu sababli ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi.
S3: Tayyor granulaning xususiyatlari qanday bo'ladi?
J: Past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasidan foydalaniladi, tayyor granulaning xususiyatlari saqlanish darajasi ≥80% bo'lib, aralashmalar miqdori ≤1% bo'lib, past sifatli non-to'qimachilik va plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarishda bevosita qayta foydalanishga mos keladi.
S4: Uskunaning yetkazib berish muddati va kafolat muddati qancha?
J: Yetkazib berish muddati 70–80 ish kun, kafolat muddati esa yuk hujjati tasdiqlangan sanadan boshlab 13 oy.
S5: Korxona talablariga moslashtirilgan uskuna ishlab chiqarish mumkinmi?
J: Ha, uskuna individual buyurtma asosida ishlab chiqariladi, uning doimiy narxi yo'q, mijozning ishlab chiqarish quvvati talablariga mos ravishda ishlab chiqariladi, shu sababli turli korxonalarning ishlab chiqarish miqyosi va qayta ishlash ehtiyojlariga aniq mos keladi.