Ignalashuvchi to'qimasiz to'qimalarni granulyatsiyalovchi mashina

Mahsulotning umumiy tavsifi

Ignalashuvchi to'qimasiz to'qimalarni granulyatsiyalovchi mashina — to'qimasiz to'qimalar qoldig'ini qayta ishlash uchun maxsus mo'ljallangan uskuna bo'lib, zichlashtiruvchi agregat bilan oziqlantirish tizimiga ega. Bu uskuna pufakli to'qimasni oziqlantirishda yuzaga keladigan ko'prik hosil qilish va sirg'alish kabi muammolarni samarali hal qiladi. Mashina past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasidan foydalanadi, bu esa to'qimas materialining asosiy xususiyatlarini maksimal darajada saqlab qolish imkonini beradi. U PP, PET kabi turli xil to'qimas va meltblown to'qimalari qoldig'ini qayta ishlash va granulyatsiyalash talablariga mos keladi. Ushbu uskuna butun to'qima bo'laklari va qirralarini bevosita qayta ishlashga imkon beradi, oldingi parchalash jarayonini olib tashlaydi; konstruktsiyasi ixcham, egallagan maydoni kichik hamda ishlatish oson bo'lib, to'qimas ishlab chiqarish bilan shug'ullanuvchi korxonalar uchun qoldiq materiallarni zavod ichida 100% qayta ishlash imkonini beradi, natijada xomashyo va qoldiqni yo'q qilish xarajatlari keskin kamayadi.

Texnik prinsip

Ignalashuvchi to'qimasiz to'qimalarni granulyatsiyalovchi mashina zichlashtiruvchi agregat va bir vintli ekstruziya birlashmasidan foydalanib, pufakli to'qimas qoldig'ini samarali qayta ishlash va granulyatsiyalashni amalga oshiradi. Dastlab, pufakli to'qimas qoldig'i bevosita zichlashtiruvchi agregat kamerasiga solinadi; yuqori tezlikdagi harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar orqali kesib, parchalaydi. Materiya yuqori tezlikda ishqalanish natijasida issiqlik hosil qilib, o'zini isitadi, isish natijasida siqilib, bir tekis agrega aylanadi. Shundan so'ng, zichlashgan agrega zichligi 3-4 barobar oshgach, ekstruziya vintiga teng ravishda oziqlantiriladi. Bu esa oddiy oziqlantirish usullarida yuzaga keladigan ko'prik hosil qilish va sirg'alish muammolarini ildizidan bartaraf etadi. Ekstruziya bosqichiga kirgach, uskuna past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasidan foydalanadi, ishlov berish haroratini qattiq nazorat qiladi, tolalarning yuqori haroratda parchalanishini oldini oladi. Shuningdek, vakuumli gaz chiqarish tizimi materiyadagi moy va namlikni chiqarib tashlaydi. So'ngra aralashmalardan tozalangach, suv bilan sovitilgan granulyatsiyalash usuli orqali shakllantiriladi. Natijada xususiyatlari yuqori, aralashmalar miqdori past bo'lgan qayta ishlangan granulalar olinadi.

Performance parametrlari

1. Standart ishlab chiqarish quvvati: 300-1500 kg/soat
2. Qo'llaniladigan materiallar: PP/PET turli xil to'qimas va meltblown to'qimalari qoldig'i
3. Asosiy dvigatel quvvati: 30-315 kW
4. Oziqlantirish usuli: zichlashtiruvchi agregat butun to'qima bo'laklari va qirralarini bevosita qayta ishlashga imkon beradi
5. Tayyor granulaning xususiyatlari saqlanish darajasi: ≥80%
6. Granuladagi aralashmalar miqdori: ≤1%
7. Vint va silindr materiali: 38CrMoAlA, ikki metall, azotlash qilingan
8. Ishitish usuli: elektr isitish, elektromagnit isitish
9. Ishitish elementlari materiali: cho'yan, mis, slyuda, keramika isitish elementlari
10. Dvigatel brendi: Siemens, ABB, Weg yoki mahalliy yetakchi brendlar
11. Granulyatsiyalash usuli: qolip yuzasida granulyatsiyalash, tortma usulida granulyatsiyalash
12. Podshipnik brendi: NSK, SKF, INA, FAG yoki mahalliy yetakchi brendlar
13. Invertor brendi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Yetkazib berish muddati: 70-80 ish kun
15. Kafolat muddati: yuk hujjati sanasidan boshlab 13 oy
16. Savdo belgisi/brend: PURUI
17. Kelib chiqish joyi: NANTONG

1. Barqaror oziqlantirish, qurishmasdan: zichlashtiruvchi agregat bilan oziqlantirish tizimi oziqlantirish jarayonida ko'prik hosil qilish va sirg'alishni oldini oladi, oziqlantirishning teng va barqaror bo'lishini ta'minlaydi, ishlab chiqarishning uzluksizligini ta'minlaydi.
2. Oldingi jarayonlarni olib tashlaydi: butun to'qima bo'laklari va qirralarini bevosita solish mumkin, qo'shimcha parchalash jarayoni kerak emas, ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi, uskuna va ishchi kuchiga bo'lgan xarajatlarni tejaydi.
3. Past haroratda ishlab, xususiyatlarni saqlaydi: past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasidan foydalanib, ishlov berish haroratini qattiq nazorat qiladi, tolalarning yuqori haroratda parchalanishini minimal darajada saqlaydi. Tayyor granulaning xususiyatlari saqlanish darajasi ≥80%, qayta ishlangan materialning sifati juda yuqori.
4. Ixcham va ishlatish oson: uskunaning umumiy konstruktsiyasi ixcham, egallagan maydoni kichik, ishlatish jarayoni sodda, murakkab professional trening talab qilmaydi, tezkor o'rganish imkonini beradi, ekspluatatsiya va texnik xizmat ko'rsatishning murakkabligini pasaytiradi.
5. Aralashmalarga qattiq nazorat: aralashmalardan tozalash tizimi orqali tayyor granuladagi aralashmalar miqdori ≤1% ni ta'minlaydi, qayta ishlangan materialning sofligini oshiradi, keyingi qayta ishlash talablariga javob beradi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Yuqori ishlab chiqarish quvvati va samarali qayta ishlash: uskunaning standart ishlab chiqarish quvvati 300-1500 kg/soatga yetadi, 24 soat davomida kuniga 36 tonnagacha qayta ishlangan granula ishlab chiqarish imkonini beradi, to'qimas qoldig'ini tezkor va seriyali qayta ishlashni amalga oshiradi.
2. Xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish: korxonalar uchun ishlab chiqarishda hosil bo'ladigan bo'laklarni zavod ichida 100% qayta ishlash imkonini beradi, yillik qoldiqni yo'q qilish xarajatlarini o'nlab million yuan miqdorida tejaydi; qayta ishlangan materialni past sifatli to'qimalar va plastmassa mahsulotlar ishlab chiqarishda bevosita qayta ishlash imkonini beradi, xomashyo xarajatlari 25% ga kamayadi, korxonaning umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada pasaytiradi.
3. Ekologik foyda: an'anaviy qoldiqni yoqish yoki yer ostiga qo'yish usullarini almashtirib, resurslardan behudaga foydalanish va atrof-muhitni ifloslantirishni kamaytiradi, korxonani ekologik toza ishlab chiqarishga yo'naltiradi, ekologik siyosat talablariga mos keladi.
4. Sifatning barqarorligi va ishonchliligi: puxta ishlab chiqarilgan texnologiya va yetakchi brendlardan olingan komponentlar asosida uskuna barqaror ishlaydi, tayyor granulaning sifati bir tekis va nazorat qilinadi, korxonaning ishlab chiqarishiga ishonchli dastak beradi.

Ushbu uskunaning asosiy maqsadli mijozlari to'qimas ishlab chiqarish korxonalari, niqob ishlab chiqarish zavodlari, geotekstil korxonalari, gigiyena mahsulotlari ishlab chiqarish zavodlari, to'qima qoldig'ini qayta ishlash bilan shug'ullanuvchi korxonalar va boshqalardir. Bunday korxonalar kundalik hayotida katta miqdorda to'qimas bo'laklari va qoldig'ini ishlab chiqaradi, shu sababli samarali va yuqori sifatli qoldiqni qayta ishlash uskunasiga ehtiyoj sezadi.

Ignalashuvchi to'qimasiz to'qimalarni granulyatsiyalovchi mashina asosan turli xil to'qimas qoldig'ini qayta ishlash va granulyatsiyalash sohalarida qo'llaniladi. Bu jumladan PP spunbond to'qimas, PET ignalashuvchi to'qimas, meltblown to'qimas qirralari, geotekstil qoldig'i, gigiyena to'qimas, niqob qoldig'i kabi turli xil materiallarni qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Ishlab chiqarish korxonalari uchun zavod ichidagi bo'laklarni qayta ishlashdan tortib, professional qoldiqni qayta ishlash korxonalari uchun markazlashgan qayta ishlashgacha, uskuna barqaror va samarali granulyatsiyalash echimini ta'minlaydi, chiqindagi to'qimalarni qayta ishlash va qayta foydalanish imkonini beradi, resurslarni davriy aylanishga yo'naltiradi.

1. Oziqlantirish muammolarini hal qilish: to'qimasning pufakli teksturasi tufayli oddiy oziqlantirishda ko'prik hosil qilish va sirg'alish kabi muammolar yuzaga keladi, ishlab chiqarish quvvati o'zgarib turadi. Uskuna oziqlantirish tizimida o'rnatilgan zichlashtiruvchi agregat bilan pufakli materialni yuqori zichlikdagi agregaga aylantirib, teng va barqaror oziqlantirishni ta'minlaydi, ishlab chiqarish quvvatining o'zgarishini butunlay bartaraf etadi.
2. Qayta ishlangan materialning sifatini yaxshilash: an'anaviy yuqori haroratda ishlab chiqarish natijasida tolalar jiddiy parchalanib, qayta ishlangan materialning sifati past bo'lib qoladi. Uskuna past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasidan foydalanib, tolalarning yuqori haroratda zararlanishini oldini oladi, tayyor granulaning xususiyatlari saqlanish darajasi ≥80% ni tashkil qiladi, qayta ishlangan materialning sifati sezilarli darajada yaxshilanadi.
3. Qoldiqni yo'q qilish xarajatlarini kamaytirish: ishlab chiqarishda hosil bo'ladigan bo'laklarni faqat yoqish yoki yer ostiga qo'yish, qoldiqni yo'q qilish xarajatlari yuqori, resurslar behudaga sarflanadi. Uskuna qoldiqni 100% qayta ishlash va granulyatsiyalash imkonini beradi, foydalanishga yaroqli qayta ishlangan xomashyoni olish imkonini ta'minlaydi, bu esa qoldiqni yo'q qilish xarajatlarini keskin kamaytirishdan tashqari, ba'zi xomashyo xarajatlarini ham qisman almashtirib, korxonaning xomashyo xarajatlarini kamaytirish imkonini beradi.

S1: Bu ignalashuvchi to'qimasiz to'qimalarni granulyatsiyalovchi mashina qaysi materiallarni qayta ishlashga qodir?
J: Uskuna PP/PET turli xil to'qimas va meltblown to'qimalari qoldig'ini qayta ishlashga mos keladi, jumladan PP spunbond to'qimas, PET ignalashuvchi to'qimas, meltblown to'qimas qirralari, geotekstil qoldig'i, gigiyena to'qimas, niqob qoldig'i kabi turli xil materiallarni qayta ishlashga qodir.
S2: Uskunaga oldingi parchalash jarayoni kerakmi?
J: Kerak emas, uskuna oziqlantirish tizimida o'rnatilgan zichlashtiruvchi agregat butun to'qima bo'laklari va qirralarini bevosita qayta ishlashga imkon beradi, oldingi parchalash jarayonini olib tashlaydi, ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi.
S3: Tayyor qayta ishlangan granulaning xususiyatlari qanday?
J: Uskuna past haroratda aniq nazorat qilinadigan ekstruziya texnologiyasidan foydalanadi, tayyor granulaning xususiyatlari saqlanish darajasi ≥80% ni tashkil qiladi, aralashmalar miqdori ≤1% ni tashkil qiladi, past sifatli to'qimalar va plastmassa mahsulotlar ishlab chiqarishda bevosita qayta ishlash imkonini beradi.
S4: Uskunaning yetkazib berish muddati va kafolat muddati qancha?
J: Uskunaning yetkazib berish muddati 70-80 ish kun, kafolat muddati yuk hujjati sanasidan boshlab 13 oy.
S5: Uskunaning ishlab chiqarish quvvati qaysi diapazonda?
J: Uskunaning standart ishlab chiqarish quvvati 300-1500 kg/soat, 24 soat davomida kuniga 36 tonnagacha qayta ishlangan granula ishlab chiqarish imkonini beradi, mijozning ishlab chiqarish quvvatiga qarab moslashuvchan modellarni ishlab chiqarish imkonini beradi.